一种端压板气动清理机的制作方法

本技术涉及端压板加工，尤其涉及一种端压板气动清理机。

背景技术：

1、在新能源电池制造时，会使用到电极板，而电极板进行加工时，会使用到端压板，将原料端压板精加工，从而获取到电极板，在加工过程中，可能会产生灰尘，本清理机，就是用于对电极板加工过程中的端压板清理使用的。

2、端压板由于体积稍大，在工业制造中，会将端压板简单的置于工厂内，与空气接触，工业制造中，一般又会产生较多的杂质，经过实践积累，杂质会积攒在端压板端壁，造成端压板表端脏污，布满杂质的端压板，也不利于后续对端压板进行精加工操作，普通工业中，会采用人工使用扫帚等清扫器具，对端压板表端简单的除尘清理，此操作效率较低，并且端压板上粗加工所产生的孔内，也难以被清理到。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种端压板气动清理机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种端压板气动清理机，包括支撑框，所述支撑框的底端壁开设有框腔，所述支撑框的底端右侧以及左侧分别安装有前管以及后管，所述前管的顶部安置有立板，所述立板的左端顶部开设有平网孔，所述立板的右端安装有转轴，所述转轴的右端安装有固座，所述支撑框的右端壁开设有固槽，所述支撑框的中部顶端安装有风机，所述风机的端侧安装有风盖，所述风盖的顶部以及右端均开设有盖网孔，所述风盖的左端安装有散热片，所述支撑框的左上端穿设有力柱，所述力柱的顶部开设有顶网孔。

4、优选的，所述框腔与前管以及后管均相连通，同时立板的内部中空，且立板的内部中空区域与平网孔以及前管均相连通。

5、优选的，所述立板通过转轴与固座构成旋转结构，且固座通过固槽与支撑框构成滑动结构。

6、优选的，所述支撑框与风盖相卡接，且风盖与散热片之间相固定连接。

7、优选的，所述力柱的内部中空，且力柱的内部中空区域与后管相连通。

8、优选的，所述力柱与支撑框之间相螺纹连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、1、通过转轴旋转，转动立板，改变立板的朝向，使立板端侧的平网孔随之调节，同时固座、固槽相活动，让固座沿着固槽的竖直方向位移，改变固座的高度位置，让平网孔的吹拂区域改变，方便平网孔适应不同高度、角度下的端压板，进行吹拂清理，而拧紧立板右下端所穿设的用于限位转轴的螺钉以及支撑框靠近固座端壁处所穿设的用于限位固座的螺钉，则可以对调节位置后的立板和固座锁紧限位；

11、2、通过支撑框与风盖卡接，方便使用时，组接支撑框与风盖，闲置时，拆解支撑框与风盖，对风盖的盖网孔清理，去除盖网孔处所积攒的杂质、灰尘，让进气区域保持洁净，使用时，经过风机运行，将气流从盖网孔抽入，沿着框腔、前管和后管，分别输送至平网孔和顶网孔，经过平网孔和顶网孔吹拂出来，对平网孔和顶网孔的外侧区域，吹拂清理，其中，拧动力柱,将力柱取下，使力柱的顶网孔对着端压板的孔内，对孔等狭小区域中的杂质、灰尘，吹拂清理，确保端压板端壁保持洁净。

技术特征：

1.一种端压板气动清理机，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)的底端壁开设有框腔(2)，所述支撑框(1)的底端右侧以及左侧分别安装有前管(3)以及后管(13)，所述前管(3)的顶部安置有立板(4)，所述立板(4)的左端顶部开设有平网孔(5)，所述立板(4)的右端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的右端安装有固座(7)，所述支撑框(1)的右端壁开设有固槽(8)，所述支撑框(1)的中部顶端安装有风机(9)，所述风机(9)的端侧安装有风盖(10)，所述风盖(10)的顶部以及右端均开设有盖网孔(11)，所述风盖(10)的左端安装有散热片(12)，所述支撑框(1)的左上端穿设有力柱(14)，所述力柱(14)的顶部开设有顶网孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种端压板气动清理机，其特征在于，所述框腔(2)与前管(3)以及后管(13)均相连通，同时立板(4)的内部中空，且立板(4)的内部中空区域与平网孔(5)以及前管(3)均相连通。

3.根据权利要求1所述的一种端压板气动清理机，其特征在于，所述立板(4)通过转轴(6)与固座(7)构成旋转结构，且固座(7)通过固槽(8)与支撑框(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种端压板气动清理机，其特征在于，所述支撑框(1)与风盖(10)相卡接，且风盖(10)与散热片(12)之间相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种端压板气动清理机，其特征在于，所述力柱(14)的内部中空，且力柱(14)的内部中空区域与后管(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种端压板气动清理机，其特征在于，所述力柱(14)与支撑框(1)之间相螺纹连接。

技术总结本技术涉及端压板加工技术领域，尤其涉及一种端压板气动清理机，一种端压板气动清理机，包括支撑框，所述支撑框的底端壁开设有框腔，所述支撑框的底端右侧以及左侧分别安装有前管以及后管，所述前管的顶部安置有立板，所述立板的左端顶部开设有平网孔，所述立板的右端安装有转轴，所述转轴的右端安装有固座，所述支撑框的右端壁开设有固槽，所述支撑框的中部顶端安装有风机。本技术通过转轴旋转，转动立板，改变立板的朝向，使立板端侧的平网孔随之调节，同时固座、固槽相活动，让固座沿着固槽的竖直方向位移，改变固座的高度位置，让平网孔的吹拂区域改变，方便平网孔适应不同高度、角度下的端压板，进行吹拂清理。技术研发人员：胡小虎,黄华受保护的技术使用者：江苏青盛能源科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11