一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒的制作方法

本发明涉及粉尘清洁，具体而言，涉及一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒。

背景技术：

1、炼焦业作为能源和化工原料的重要来源，对全球经济的发展起着至关重要的作用。然而，与此同时，它也是环境负荷较重的行业之一。在炼焦过程中，特别是出焦时，会产生大量的粉尘。这些粉尘主要来源于焦炭的破碎、筛分和运输等环节。由于焦炭本身具有较高的比表面积和吸附能力，因此排放的粉尘中含有多种有害物质，如重金属、多环芳烃等。这些粉尘不仅污染了空气，还对人体健康造成了严重威胁。针对焦化厂恶略的环境，依托粉尘过滤系统（提供负压及风量），对焦炉平台地面的粉尘、颗粒物进行除尘及负压吸尘等清洁工作，用来减少焦化厂对环境的负荷。

2、焦炉平台为炼焦作业的主要工作平台，且该平台地面不平，高低变化在2公分以内，且焦炉出焦后会在该平台落下很多焦炭，这会使得焦炭在出焦后无法均匀分布，形成大小不一的块状或颗粒状，这导致传统的收集设备难以充分接触和收集粉尘，且焦炭堆积后其会形成结块，这会导致收集效率进一步降低；此外，在现有技术中，扒体往往缺乏能够实时检测并预防碰撞的机制，这使得在操作过程中，扒体很容易与物料或地面发生碰撞，碰撞产生的冲击力对扒体本身也是一种损害，长期下来，这些碰撞会导致扒体的部件磨损、变形甚至断裂，严重影响设备的使用寿命和安全性，且在碰撞过程中，焦炭等物料可能会散落到地面上，形成粉尘污染，这些粉尘不仅会对环境造成危害，还可能对工人的健康产生不良影响。

3、如何发明一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，旨在改善上述背景中所提到的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒,包括支座、底板支座和扒体，所述底板支座悬挂安装于焦化厂推焦车上，所述扒体的下端中心固定安装有滤网板，还包括：

4、位置调节组件：所述位置调节组件设置于支座和底板支座上，所述位置调节组件用于控制扒体横向移动及纵向升降；

5、浮动吸扒组件：所述浮动吸扒组件设置于位置调节组件的前端，所述浮动吸扒组件用于控制扒体进行轻微浮动；

6、敲击检测组件：所述敲击检测组件设置于浮动吸扒组件上，所述敲击检测组件用于敲击滤网板以及焦炉平台地面上堆积的炭块的同时辅助检测浮动吸扒组件的相对位置。

7、优选的，所述位置调节组件包括升降总成和横移总成，所述升降总成由支座、电液推杆、鱼眼调节杆、转动臂、横移减速电机以及支座后侧壁安装连接的滑块所组成，所述横移总成包括底板支座上安装的滑轨和齿条，所述滑块滑动安装于滑轨上，所述横移减速电机与支座固定安装连接且其输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合设置。

8、优选的，所述横移减速电机通过驱动齿轮、齿条传动使升降总成在横移总成上移动，所述电液推杆、鱼眼调节杆、转动臂均与支座转动连接，所述支座上还安装有对转动臂进行支撑的缓冲装置，所述转动臂的端部与浮动吸扒组件安装连接。

9、优选的，所述浮动吸扒组件包括支架、扒体、刮板总成、刮板调节器和浮动万向轮，所述支架与浮动万向轮通过弹簧连接，所述刮板总成分布于扒体的两侧，所述刮板调节器的两端分别与支架和刮板总成转动连接，所述支架与刮板总成转动连接的同时与刮板调节器形成调节机构，所述刮板总成由刮板及刮板转臂所组成。

10、优选的，所述浮动吸扒组件还包括支架上固定连接的限位杆以及扒体上固定连接的限位滑板，所述支架的前侧固定安装有多个对扒体进行限位的限位卡箍，所述限位滑板与限位杆之间滑动连接，所述扒体的下端两侧固定安装有对扒体进行保护的防护板。

11、优选的，所述浮动吸扒组件还包括连接滑杆以及扒体上固定安装的连接板，所述连接板上滑动连接有多个连接滑杆，所述连接滑杆的下端转动设置有定位轴，所述定位轴上固定连接有探测球，所述连接滑杆上固定连接有限位环，所述限位环的上侧壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的上端与连接板的底壁固定连接，所述连接弹簧滑动套接于连接滑杆的外侧，所述连接板位于限位滑板的下方，所述探测球底端所处平面低于防护板下端所处的平面。

