一种催化油浆萃取系统的制作方法

本技术涉及一种萃取系统，尤其涉及一种催化油浆萃取系统。

背景技术：

1、催化油浆是重油进行轻质化时经催化裂化产生的残渣油，性质不稳定，其中含有饱和烃、芳烃、多环芳烃以及小部分胶质、沥青质和催化剂颗粒，而通过萃取手段可去除催化油浆中的化学颗粒，从而将催化油浆萃取成澄清油，发挥巨大经济效益，随后再提出澄清油中的芳烃等物质，可制成高附加值的化工产品。

2、在目前的催化油浆萃取塔中，催化油浆和萃取剂反应在常温下进行，但常温下的催化油浆活性及流性较低，使得在与萃取剂反应时降低反应速度及效果，从而影响萃取效率和质量。

3、因此亟需提供一种能够对催化油浆和萃取剂进行预热的催化油浆萃取系统。

技术实现思路

1、为了克服目前的催化油浆萃取塔中，催化油浆和萃取剂反应在常温下进行，但常温下的催化油浆活性及流性较低，使得在与萃取剂反应时降低反应速度及效果，从而影响萃取效率和质量的缺点，本实用新型提供一种能够对催化油浆和萃取剂进行预热的催化油浆萃取系统。

2、为实现上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种催化油浆萃取系统，包括有底板、底板和底板，所述底板上固接有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有若干个储料罐，所述储料罐分别用于储存催化油浆和萃取剂，所述储料罐上连接并连通第一连接管一端，所述第一连接管上安装有用于输送催化油浆和萃取剂的油液输送泵和用于加热催化油浆和萃取剂的第一加热器，所述第二支架上设置有混料罐，所述混料罐与所述第一连接管另一端连接并连通，所述混料罐内设有左右两个空腔，所述混料罐中部安装有用于输送催化油浆、萃取剂的叶轮泵，叶轮泵左端连接有导管，所述混料罐右侧的空腔内设置有用于过滤催化油浆的第一滤网，所述混料罐上连接并连通有用于储存催化油浆中残渣的渣油桶，所述渣油桶上螺纹式设置有旋盖，所述第二支架上设置有储油罐，所述储油罐与所述混料罐之间连接并连通有第二连接管，所述储油罐上设置有用于打开和关闭所述储油罐的阀门。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滤网位于所述叶轮泵下方。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述渣油桶上设置有油渣过滤板，所述油渣过滤板内设置有用于烘干所述渣油桶内残渣的铜管，所述油渣过滤板上设置有第二加热器，所述第二加热器与所述铜管电连接。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接管内设置有两个第二滤网和一个滤棉。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述滤棉位于两个所述第二滤网之间。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀门上套设有固定圈，所述刮圈上滑动式设置有u形杆，所述u形杆上连接有用于清理所述阀门的刮圈。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定圈位于所述阀门内。

9、在本实用新型一个较佳实施例中，所述u形杆上套设有使所述u形杆复位的弹性件。

10、在本实用新型一个较佳实施例中，所述混料罐内左侧的空腔内固接有导向板。

11、在本实用新型一个较佳实施例中，所述渣油桶上设置有若干个净化器。

12、与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：1、通过油液输送泵将两个储料罐内的萃取剂和催化油浆抽入混料罐过程中，第一加热器对萃取剂和催化油浆进行加热提高温度，从而增强活性及流性，以保证后续反应效果。

13、2、通过启动第二加热器，第二加热器加热铜管，使铜管对渣油桶内的残渣进行烘干，以便后续使用。

14、3、通过第二滤网和滤棉对油烟进行净化、过滤处理，从而去除残留的有害物质及杂质，保证质量。

15、4、通过按动u形杆，使刮圈下移将阀门内壁粘附的油刮除，达到清理阀门目的。

技术特征：

1.一种催化油浆萃取系统，其特征在于，包括有底板(1)，所述底板(1)上固接有第一支架(2)和第二支架(7)，所述第一支架(2)上设置有若干个储料罐(3)，所述储料罐(3)分别用于储存催化油浆和萃取剂，所述储料罐(3)上连接并连通第一连接管(4)一端，所述第一连接管(4)上安装有用于输送催化油浆和萃取剂的油液输送泵(5)和用于加热催化油浆和萃取剂的第一加热器(6)，所述第二支架(7)上设置有混料罐(8)，所述混料罐(8)与所述第一连接管(4)另一端连接并连通，所述混料罐(8)内设有左右两个空腔，所述混料罐(8)中部安装有用于输送催化油浆、萃取剂的叶轮泵(10)，叶轮泵(10)左端连接有导管(9)，所述混料罐(8)右侧的空腔内设置有用于过滤催化油浆的第一滤网(11)，所述混料罐(8)上连接并连通有用于储存催化油浆中残渣的渣油桶(12)，所述渣油桶(12)上螺纹式设置有旋盖(13)，所述第二支架(7)上设置有储油罐(15)，所述储油罐(15)与所述混料罐(8)之间连接并连通有第二连接管(14)，所述储油罐(15)上设置有用于打开和关闭所述储油罐(15)的阀门(16)。

2.按照权利要求1所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述第一滤网(11)位于所述叶轮泵(10)下方。

3.按照权利要求1所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述渣油桶(12)上设置有油渣过滤板(19)，所述油渣过滤板(19)内设置有用于烘干所述渣油桶(12)内残渣的铜管(18)，所述油渣过滤板(19)上设置有第二加热器(17)，所述第二加热器(17)与所述铜管(18)电连接。

4.按照权利要求1所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述第二连接管(14)内设置有两个第二滤网(20)和一个滤棉(21)。

5.按照权利要求4所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述滤棉(21)位于两个所述第二滤网(20)之间。

6.按照权利要求1所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述阀门(16)上套设有固定圈(22)，刮圈(24)上滑动式设置有u形杆(23)，所述u形杆(23)上连接有用于清理所述阀门(16)的刮圈(24)。

7.按照权利要求6所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述固定圈(22)位于所述阀门(16)内。

8.按照权利要求6所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述u形杆(23)上套设有使所述u形杆(23)复位的弹性件(25)。

9.按照权利要求1所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述混料罐(8)内左侧的空腔内固接有导向板(26)。

10.按照权利要求3所述的一种催化油浆萃取系统，其特征在于，所述渣油桶(12)上设置有若干个净化器(27)。

技术总结一种催化油浆萃取系统，包括有底板，所述底板上固接有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有若干个储料罐，所述储料罐分别用于储存催化油浆和萃取剂，所述储料罐上连接并连通有第一连接管一端，所述第一连接管上安装有用于输送催化油浆和萃取剂的油液输送泵和用于加热催化油浆和萃取剂的第一加热器。通过油液输送泵将两个储料罐内的萃取剂和催化油浆抽入混料罐过程中，第一加热器对萃取剂和催化油浆进行加热提高温度，从而增强活性及流性，以保证后续反应效果。技术研发人员：甘民才,李百瑞,叶尔波拉提·玛吾列提,严雪梅,田浩勇,刘国福,木萨·麦麦提明受保护的技术使用者：克拉玛依顺通环保科技有限责任公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/15