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一种电路板除尘设备及除尘方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:32:39

本发明涉及电路板,具体涉及一种电路板除尘设备及除尘方法。

背景技术:

1、电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

2、电路板在生产时会产生大量灰尘附着在电路板上,若电路板上的灰尘不清理干净会导致后续在焊接加工完成后,电路板上的电子元器件不能使用等情况。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种电路板除尘设备,包括:

2、第一传送带,所述第一传送带以适于运送电路板;

3、第二传送带,所述第二传送带与所述第一传送带间隔设置,以适于运送电路板;

4、输送机构,所述输送机构设于所述第一传送带和所述第二传送带之间,并朝向所述第一传送带或所述第二传送带的方向可移动,以适于将所述第一传送带上的电路板运送至所述第二传送带上,且所述输送机构在所述第一传送带和所述第二传送带之间可转动,以适于带动电路板可翻转;

5、扫刷机构,所述扫刷机构设于所述输送机构上,并在所述输送机构上课转动,以适于扫刷所述输送机构上电路板的灰尘;

6、旋转机构,所述旋转机构设于所述第二传送带上,所述旋转机构在所述第二传送带上可转动,且所述旋转机构上挂设有粘黏卷,所述旋转机构带动粘黏卷转动,以使粘黏卷粘黏所述第二传送带上电路板的灰尘。

7、优选的,所述输送机构包括:

8、第一连杆,所述第一连杆设于所述第一传送带和所述第二传送带的一侧,且所述第一连杆的两端分别与所述第一传送带和所述第二传送带连接;

9、第二连杆,所述第二连杆设于所述第一传送带和所述第二传送带的另一侧,且所述第二连杆的两端分别与所述第一传送带和所述第二传送带连接;

10、第一转动座,所述第一转动座设于所述第一连杆上;

11、第二转动座,所述第二转动座设于所述第二连杆上;

12、连轴,所述连轴的两端分别与所述第一转动座和所述第二转动座转动连接;

13、第一电机,所述第一电机设于所述第一转动座的外侧,且所述第一电机的传动轴与所述连轴传动连接。

14、优选的,所述输送机构还包括:

15、第一连接座,所述第一连接座设于所述连轴上的一端;

16、第一固定板,所述第一固定板与所述第一连接座连接,并沿所述第一连杆的长度方向设置;

17、第一固定槽,所述第一固定槽设于所述第一固定板内,并沿所述第一固定板的长度方向设置;

18、多个第一转轴,多个所述第一转轴等间距设于所述第一固定槽内,且多个所述第一转轴的一端与所述第一固定槽转动连接;

19、多个第一齿轮,多个所述第一齿轮分别套设于多个所述第一转轴上;

20、多个第一转轮,多个所述第一转轮分别与多个所述第一转轴的另一端连接。

21、优选的,所述输送机构还包括:

22、第一皮带,所述第一皮带套设于多个所述第一齿轮上,并与多个所述第一齿轮啮合;

23、第二电机,所述第二电机设于所述第一固定板的侧面,并与所述第一转轴传动连接;

24、多个第一通孔,多个所述第一通孔间隔设于所述第一固定板的顶部,并与所述第一固定槽相连通;

25、多个第一滑杆,多个所述第一滑杆分别滑动设于多个所述第一通孔内;

26、第一压板,所述第一压板设于多个所述第一滑杆的底部;

27、多个第一弹簧,多个所述第一弹簧套设于多个所述第一滑杆的外周面,且多个所述第一弹簧的顶部与所述第一固定槽连接,多个所述第一弹簧的底部与所述第一压板连接;

28、第一固定块,所述第一固定块设于所述第一连杆上,并与所述第一转动座间隔设置;

29、第一定位槽,所述第一定位槽设于所述第一固定块顶部的一端,所述第一定位槽沿所述第一固定块的长度方向设置,且所述第一定位槽与所述第一固定板相对应;

30、第一气杆,所述第一气杆的一端设于所述第一固定块上的另一端;