12、优选的，所述敲击检测组件包括防护板上固定连接的安装套筒以及定位轴端部固定安装的偏心磁块，所述安装套筒内滑动连接有敲击块，安装有安装套筒的所述防护板的侧壁设置有敲击块相匹配的槽口，位于防护板槽口内的所述敲击块的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的端部贯穿于安装套筒的侧壁且延伸至安装套筒外侧，位于安装套筒外侧的所述敲击块的端部固定连接有磁板，位于安装套筒内的所述拉杆上滑动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部分别与安装套筒的内壁和敲击块的侧壁固定连接。

13、优选的，所述偏心磁块正对于磁板设置，初始状态下的所述敲击块的侧壁与扒体的下端侧壁相抵，所述磁板与偏心磁块的相对面为不同极磁性设置，磁板与偏心磁块远端正对时的所述磁板与偏心磁块之间的磁力大于复位弹簧的弹力，所述定位轴中轴线与偏心磁块远端之间的距离小于探测球截面的半径，所述磁板的长度大于两个偏心磁块的宽度之和，居中的所述定位轴上的偏心磁块与两侧的所述定位轴上的偏心磁块的初始状态下为反向设置，所述定位轴与磁板之间的距离大于偏心磁块的臂长。

14、优选的，所述敲击检测组件还包括连接板上固定连接的距离传感器以及偏心磁块上固定设置的探测头，所述探测头为向内侧凹陷式设置，所述探测头位于偏心磁块远端的中心处，所述距离传感器的检测端处于相贴近的两个偏心磁块的中心的正上方，所述距离传感器的数量至少为一个，所述连接滑杆的数量至少为两个，所述探测头与距离传感器检测端之间电性连接，所述距离传感器与电液推杆之间电性连接。

