一种管道内部清洗机械设备的制作方法

本技术涉及管道清洗设备，具体为一种管道内部清洗机械设备。

背景技术：

1、工业管道在制作、使用及维修维护过程中，管道内表面会产生残屑、焊渣及泥土等异物；小孔径管道往往会受到空间问题、安全问题等影响而无法进行清理工作；管道内的残屑、焊渣等物质进入系统设备后，可能对各类阀门、压缩机、泵等重要设备造成损害，因此管道的清洗是重要环节。

2、一般对工业管道内部进行清洗时，需要工作人员手持清理设备用高压水枪对管内壁进行喷射清洗，采用水枪清洗需要操作人员沿管道轴向移动操作，清洗效率低，且较为费力，清洗工劳动强度大。因此，本实用新型设计一种管道内部清洗机械设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道内部清洗机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内部清洗机械设备，包括：底座，所述底座顶部的中部放置有工业管道本体，所述底座的顶部对称固定安装有支撑板，且支撑板靠近工业管道本体的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板，两个所述支撑板的上端之间滑动安装有升降板，两个所述支撑板的顶部之间固定安装有固定板，所述固定板的底部对称固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定安装在升降板顶部的表面，所述升降板的中部转动安装有清洗管，且清洗管下端设置有清扫组件，所述清洗管下端的表面两侧皆等距开设有多个出水孔，所述清洗管上端的表面与升降板的顶部之间设置有旋转组件。

3、优选的，所述夹板远离工业管道本体的一侧对称固定连接有导向杆，且导向杆的一端活动贯穿相邻所述支撑板的一侧。

4、优选的，所述清洗管上端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与清洗管的表面固定连接，所述轴承的外圈与升降板的内部固定连接。

5、优选的，所述清扫组件包括：活动套、固定环、复位弹簧和螺纹套，所述活动套套装在清洗管的表面，所述活动套的外圈对称铰接安装有第一活动杆，且第一活动杆的一端铰接安装有毛刷板，所述毛刷板下端靠近清洗管一侧的表面铰接安装有第二活动杆，且第二活动杆的一端铰接安装在清洗管底部的表面，所述固定环固定安装在清洗管下端的表面，所述复位弹簧套装在清洗管下端的表面，所述复位弹簧的上端搭设在活动套的底部，所述复位弹簧的下端固定安装在固定环顶部的表面，所述螺纹套螺纹安装在清洗管上端的表面，所述螺纹套的底部搭设在活动套顶部的表面。

6、优选的，所述旋转组件包括：伺服电机和齿环，所述伺服电机固定安装在升降板的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿环固定安装在清洗管上端的表面，所述齿环一侧的表面与齿轮的表面啮合。

7、优选的，所述底座的中部开设有排水口，且排水口位于工业管道本体底部的中间位置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过工业管道本体、清扫组件和旋转组件等部件的设置，在通过两个第一电动推杆推动夹板对工业管道进行夹持固定后，通过旋转调节螺纹套，使两个对称的毛刷板靠近工业管道本体的内壁，之后通过旋转组件带动清洗管旋转，使毛刷板旋转对工业管道内部清扫，同时通过清洗管外接水源，清洗水通过清洗管下端的出水孔向外喷出，通过喷出的水流旋转，对清扫后的工业管道本体内壁进行冲洗，操作简单，便于调节，节省人力；

10、2.本实用新型通过清洗管、毛刷板和螺纹套等部件的设置，在对两个毛刷板之间的距离进行调节时，通过旋转螺纹套，使螺纹套向下移动，并挤压活动套下移，使得活动套外圈表面对称的两个第一活动杆靠近毛刷板的一端向远离清洗管的方向偏转，从而推动毛刷板向远离清洗管的方向移动，并将毛刷板调整移动至靠近工业管道本体的内壁后停止旋转螺纹套，通过此方式能够方便调整两个毛刷板之间的距离，从而便于对多种不同内径大小的工业管道本体内部进行清洗，使用灵活，适用性广，进一步提高清洗设备的实用性。

