一种炭化室压力调节装置的制作方法

本技术涉及焦炉，特别是涉及一种炭化室压力调节装置。

背景技术：

1、炭化室压力是指焦炉炭化室荒煤气析出时形成的压力，是焦炉加热调节的压力指标之一。装煤初期，煤气析出量大，炉墙近处的压力可达1kpa以上，这时粗煤气易从炉墙漏气处渗入燃烧系统，部分窜漏煤气分解生成沉积炭，可堵塞漏气缝隙而使炉墙严密；在结焦末期煤气析出终了，炭化室底部出现负压，燃烧系统中含有过剩氧的废气会烧掉炉墙缝隙中的沉积炭而漏入炭化室，外界空气也易从炉门吸入炉内，造成焦炭烧损和炉体损坏，焦炭质量下降。因此，炭化室压力调节，对于焦炉寿命以及焦炭质量等都具有重要意义。装煤初期，煤气产生量大，要求足够大的导出通道；结焦末期，煤气产生量小，需减小煤气导出通道，保证炭化室内压力稳定，避免炭化室内出现负压，在结焦的过程中，煤气产生量随时间变化，需相应调节煤气导出通道，以保证炭化室内压力相对稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种炭化室压力调节装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效地调节炭化室压力，保证结焦末期炭化室内压力稳定。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种炭化室压力调节装置，包括外壳体、内壳体、封堵锥以及驱动装置，所述外壳体的内部具有缓冲腔室，所述内壳体置于所述缓冲腔室内，所述内壳体的第一端开口并用于与炭化室的排烟口连通，所述内壳体的第一端的开口边沿与所述外壳体的第一端端面密封固定连接，所述内壳体的第二端开口，所述内壳体的内部具有排烟通道，所述排烟通道使所述内壳体的第一端开口与所述内壳体的第二端开口连通，所述封堵锥整体为锥体形状，能够向靠近或远离所述内壳体的第一端的方向移动地设于所述缓冲腔室内，所述封堵锥通过与所述排烟通道的配合实现通气面积的连续变化，所述封堵锥的一端为小头端，所述封堵锥的另一端为大头端，所述封堵锥自所述大头端向所述小头端逐渐收缩，所述小头端用于自所述内壳体的第二端开口伸进所述排烟通道内，所述大头端的外壁在所述封堵锥向靠近所述内壳体的第一端的方向移动后能够与所述排烟通道的内壁贴合，所述驱动装置置于所述外壳体的外部，所述驱动装置与所述封堵锥传动连接，所述驱动装置能够为所述封堵锥向靠近或远离所述内壳体的第一端的方向移动提供动力；所述外壳体的第二端开口以使所述缓冲腔室与所述外壳体的外部连通。

4、优选的，所述内壳体的第二端布设有若干个精调缺口。

5、优选的，所述封堵锥的侧壁上开设有至少一个泄压孔，所述泄压孔能够使所述封堵锥的上方空间与所述封堵锥的下方空间连通。

6、优选的，还包括至少一个水封管，所述水封管的数量与所述泄压孔的数量相等，所述水封管内存液能够保持结焦末期炭化室底部压力，各所述水封管的第一端与各所述泄压孔处固定连接并连通，各所述水封管的第二端置于各所述水封管的第一端的上方，各所述水封管的第一端与各所述水封管的第二端之间具有弯曲部，各所述弯曲部置于各所述水封管的第一端的下方。

7、优选的，还包括转动轴、第一连杆、推杆、滑块以及至少一个第一导向柱，各所述第一导向柱的一端固定设于所述缓冲腔室内并置于所述大头端的下方，各所述第一导向柱的另一端向所述外壳体的第一端方向延伸；所述转动轴能够绕第一轴线转动地设于所述外壳体的侧壁上，所述转动轴的第一端伸进所述缓冲腔室内，所述第一连杆的第一端能够绕第二轴线转动地连接于所述转动轴的第一端上，所述滑块与所述大头端固定连接，所述滑块套设于各所述第一导向柱的外壁上，所述滑块能够沿各所述第一导向柱的外壁上下滑动，所述滑块上开设有推槽，所述推杆的一端连接于所述第一连杆的第二端上，所述推杆的另一端伸进所述推槽内并能够相对所述推槽的内壁左右滑动；所述驱动装置与所述转动轴传动连接，所述驱动装置能够为所述转动轴绕所述第一轴线转动提供动力；所述第一轴线、所述第二轴线以及所述推杆的中心线平行。

