一种固废垃圾高温热解气化炉的制作方法

本技术属于固废处理设备，尤其涉及一种固废垃圾高温热解气化炉。

背景技术：

1、热解法是利用固体废物中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。

2、目前现有市场设备存在因物料湿度大无法达到裂解温度的问题，同时潮湿的厨余垃圾无法实现在热解设备里面完全氧化的操作，不利于乡镇地区对带有潮湿的厨余垃圾的高温热解操作，针对上述的技术问题，申请人检索到了一些现有技术，例如专利公开号为cn113405102a的中国专利，其在使用时物料粉碎后在干燥管中移动，干燥管外围设置有螺旋围绕的管道，通过管道中的热气对干燥管加热然后对物料进行烘干，仅通过加热烘干物料需要耗费的热量高，且螺旋管道内热气对干燥管加热然后再对物料进行烘干，其无法在短时间内提供大量的热量对物料进行彻底的烘干，从而导致物料的湿度较大，不利于后续物料的热解。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固废垃圾高温热解气化炉，旨在解决现有技术中不能够对物料进行彻底脱水烘干，从而导致物料湿度较大，降低物料热解效率的技术问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种固废垃圾高温热解气化炉，包括炉体、尾气处理设备主体、输送筒和粉碎筒，所述炉体与尾气处理设备连接，输送筒出料端与炉体连通且粉碎筒出料端与输送筒进料端连通；

3、所述粉碎筒内转动安装有粉碎轴且粉碎筒上固定安装有带动粉碎轴转动的第一旋转动力件，粉碎轴上固定安装有粉碎刀，所述粉碎轴端部固定安装有米字型结构的网板，网板外侧固定安装有滤筒，网板上固定安装有多组用于支撑物料的第一底板和第二底板，所述输送筒内设置输送组件。

4、进一步的技术方案：所述输送筒出料端连通有落料管，落料管与炉体连通。

5、进一步的技术方案：所述滤筒外径小于粉碎筒的内径，粉碎筒内固定安装有用于将物料导向滤筒内的导料环，导料环截面呈三角形结构。

6、进一步的技术方案：所述粉碎筒内固定安装有环形结构的盛水槽，盛水槽内径大小位于粉碎筒的内外径之间，盛水槽通过管道与外界连通。

7、进一步的技术方案：多组所述第一底板和多组第二底板分别位于两个高度分布，多组第一底板和多组第二底板均围绕粉碎轴呈圆周阵列分布，多组第一底板和多组第二底板的一端均与网板设置有供物料下落的间隔，第一底板、第二底板与网板的间隔位于相反的方向上。

8、进一步的技术方案：所述输送筒外侧固定安装有覆盖输送筒的保温筒，保温筒上固定安装有用于向保温筒与输送筒围成区域内输送热空气的热风机，输送筒上开设有多组位于保温筒覆盖区域内的气孔。

9、进一步的技术方案：所述输送组件包括送料绞龙，送料绞龙转动安装在输送筒内，输送筒端部固定安装有带动送料绞龙转动的第二旋转动力件。

10、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

11、1、固废垃圾通过多次离心脱水，然后再次通过热空气进行进一步烘干，实现了多方式干燥固废垃圾，固废垃圾在离心脱水的作用下变得干燥松散，避免固废垃圾粘结，增加热空气与固废垃圾的接触面积，提高固废垃圾的干燥效果，进而保证后续固废垃圾达到热解的温度，提高固废垃圾的热解效果。

12、2、离心脱水时实现固废垃圾烘干进料与下料同步进行，避免了停止等待固废垃圾下料，实现固废垃圾的持续烘干，提高烘干的速度和效率。

技术特征：

1.一种固废垃圾高温热解气化炉，包括炉体(1)、尾气处理设备主体(2)、输送筒(3)和粉碎筒(5)，其特征在于，所述炉体(1)与尾气处理设备主体(2)连接，输送筒(3)出料端与炉体(1)连通且粉碎筒(5)出料端与输送筒(3)进料端连通；

2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾高温热解气化炉，其特征在于，所述输送筒(3)出料端连通有落料管(4)，落料管(4)与炉体(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种固废垃圾高温热解气化炉，其特征在于，所述滤筒(15)外径小于粉碎筒(5)的内径，粉碎筒(5)内固定安装有用于将物料导向滤筒(15)内的导料环(18)，导料环(18)截面呈三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种固废垃圾高温热解气化炉，其特征在于，所述粉碎筒(5)内固定安装有环形结构的盛水槽(19)，盛水槽(19)内径大小位于粉碎筒(5)的内外径之间，盛水槽(19)通过管道与外界连通。

5.根据权利要求1所述的一种固废垃圾高温热解气化炉，其特征在于，多组所述第一底板(16)和多组第二底板(17)分别位于两个高度分布，多组第一底板(16)和多组第二底板(17)均围绕粉碎轴(11)呈圆周阵列分布，多组第一底板(16)和多组第二底板(17)的一端均与网板(14)设置有供物料下落的间隔，第一底板(16)、第二底板(17)与网板(14)的间隔位于相反的方向上。

6.根据权利要求1所述的一种固废垃圾高温热解气化炉，其特征在于，所述输送筒(3)外侧固定安装有覆盖输送筒(3)的保温筒(8)，保温筒(8)上固定安装有用于向保温筒(8)与输送筒(3)围成区域内输送热空气的热风机(9)，输送筒(3)上开设有多组位于保温筒(8)覆盖区域内的气孔(10)。

7.根据权利要求1所述的一种固废垃圾高温热解气化炉，其特征在于，所述输送组件(20)包括送料绞龙(6)，送料绞龙(6)转动安装在输送筒(3)内，输送筒(3)端部固定安装有带动送料绞龙(6)转动的第二旋转动力件(13)。

技术总结本技术属于固废处理设备技术领域，提供了一种固废垃圾高温热解气化炉，包括炉体、尾气处理设备主体、输送筒和粉碎筒，所述炉体与尾气处理设备连接，输送筒出料端与炉体连通且粉碎筒出料端与输送筒进料端连通；所述粉碎筒内转动安装有粉碎轴且粉碎筒上固定安装有带动粉碎轴转动的第一旋转动力件。旨在解决现有技术中不能够对物料进行彻底脱水烘干，从而导致物料湿度较大，降低物料热解效率的技术问题。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：实现了多方式干燥固废垃圾，固废垃圾在离心脱水的作用下变得干燥松散，增加热空气与固废垃圾的接触面积，提高固废垃圾的干燥效果，进而保证后续固废垃圾达到热解的温度。技术研发人员：和子豪,和西荣,张千蕊,王晨辉,吴秉洋,张馨元受保护的技术使用者：内蒙古西发新能源有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15