技术特征：

1.一种管道内部清洗机械设备，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部放置有工业管道本体（2），所述底座（1）的顶部对称固定安装有支撑板（3），且支撑板（3）靠近工业管道本体（2）的一侧固定连接有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端固定连接有夹板（5），两个所述支撑板（3）的上端之间滑动安装有升降板（6），两个所述支撑板（3）的顶部之间固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的底部对称固定安装有第二电动推杆（8），且第二电动推杆（8）的输出端固定安装在升降板（6）顶部的表面，所述升降板（6）的中部转动安装有清洗管（9），且清洗管（9）下端设置有清扫组件（10），所述清洗管（9）下端的表面两侧皆等距开设有多个出水孔（901），所述清洗管（9）上端的表面与升降板（6）的顶部之间设置有旋转组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种管道内部清洗机械设备，其特征在于：所述夹板（5）远离工业管道本体（2）的一侧对称固定连接有导向杆（501），且导向杆（501）的一端活动贯穿相邻所述支撑板（3）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道内部清洗机械设备，其特征在于：所述清洗管（9）上端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与清洗管（9）的表面固定连接，所述轴承的外圈与升降板（6）的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道内部清洗机械设备，其特征在于：所述清扫组件（10）包括：活动套（1001）、固定环（1005）、复位弹簧（1006）和螺纹套（1007），所述活动套（1001）套装在清洗管（9）的表面，所述活动套（1001）的外圈对称铰接安装有第一活动杆（1002），且第一活动杆（1002）的一端铰接安装有毛刷板（1003），所述毛刷板（1003）下端靠近清洗管（9）一侧的表面铰接安装有第二活动杆（1004），且第二活动杆（1004）的一端铰接安装在清洗管（9）底部的表面，所述固定环（1005）固定安装在清洗管（9）下端的表面，所述复位弹簧（1006）套装在清洗管（9）下端的表面，所述复位弹簧（1006）的上端搭设在活动套（1001）的底部，所述复位弹簧（1006）的下端固定安装在固定环（1005）顶部的表面，所述螺纹套（1007）螺纹安装在清洗管（9）上端的表面，所述螺纹套（1007）的底部搭设在活动套（1001）顶部的表面。

5.根据权利要求1所述的一种管道内部清洗机械设备，其特征在于：所述旋转组件（11）包括：伺服电机（1101）和齿环（1103），所述伺服电机（1101）固定安装在升降板（6）的顶部，所述伺服电机（1101）的输出端固定连接有齿轮（1102），所述齿环（1103）固定安装在清洗管（9）上端的表面，所述齿环（1103）一侧的表面与齿轮（1102）的表面啮合。

6.根据权利要求1所述的一种管道内部清洗机械设备，其特征在于：所述底座（1）的中部开设有排水口，且排水口位于工业管道本体（2）底部的中间位置。

技术总结本技术公开了一种管道内部清洗机械设备，包括：底座，所述底座顶部的中部放置有工业管道本体，所述底座的顶部对称固定安装有支撑板，且支撑板靠近工业管道本体的一侧固定连接有第一电动推杆。本技术安装有工业管道本体、清扫组件和旋转组件等部件的设置，在通过两个第一电动推杆推动夹板对工业管道进行夹持固定后，通过旋转调节螺纹套，使两个对称的毛刷板靠近工业管道本体的内壁，之后通过旋转组件带动清洗管旋转，使毛刷板旋转对工业管道内部清扫，同时通过清洗管外接水源，清洗水通过清洗管下端的出水孔向外喷出，通过喷出的水流旋转，对清扫后的工业管道本体内壁进行冲洗，操作简单，便于调节，节省人力。技术研发人员：胡昌乐受保护的技术使用者：宣城铁凝机械股份有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/11