8、优选的，还包括至少一个第二导向柱，各所述第二导向柱的一端固定设于所述缓冲腔室内并置于所述大头端的下方，各所述第二导向柱的另一端向所述外壳体的第一端方向延伸；所述大头端具有至少一个导向部，所述导向部的数量与所述第二导向柱的数量相等，各所述导向部套设于各所述第二导向柱的外壁上，各所述导向部能够沿各所述第二导向柱的外壁上下滑动。

9、优选的，所述第二导向柱的数量为三个，且各所述第二导向柱围绕所述封堵锥的中心线均匀分布。

10、优选的，还包括第二连杆、液压缸以及安装板，所述安装板与所述外壳体固定连接，所述第二连杆的中部与所述转动轴的第二端固定连接，所述第二连杆的一端固定设有配重块，所述第二连杆的另一端与所述液压缸的活塞杆铰接，所述液压缸的缸体铰接于所述安装板上。

11、优选的，还包括第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管的一端固定设于所述外壳体的第一端上并与所述内壳体的第一端开口连通，所述第二连接管的一端固定设于所述外壳体的第二端上并与所述缓冲腔室连通。

12、优选的，所述内壳体的横截面为圆环；所述封堵锥为圆锥体。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本实用新型提供的炭化室压力调节装置，外壳体的内部具有缓冲腔室，内壳体置于缓冲腔室内，内壳体的第一端开口并用于与炭化室的排烟口连通，封堵锥能够向靠近或远离内壳体的第一端的方向移动地设于缓冲腔室内，封堵锥的一端为小头端，封堵锥的另一端为大头端，封堵锥自大头端向小头端逐渐收缩，小头端用于自内壳体的第二端开口伸进排烟通道内，大头端的外壁能够与排烟通道的内壁贴合，通过驱动装置驱动封堵锥向靠近或远离内壳体的第一端的方向移动，以改变封堵锥与排烟通道的间隙，即改变烟气在封堵锥与排烟通道之间的流通面积，能够有效地调节炭化室压力，保证结焦末期炭化室内压力稳定。

技术特征：

1.一种炭化室压力调节装置，其特征在于：包括外壳体、内壳体、封堵锥以及驱动装置，所述外壳体的内部具有缓冲腔室，所述内壳体置于所述缓冲腔室内，所述内壳体的第一端开口并用于与炭化室的排烟口连通，所述内壳体的第一端的开口边沿与所述外壳体的第一端端面密封固定连接，所述内壳体的第二端开口，所述内壳体的内部具有排烟通道，所述排烟通道使所述内壳体的第一端开口与所述内壳体的第二端开口连通，所述封堵锥整体为锥体形状，能够向靠近或远离所述内壳体的第一端的方向移动地设于所述缓冲腔室内，所述封堵锥通过与所述排烟通道的配合实现通气面积的连续变化，所述封堵锥的一端为小头端，所述封堵锥的另一端为大头端，所述封堵锥自所述大头端向所述小头端逐渐收缩，所述小头端用于自所述内壳体的第二端开口伸进所述排烟通道内，所述大头端的外壁在所述封堵锥向靠近所述内壳体的第一端的方向移动后能够与所述排烟通道的内壁贴合，所述驱动装置置于所述外壳体的外部，所述驱动装置与所述封堵锥传动连接，所述驱动装置能够为所述封堵锥向靠近或远离所述内壳体的第一端的方向移动提供动力；所述外壳体的第二端开口以使所述缓冲腔室与所述外壳体的外部连通。

2.根据权利要求1所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：所述内壳体的第二端布设有若干个精调缺口。