15、本发明的有益效果是：

16、通过位置调节组件与浮动吸扒组件的配合，该吸尘扒能够实现自适应调节，适应焦炉平台表面的不平整度，确保吸尘效果的最大化，可以收集平台上工人无法处理到的胶粉及各种有害物质，优化了环境，并且增加了扒体吸尘末端的自动化程度，减少了人工干预的需求；当探测球受到地面压力时，会通过连接板自动调整扒体的位置，以对路面进行物理预测功能；通过探测球的运动可带动偏心磁块转动，进而通过磁力带动敲击块敲击清理滤网板，同时，偏心磁块会不断敲击焦炉平台地面的炭块表面，降低了炭块因堆积或结块而影响除尘效果的情况出现；同时在偏心磁块的中心处设置探测头，利用探测头和距离传感器的实时监测功能，以及电液推杆的伸缩调节，系统能够自动调整吸尘扒与地面的高度，确保吸尘扒始终处于最佳的工作位置，这不仅提高了吸尘效率，还延长了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，包括支座（1）、底板支座（2）和扒体（5），所述底板支座（2）悬挂安装于焦化厂推焦车上，所述扒体（5）的下端中心固定安装有滤网板（12），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述位置调节组件包括升降总成和横移总成，所述升降总成由支座（1）、电液推杆（3）、鱼眼调节杆（301）、转动臂（302）、横移减速电机（4）以及支座（1）后侧壁安装连接的滑块（202）所组成，所述横移总成包括底板支座（2）上安装的滑轨（201）和齿条（402），所述滑块（202）滑动安装于滑轨（201）上，所述横移减速电机（4）与支座（1）固定安装连接且其输出端固定连接有驱动齿轮（401），所述驱动齿轮（401）与齿条（402）啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述横移减速电机（4）通过驱动齿轮（401）、齿条（402）传动使升降总成在横移总成上移动，所述电液推杆（3）、鱼眼调节杆（301）、转动臂（302）均与支座（1）转动连接，所述支座（1）上还安装有对转动臂（302）进行支撑的缓冲装置（303），所述转动臂（302）的端部与浮动吸扒组件安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述浮动吸扒组件包括支架（101）、扒体（5）、刮板总成（6）、刮板调节器（601）和浮动万向轮（10），所述支架（101）与浮动万向轮（10）通过弹簧连接，所述刮板总成（6）分布于扒体（5）的两侧，所述刮板调节器（601）的两端分别与支架（101）和刮板总成（6）转动连接，所述支架（101）与刮板总成（6）转动连接的同时与刮板调节器（601）形成调节机构，所述刮板总成（6）由刮板及刮板转臂所组成。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述浮动吸扒组件还包括支架（101）上固定连接的限位杆（502）以及扒体（5）上固定连接的限位滑板（501），所述支架（101）的前侧固定安装有多个对扒体（5）进行限位的限位卡箍（503），所述限位滑板（501）与限位杆（502）之间滑动连接，所述扒体（5）的下端两侧固定安装有对扒体（5）进行保护的防护板。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述浮动吸扒组件还包括连接滑杆（8）以及扒体（5）上固定安装的连接板（7），所述连接板（7）上滑动连接有多个连接滑杆（8），所述连接滑杆（8）的下端转动设置有定位轴（802），所述定位轴（802）上固定连接有探测球（801），所述连接滑杆（8）上固定连接有限位环（805），所述限位环（805）的上侧壁固定连接有连接弹簧（806），所述连接弹簧（806）的上端与连接板（7）的底壁固定连接，所述连接弹簧（806）滑动套接于连接滑杆（8）的外侧，所述连接板（7）位于限位滑板（501）的下方，所述探测球（801）底端所处平面低于防护板下端所处的平面。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述敲击检测组件包括防护板上固定连接的安装套筒（9）以及定位轴（802）端部固定安装的偏心磁块（803），所述安装套筒（9）内滑动连接有敲击块（901），安装有安装套筒（9）的所述防护板的侧壁设置有敲击块（901）相匹配的槽口，位于防护板槽口内的所述敲击块（901）的侧壁固定连接有拉杆（902），所述拉杆（902）的端部贯穿于安装套筒（9）的侧壁且延伸至安装套筒（9）外侧，位于安装套筒（9）外侧的所述敲击块（901）的端部固定连接有磁板（904），位于安装套筒（9）内的所述拉杆（902）上滑动连接有复位弹簧（903），所述复位弹簧（903）的端部分别与安装套筒（9）的内壁和敲击块（901）的侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述偏心磁块（803）正对于磁板（904）设置，初始状态下的所述敲击块（901）的侧壁与扒体（5）的下端侧壁相抵，所述磁板（904）与偏心磁块（803）的相对面为不同极磁性设置，磁板（904）与偏心磁块（803）远端正对时的所述磁板（904）与偏心磁块（803）之间的磁力大于复位弹簧（903）的弹力，所述定位轴（802）中轴线与偏心磁块（803）远端之间的距离小于探测球（801）截面的半径，所述磁板（904）的长度大于两个偏心磁块（803）的宽度之和，居中的所述定位轴（802）上的偏心磁块（803）与两侧的所述定位轴（802）上的偏心磁块（803）的初始状态下为反向设置，所述定位轴（802）与磁板（904）之间的距离大于偏心磁块（803）的臂长。

9.根据权利要求7所述的一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，其特征在于，所述敲击检测组件还包括连接板（7）上固定连接的距离传感器（11）以及偏心磁块（803）上固定设置的探测头（804），所述探测头（804）为向内侧凹陷式设置，所述探测头（804）位于偏心磁块（803）远端的中心处，所述距离传感器（11）的检测端处于相贴近的两个偏心磁块（803）的中心的正上方，所述距离传感器（11）的数量至少为一个，所述连接滑杆（8）的数量至少为两个，所述探测头（804）与距离传感器（11）检测端之间电性连接，所述距离传感器（11）与电液推杆（3）之间电性连接。

技术总结本发明提供了一种自清洁除尘系统的自适应调节型吸尘扒，属于粉尘清洁技术领域。该发明包括支座、底板支座和扒体，还包括：位置调节组件，浮动吸扒组件，敲击检测组件；通过位置调节组件与浮动吸扒组件的配合，该吸尘扒能够实现自适应调节，适应焦炉平台表面的不平整度，确保吸尘效果的最大化，可以收集平台上工人无法处理到的胶粉及各种有害物质，优化了环境，并且增加了扒体吸尘末端的自动化程度；通过探测球可对路面进行物理预测功能，探测球的运动可带动偏心磁块转动，进而以清理滤网板和敲击结块的炭块表面，同时利用探测头和距离传感器的实时监测功能，以及电液推杆的伸缩调节，能够自动调整吸尘扒与地面的高度，确保吸尘扒始终处于最佳的工作位置。技术研发人员：薛照辉,郭鹏,吉立志,李云,庞瑞明受保护的技术使用者：山西辉能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15