润滑剂用添加剂的制作方法

本发明涉及润滑剂用添加剂、润滑剂组合物、润滑剂用添加剂的制造方法和润滑剂组合物的制造方法。

背景技术：

1、通过添加剂的效果进一步提高润滑剂的耐磨损性或低摩擦性的开发正在盛行，提出了润滑剂组合物，其包含用有机物进行了表面处理的金属氧化物颗粒。

2、日本特开平11-140476号公报中公开了润滑剂组合物，其包含用有机物进行了表面处理的金属氧化物颗粒复合物。

3、日本特开2012-172151号公报公开了一种方法，其是通过在实质上不存在水、在有机溶剂内、在约150℃～约250℃的温度范围使有机铈盐、脂肪酸和胺的混合物反应的改良工艺来制造润滑油用自分散铈氧化物纳米颗粒添加物的方法，其中，上述改良包括：提供以规定的摩尔比包含反应混合物中的有机铈盐、脂肪酸和胺的反应混合物，以提供在有机介质中包含约20～约40质量％的上述纳米颗粒的反应产物。

4、日本特表2017-506694号公报中公开了润滑剂组合物，其包含基油、含二硫代磷酸酯基的化合物、和相对于润滑剂组合物的总重量为0.01～2质量％的金属纳米颗粒，规定的动态粘度为4～50cst的范围。

5、另外，近年来，认为纳米碳材料有望成为提高作为润滑剂的功能(例如，耐磨损性或低摩擦性等)的润滑剂用添加剂。

技术实现思路

1、然而，由于纳米碳材料、特别是纳米金刚石或富勒烯等价格高，所以寻求替代这些材料的润滑剂用添加剂。

2、因此，本发明提供：更通用且提高作为润滑剂的功能(例如，耐磨损性或低摩擦性等)的润滑剂用添加剂、润滑剂组合物、润滑剂用添加剂的制造方法和润滑剂组合物的制造方法。

3、本发明涉及润滑剂用添加剂，其包含用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒和上述zro2颗粒的分散介质，去除上述分散介质而得到的上述用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒的bet比表面积为用硅烷偶联剂被覆前的zro2颗粒的bet比表面积的40％以上。

4、另外，本发明还涉及润滑剂组合物，其包含上述的润滑剂用添加剂。

5、另外，本发明还涉及润滑剂用添加剂的制造方法，其是包含用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒的润滑剂用添加剂的制造方法，其中，混合zro2颗粒和上述zro2颗粒的分散介质，在所得到的混合物中使zro2颗粒与硅烷偶联剂反应，使从上述硅烷偶联剂与zro2颗粒反应后的混合物中去除上述分散介质而得到的上述用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒的bet比表面积达到用硅烷偶联剂被覆前的zro2颗粒的bet比表面积的40％以上。

6、另外，本发明还涉及润滑剂组合物的制造方法，其是混合上述的润滑剂用添加剂和润滑剂。

7、根据本发明，可提供：提高作为润滑剂的功能(例如，耐磨损性或低摩擦性等)的润滑剂用添加剂、润滑剂组合物、润滑剂用添加剂的制造方法和润滑剂组合物的制造方法。

技术特征：

1.润滑剂用添加剂，其含有用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒和上述zro2颗粒的分散介质，去除上述分散介质而得到的上述用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒的bet比表面积为用硅烷偶联剂被覆前的zro2颗粒的bet比表面积的40％以上。

2.权利要求1所述的润滑剂用添加剂，其含有1质量％以上且80质量％以下的上述用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒。

3.润滑剂组合物，其包含权利要求1或2所述的润滑剂用添加剂。

4.润滑剂用添加剂的制造方法，其是包含用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒的润滑剂用添加剂的制造方法，其中，

5.权利要求4所述的润滑剂用添加剂的制造方法，其中，上述混合物包含催化剂。

6.权利要求4或5所述的润滑剂用添加剂的制造方法，其中，zro2颗粒与硅烷偶联剂的反应温度为10℃以上且100℃以下。

7.权利要求4～6中任一项所述的润滑剂用添加剂的制造方法，其中，从上述混合物中去除上述分散介质，将所得到的包含用硅烷偶联剂被覆的zro2颗粒的粉末分散在其它分散介质中。

8.润滑剂组合物的制造方法，其是混合权利要求1或2所述的润滑剂用添加剂和润滑剂。

9.权利要求8所述的润滑剂组合物的制造方法，其中，从润滑剂用添加剂和润滑剂的混合物中去除润滑剂用添加剂中所含的分散介质。

技术总结一种润滑剂用添加剂，所述添加剂含有用硅烷偶联剂被覆的ZrO2颗粒和上述ZrO2颗粒的分散介质，去除上述分散介质而得到的上述用硅烷偶联剂被覆的ZrO2颗粒的BET比表面积为用硅烷偶联剂被覆前的ZrO2颗粒的BET比表面积的40％以上。技术研发人员：吉成和都,后藤勇贵,小熊幸成,饭沼秀彦受保护的技术使用者：关东电化工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/7/15