一种再生塔塔顶一体化分流结构及方法与流程

本发明涉及再生塔，特别涉及一种再生塔塔顶一体化分流结构。

背景技术：

1、目前焦炉煤气湿式氧化法再生塔顶的硫泡沫溢流都采用环形满流，再生塔要进一步扩大直径，随着单台套设备的处理能力的不断增加，再生塔直径越来越大，顶部扩径形成高塔额外的集中质量，设备结构复杂，不利于结构安全，大直径的再生塔塔顶中心的硫泡沫也难以顺利溢流排出；同时脱硫液的液位调节器是设置在再生塔的外部，或者部分设置于再生塔内部，这两种位置的设置都会产生一定偏心载荷，上述的结构因素对再生塔的安全稳定运行产生不利影响。

2、现有专利cn107400540b一种脱硫再生塔电动液位调节装置及再生塔工作方法，所述再生塔设脱硫液槽和泡沫槽，脱硫液槽和泡沫槽之间设脱硫液存储槽，脱硫液存储槽中设电动液位调节装置；电动液位调节装置包括脱硫液溢出管、液位调节管和电动执行器，液位调节管由丝杠带动在脱硫液溢出管内上、下移动，丝杠顶端设电动执行器作为驱动装置；脱硫液溢出管作为液位调节管移动时的导轨，脱硫液溢出管上部沿周向开设多个脱硫液溢出口，脱硫液存储槽对应部位开设脱硫液排出口。该装置的液位调节器设置在再生塔的一侧，产生偏心载荷，不利于安全生产。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种再生塔塔顶一体化分流结构，实现内置液位调节器的一体化分流结构。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、一种再生塔塔顶一体化分流结构，包括上部塔体，在上部塔体内设有环形泡沫满流槽、径向泡沫满流槽、脱硫液上升管、中心脱硫液集液管、脱硫液溢流调节管，中心脱硫液集液管设置在上部塔体的上部中心，中心脱硫液集液管外部圆周均布径向泡沫满流槽，径向泡沫满流槽与沿上部塔体内壁设置的环形泡沫满流槽连通，环形泡沫满流槽连接硫泡沫排出管，沿径向泡沫满流槽下部设有脱硫液导管，脱硫液导管与中心脱硫液集液管连通，脱硫液导管的底部连接脱硫液上升管，脱硫液上升管沿上部塔体的内壁设置，中心脱硫液集液管内部套设脱硫液溢流调节管，脱硫液溢流调节管的顶部与塔顶的提升机连接，脱硫液溢流调节管的底部滑动密封连接脱硫液排出管。

4、所述的脱硫液溢流调节管的顶部设连接板，连接板与提升机的提升杆螺纹连接。

5、所述的中心脱硫液集液管的顶端高于环形泡沫满流槽。

6、所述的中心脱硫液集液管的顶端高于脱硫液溢流调节管。

7、所述的脱硫液溢流调节管通过密封带与脱硫液排出管密封连接。

8、一种再生塔塔顶一体化分流结构的分流方法，硫泡沫在塔内全截面就近溢流到塔壁环形满流槽、径向泡沫满流槽中，经硫泡沫排出管及时排出，脱硫液经脱硫液上升管进入中心脱硫液集液管内，脱硫液溢流调节管调节高度，脱硫液从脱硫液溢流调节管顶部流入其内部，再经脱硫液排出管排出，实现脱硫液和硫泡沫的分离。

9、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

10、1.脱硫液溢流调节管能够通过提升机控制在脱硫液排出管中上下移动，形成内置液位调节器，调节脱硫液满流高度，进而调节再生塔内的脱硫液液面高度，使脱硫液清液与硫泡沫的分界面处于合理的范围，确保硫泡沫溢流到环形泡沫满流槽、多组径向满流槽内。液位调节便捷，有效分流硫泡沫与脱硫液，降低设备的建造及运行成本。

11、2.硫泡沫在塔内全截面就近溢流到环形泡沫满流槽、多组径向满流槽，经硫泡沫排出管及时排出，消除硫泡沫局部聚结现象。

12、3.脱硫液上升管与径向泡沫满流槽形成复式结构，形成中心脱硫液集液槽的支撑，使设备整体结构紧凑，节省硫泡沫上升空间。设备中心对称，没有偏心载荷和顶部集中质量，消除硫泡沫局部聚结现象。

13、4.脱硫液溢流调节管与脱硫液排出管内壁的环形间隙采用高分子氟橡胶密封带密封，摩擦阻力小，实现滑动密封，液位调节方便。

技术特征：

1.一种再生塔塔顶一体化分流结构，其特征在于，包括上部塔体，在上部塔体内设有环形泡沫满流槽、径向泡沫满流槽、脱硫液上升管、中心脱硫液集液管、脱硫液溢流调节管，中心脱硫液集液管设置在上部塔体的上部中心，中心脱硫液集液管外部圆周均布径向泡沫满流槽，径向泡沫满流槽与沿上部塔体内壁设置的环形泡沫满流槽连通，环形泡沫满流槽连接硫泡沫排出管，沿径向泡沫满流槽下部设有脱硫液导管，脱硫液导管与中心脱硫液集液管连通，脱硫液导管的底部连接脱硫液上升管，脱硫液上升管沿上部塔体的内壁设置，中心脱硫液集液管内部套设脱硫液溢流调节管，脱硫液溢流调节管的顶部与塔顶的提升机连接，脱硫液溢流调节管的底部滑动密封连接脱硫液排出管。

2.根据权利要求1所述的一种再生塔塔顶一体化分流结构，其特征在于，所述的脱硫液溢流调节管的顶部设连接板，连接板与提升机的提升杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生塔塔顶一体化分流结构，其特征在于，所述的中心脱硫液集液管的顶端高于环形泡沫满流槽。

4.根据权利要求1所述的一种再生塔塔顶一体化分流结构，其特征在于，所述的中心脱硫液集液管的顶端高于脱硫液溢流调节管。

5.根据权利要求1所述的一种再生塔塔顶一体化分流结构，其特征在于，所述的脱硫液溢流调节管通过密封带与脱硫液排出管密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生塔塔顶一体化分流结构的分流方法，其特征在于，硫泡沫在塔内全截面就近溢流到塔壁环形满流槽、径向泡沫满流槽中，经硫泡沫排出管及时排出，脱硫液经脱硫液上升管进入中心脱硫液集液管内，脱硫液溢流调节管调节高度，脱硫液从脱硫液溢流调节管顶部流入其内部，再经脱硫液排出管排出，实现脱硫液和硫泡沫的分离。

技术总结本发明涉及一种再生塔塔顶一体化分流结构，包括上部塔体，中心脱硫液集液管设置在上部塔体的上部中心，中心脱硫液集液管外部圆周均布径向泡沫满流槽，径向泡沫满流槽与沿上部塔体内壁设置的环形泡沫满流槽连通，环形泡沫满流槽连接硫泡沫排出管，沿径向泡沫满流槽下部设有脱硫液导管，脱硫液导管与中心脱硫液集液管连通，脱硫液导管的底部连接脱硫液上升管，脱硫液上升管沿上部塔体的内壁设置，中心脱硫液集液管内部套设脱硫液溢流调节管，脱硫液溢流调节管的顶部与塔顶的提升机连接，脱硫液溢流调节管的底部滑动密封连接脱硫液排出管。本发明内置液位调节器，调节脱硫液满流高度。设备整体结构紧凑，节省硫泡沫上升空间。技术研发人员：谭瑞春,段有龙受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15