3.根据权利要求1所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：所述封堵锥的侧壁上开设有至少一个泄压孔，所述泄压孔能够使所述封堵锥的上方空间与所述封堵锥的下方空间连通。

4.根据权利要求3所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：还包括至少一个水封管，所述水封管的数量与所述泄压孔的数量相等，所述水封管内存液能够保持结焦末期炭化室底部压力，各所述水封管的第一端与各所述泄压孔处固定连接并连通，各所述水封管的第二端置于各所述水封管的第一端的上方，各所述水封管的第一端与各所述水封管的第二端之间具有弯曲部，各所述弯曲部置于各所述水封管的第一端的下方。

5.根据权利要求1所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：还包括转动轴、第一连杆、推杆、滑块以及至少一个第一导向柱，各所述第一导向柱的一端固定设于所述缓冲腔室内并置于所述大头端的下方，各所述第一导向柱的另一端向所述外壳体的第一端方向延伸；所述转动轴能够绕第一轴线转动地设于所述外壳体的侧壁上，所述转动轴的第一端伸进所述缓冲腔室内，所述第一连杆的第一端能够绕第二轴线转动地连接于所述转动轴的第一端上，所述滑块与所述大头端固定连接，所述滑块套设于各所述第一导向柱的外壁上，所述滑块能够沿各所述第一导向柱的外壁上下滑动，所述滑块上开设有推槽，所述推杆的一端连接于所述第一连杆的第二端上，所述推杆的另一端伸进所述推槽内并能够相对所述推槽的内壁左右滑动；所述驱动装置与所述转动轴传动连接，所述驱动装置能够为所述转动轴绕所述第一轴线转动提供动力；所述第一轴线、所述第二轴线以及所述推杆的中心线平行。

6.根据权利要求5所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：还包括至少一个第二导向柱，各所述第二导向柱的一端固定设于所述缓冲腔室内并置于所述大头端的下方，各所述第二导向柱的另一端向所述外壳体的第一端方向延伸；所述大头端具有至少一个导向部，所述导向部的数量与所述第二导向柱的数量相等，各所述导向部套设于各所述第二导向柱的外壁上，各所述导向部能够沿各所述第二导向柱的外壁上下滑动。

7.根据权利要求6所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：所述第二导向柱的数量为三个，且各所述第二导向柱围绕所述封堵锥的中心线均匀分布。

8.根据权利要求5所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：还包括第二连杆、液压缸以及安装板，所述安装板与所述外壳体固定连接，所述第二连杆的中部与所述转动轴的第二端固定连接，所述第二连杆的一端固定设有配重块，所述第二连杆的另一端与所述液压缸的活塞杆铰接，所述液压缸的缸体铰接于所述安装板上。

9.根据权利要求1所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：还包括第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管的一端固定设于所述外壳体的第一端上并与所述内壳体的第一端开口连通，所述第二连接管的一端固定设于所述外壳体的第二端上并与所述缓冲腔室连通。

10.根据权利要求1所述的炭化室压力调节装置，其特征在于：所述内壳体的横截面为圆环；所述封堵锥为圆锥体。

技术总结本技术公开了一种炭化室压力调节装置，涉及焦炉技术领域，包括外壳体、内壳体、封堵锥以及驱动装置，外壳体的内部具有缓冲腔室，内壳体的内部具有排烟通道，排烟通道使内壳体的第一端开口与内壳体的第二端开口连通，封堵锥整体为锥体形状，能够向靠近或远离内壳体的第一端的方向移动地设于缓冲腔室内，封堵锥的一端为小头端，封堵锥的另一端为大头端，小头端用于自内壳体的第二端开口伸进排烟通道内，大头端的外壁能够与排烟通道的内壁贴合，驱动装置置于外壳体的外部，驱动装置能够为封堵锥向靠近或远离内壳体的第一端的方向移动提供动力；本技术公开的炭化室压力调节装置能够有效地调节炭化室压力，保证结焦末期炭化室内压力稳定。技术研发人员：杜劲,汤志刚,王晴东,罗时政,王登明,江磊,陈善龙,王利受保护的技术使用者：济南冶金化工设备有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/15