31、第一连接块,所述第一连接块的顶部与所述第一气杆的另一端连接,且所述第一连接块的底部与所述第一转动座连接。

32、优选的,所述输送机构还包括:

33、第二连接座,所述第二连接座设于所述连轴上的另一端;

34、第二固定板,所述第二固定板与所述第二连接座连接,并沿所述第二连杆的长度方向设置;

35、第二固定槽,所述第二固定槽设于所述第二固定板内,并沿所述第二固定板的长度方向设置;

36、多个第二转轴,多个所述第二转轴等间距设于所述第二固定槽内,且多个所述第二转轴的一端与所述第二固定槽转动连接;

37、多个第二齿轮,多个所述第二齿轮分别套设于多个所述第二转轴上;

38、多个第二转轮,多个所述第二转轮分别与多个所述第二转轴的另一端连接。

39、优选的,所述输送机构还包括:

40、第二皮带,所述第二皮带套设于多个所述第二齿轮上,并与多个所述第二齿轮啮合;

41、第三电机,所述第三电机设于所述第二固定板的侧面,并与所述第二转轴传动连接;

42、多个第二通孔,多个所述第二通孔间隔设于所述第二固定板的顶部,并与所述第二固定槽相连通;

43、多个第二滑杆,多个所述第二滑杆分别滑动设于多个所述第二通孔内;

44、第二压板,所述第二压板设于多个所述第二滑杆的底部;

45、多个第二弹簧,多个所述第二弹簧套设于多个所述第二滑杆的外周面。且多个所述第二弹簧的顶部与所述第二固定槽连接,多个所述第二弹簧的底部与所述第二压板连接;

46、第二固定块,所述第二固定块设于所述第二连杆上,并与所述第二转动座间隔设置;

47、第二定位槽,所述第二定位槽设于所述第二固定块顶部的一端,所述第二定位槽沿所述第二固定块的长度方向设置,且所述第二定位槽与所述第二固定板相对应;

48、第二气杆,所述第二气杆的一端设于所述第二固定块上的另一端;

49、第二连接块,所述第二连接块的顶部与所述第二气缸的另一端连接,且所述第二连接块的底部与所述第二转动座连接;

50、第一导流板,所述第一导流板设于所述第一固定槽和所述第二固定槽的一端;

51、第二导流板,所述第二导流板设于所述第一固定槽和所述第二固定槽的另一端。

52、优选的,所述扫刷机构包括:

53、第一支架,所述第一支架设于所述第一连杆和所述第二连杆上;

54、第一固定轴,所述第一固定轴设于所述第一支架内,并与所述第一支架转动连接;

55、第二支架,所述第二支架设于所述第一连杆和所述第二连杆上,并与所述第一支架间隔设置;

56、第二固定轴,所述第二固定轴设于所述第二支架内,并与所述第二支架可转动连接;

57、毛刷套,所述毛刷套套设于所述第一固定轴和所述第二固定轴上;

58、第四电机,所述第四电机设于所述第一支架的侧面,且所述第四电机的传动轴与所述第一固定轴传动连接。

59、优选的,所述旋转机构包括:

60、第三支架,所述第三支架设于所述第二传送带上;

61、第三固定轴,所述第三固定轴设于所述第三支架内;

62、第四支架,所述第四支架设于所述第二传送带上,并与所述第三支架间隔设置;

63、第四固定轴,所述第四固定轴设于所述第四支架内,并与所述第四支架转动连接;

64、第五电机,所述第五电机设于所述第四支架的侧面,所述第五电机的传动轴与所述第四固定轴传动连接。

65、优选的,所述旋转机构还包括:

66、安装架,所述安装架的一端与所述第三支架连接,所述安装架的另一端与所述第四支架连接;

67、气缸,所述气缸竖直设于所述安装架的顶部,且所述气缸的传动端延伸至所述安装架的底部;

68、转动架,所述转动架与所述气缸的传动端连接;

