一种生物质燃料加工成套设备的制作方法

本技术涉及生物质燃料加工，尤其涉及一种生物质燃料加工成套设备。

背景技术：

1、生物质颗粒燃料生产线装备，适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸秆、玉米秸秆、薯类藤蔓、豆类茎秆烘干、花生藤蔓等水分35％-65％物料的烘干成型，根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥成型工艺技术。

2、生物质颗粒成套生产设备主要由粉碎机、烘干机、制粒机、输送机、冷却机和包装机组成，目前各个设备会依次安装在生产厂房内的地面上，在设备长期运作的过程中，由于粉碎机和制粒机长期工作振动，不仅会容易损坏厂房地面，也会影响设备的稳定性，当成套设备需要迁移时，就需要在新地重新规划设备的占地范围和保持规定的高度，以便来适配其他的设备，这会大大增加迁移工作的时间，因此，我们提出了一种生物质燃料加工成套设备来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的不足，而提出的一种生物质燃料加工成套设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种生物质燃料加工成套设备，包括依次排列的多个切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱和包装机，多个所述切片粉碎机的出料端和烘干机的进料口之间通过一个皮带输送机连接，所述烘干机和制粒机之间与冷却风机箱和包装机之间均通过螺旋提升机连接，所述烘干机和制粒机的出料口均固定连接有下沉式下料筒，所述下沉式下料筒和螺旋提升机进料口连接，所述制粒机出料端和冷却风机箱进料口之间通过倾斜连通管连接，所述切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱和包装机底部均设置有便移承重组件，所述便移承重组件包括多个凹型承重平台和多个凸型固定平台，所述凸型固定平台外侧壁和凹型承重平台内侧壁滑动连接，所述凹型承重平台内底部开设有多个限位槽，所述凸型固定平台底部固定连接有多个限位卡柱，所述限位卡柱外侧壁和限位槽内侧壁滑动连接，多个所述凸型固定平台顶部分别和切片粉碎机底部、烘干机底部、制粒机底部、冷却风机箱底部和包装机底部之间通过多个固定螺栓连接。

4、优选地，所述螺旋提升机由提升管、电机和套设有螺旋推送块的转轴组成，所述转轴转动连接在提升管内侧壁上，所述螺旋推送块外侧壁和提升管内侧壁滑动连接，所述电机固定设置在提升管底部，所述电机输出轴和转轴末端固定连接。

5、优选地，所述皮带输送机的其中一端延伸至烘干机内部，所述皮带输送机的另一端位于切片粉碎机的出料端下方。

6、优选地，所述凸型固定平台顶部固定连接有多个吊钩。

7、优选地，所述皮带输送机和位于下方的其中一个凸型固定平台之间通过支撑板连接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、在切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱、包装机、皮带输送机、螺旋提升机和便移承重组件的相互作用下，将切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱和包装机设置在凸型固定平台上，在将凸型固定平台安装在凹型承重平台上，不仅让切片粉碎机和制粒机在运行的过程中更加稳定，还让各个设备在迁移的过程中，只需要提前安装好各个凹型承重平台，再将设备安装在凹型承重平台上即可，这会大大缩短安装时间，提高迁移效率。

技术特征：

1.一种生物质燃料加工成套设备，包括依次排列的多个切片粉碎机(1)、烘干机(2)、制粒机(3)、冷却风机箱(4)和包装机(5)，其特征在于，多个所述切片粉碎机(1)的出料端和烘干机(2)的进料口之间通过一个皮带输送机(6)连接，所述烘干机(2)和制粒机(3)之间与冷却风机箱(4)和包装机(5)之间均通过螺旋提升机(7)连接，所述烘干机(2)和制粒机(3)的出料口均固定连接有下沉式下料筒(8)，所述下沉式下料筒(8)和螺旋提升机(7)进料口连接，所述制粒机(3)出料端和冷却风机箱(4)进料口之间通过倾斜连通管(9)连接，所述切片粉碎机(1)、烘干机(2)、制粒机(3)、冷却风机箱(4)和包装机(5)底部均设置有便移承重组件，所述便移承重组件包括多个凹型承重平台(10)和多个凸型固定平台(11)，所述凸型固定平台(11)外侧壁和凹型承重平台(10)内侧壁滑动连接，所述凹型承重平台(10)内底部开设有多个限位槽(12)，所述凸型固定平台(11)底部固定连接有多个限位卡柱(13)，所述限位卡柱(13)外侧壁和限位槽(12)内侧壁滑动连接，多个所述凸型固定平台(11)顶部分别和切片粉碎机(1)底部、烘干机(2)底部、制粒机(3)底部、冷却风机箱(4)底部和包装机(5)底部之间通过多个固定螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工成套设备，其特征在于，所述螺旋提升机(7)由提升管、电机和套设有螺旋推送块的转轴组成，所述转轴转动连接在提升管内侧壁上，所述螺旋推送块外侧壁和提升管内侧壁滑动连接，所述电机固定设置在提升管底部，所述电机输出轴和转轴末端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工成套设备，其特征在于，所述皮带输送机(6)的其中一端延伸至烘干机(2)内部，所述皮带输送机(6)的另一端位于切片粉碎机(1)的出料端下方。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工成套设备，其特征在于，所述凸型固定平台(11)顶部固定连接有多个吊钩(14)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工成套设备，其特征在于，所述皮带输送机(6)和位于下方的其中一个凸型固定平台(11)之间通过支撑板连接。

技术总结本技术公开了一种生物质燃料加工成套设备，包括依次排列的多个切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱和包装机，多个所述切片粉碎机的出料端和烘干机的进料口之间通过一个皮带输送机连接。本技术，在切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱、包装机、皮带输送机、螺旋提升机和便移承重组件的相互作用下，将切片粉碎机、烘干机、制粒机、冷却风机箱和包装机设置在凸型固定平台上，在将凸型固定平台安装在凹型承重平台上，不仅让切片粉碎机和制粒机在运行的过程中更加稳定，还让各个设备在迁移的过程中，只需要提前安装好各个凹型承重平台，再将设备安装在凹型承重平台上即可，这会大大缩短安装时间，提高迁移效率。技术研发人员：王许明,雷小刚受保护的技术使用者：洛川县丰塬巨泰生物科技有限责任公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/15