69、滚筒,所述滚筒设于所述转动架内,并与所述转动架转动连接。

70、一种除尘方法,步骤如下:

71、s1.将未除尘的电路板放在所述第一传送带上,随后所述第一气杆和所述第二气杆分别推动所述第一固定板和所述第二固定板朝意义传送带的方向移动,以使所述第一导流板抵靠在所述第一传送带的边缘,所述第一传送带以将电路板传送至所述第一导流板上,并通过所述第一导流板进入到所述第一转轮和所述第二转轮上;

72、s2.所述第二电机驱动与其连接的所述第一转轴转动,所述第一转轴转动时带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动时通过所述第一皮带带动其他所述第一齿轮进行转动,多个所述第一齿轮转动时带动多个所述第一转轮转动;

73、s3.同时第三电机驱动与其连接的所述第二转轴转动,所述第二转轴转动时带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动时通过所述第二皮带带动其他所述第二齿轮进行转动,多个所述第二齿轮转动时带动多个所述第二转轮转动;

74、s4.多个所述第一转轮和多个所述第二转轮转动时带动电路板移动至所述第一压板和所述第二压板的下端,当电路板进入所述第一转轮和所述第一压板、所述第二转轮和所述第二压板之间时,电路板以将所述第一压板和所述第二压板顶升,以使所述第一弹簧和所述第二弹簧压缩,当电路板完全移动至所述第一压板和所述第二压板的下方后,所述第一弹簧和所述第二弹簧进行伸展复位,以通过所述第一转轮和所述第一压板、所述第二转轮和所述第二压板共同将电路板夹住;

75、s5.随后所述第一电机驱动所述连轴转动,以将所述第一固定板和所述第二固定板转动90°,以使电路板与所述毛刷套相抵靠,然后所述第四电机驱动所述第一固定轴开始转动,以使所述毛刷套在所述第一固定轴和所述第二固定轴上转动,以使的所述毛刷套清理电路板上的灰尘,并且所述毛刷套在清理的过程中,所述第一转轮和所述第二转轮带动电路板在所述第一固定槽和所述第二固定槽内移动,以使所述毛刷套能够完全清理电路板的端面;

76、s6.当电路板的灰尘清理完成后,所述第一电路驱动所述连轴转动90°复位,以使所述第一固定板和所述第二固定板分别嵌入到所述第一定位槽和所述第二定槽内,随后所述第一气杆和所述第二气杆分别带动所述第一固定板和所述第二固定板朝所述第二传送带的方向移动,以使所述第二导流板抵靠在所述第二传送带的边缘,随后所述第一转轮和所述第二转轮以将电路板输送至所述第二导流板上,并电路板完全落入所述第二导流板上时,电路板的端部与所述第二传送带相抵靠,并通过所述第二传送带以将电路板运送至所述滚筒的下方;

77、s7.粘黏卷的一端挂设在所述第三固定轴上,另一端穿过所述滚筒的下方挂设在所述第四固定轴上,当电路板移动至所述滚筒的下方时,所述气缸带动所述贯通下降,所述滚筒下降时并抵靠在粘黏卷上,以使粘黏卷粘黏贴合在电路板上,并以将电路板上剩余的灰尘清理干净,当电路板上通过粘黏卷粘黏电路板上的灰尘后,所述第二传送点将电路板送出。

78、本发明的上述方案至少包括以下有益效果:

79、将未除尘的电路板放在第一传送带上,随后输送机构朝第一电路板的方向移动并与第一传送带相抵靠,以使电路板移动至输送机构内,随后输送机构带动电路板翻转90°,以使电路板和扫刷机构相抵靠,接着三刷机构开始转动并清理电路板上的灰尘,当扫刷机构清理完成后,输送机构翻转90°复位,并且输送机构朝第二传送带的方向移动,以将电路板运送至第二传送带上,当第二传送带将电路板运送至旋转机构的底部时,旋转机构上的粘黏卷以将电路板上剩余的灰尘粘贴干净,从而保证电路板能够正常使用。

80、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

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