一种煤气炉下料疏通装置的制作方法

本技术涉及煤气炉进料领域，具体涉及一种煤气炉下料疏通装置。

背景技术：

1、无水氟化氢主要采用回转炉进行制备生产，制备时将原料萤石粉(氟化钙)与混酸按一定比例通过螺旋输送机送到回转炉加热反应，回转炉在加热时采用煤气炉产生高温烟气进行加热。

2、煤气炉在运行时，需要从顶部的加煤筒体进行煤料(25-30mm)的加入，通过加煤筒体加注煤料时在煤气发生炉进料口设置密封钟罩，密封钟罩顶部通过吊杆与加煤筒体的驱动器进行连接，上下移动的密封钟罩可以控制加煤，而加煤筒体煤料主要靠重力向下进入煤气炉，由于加煤筒体下部漏斗状设置且密封钟罩的遮挡，加煤筒体下部易发生堵塞情况致块煤无法进入煤气炉，堵塞后需要在生产时拆人孔处理卡煤易发生煤气中毒或烧伤及火灾事故，影响企业安全生产。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种煤气炉下料疏通装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种煤气炉下料疏通装置，包括加煤筒体及其下部出料口设置的煤气发生炉，煤气发生炉入料口下部设置有密封钟罩，该密封钟罩通过吊杆与加煤筒体内设置的驱动器进行连接，驱动器上安装有随着密封钟罩上下移动并对加煤筒体内堵塞物料疏通的疏通器。

4、进一步可选的，驱动器包括设置在加煤筒体外部的驱动杆，驱动杆一端通过销轴与加煤筒体外壁固定的铰接块进行铰接固定，销轴上连接有延伸到加煤筒体内部的连接杆，连接杆与吊杆铰接固定。

5、进一步可选的，驱动杆的外端连接有配重块，驱动杆的下部与液压杆活塞杆铰接，液压杆的端部与加煤筒体下部侧端铰接固定。

6、进一步可选的，疏通器包括与连接杆端头固定的固定杆，固定杆下部固定有框形杆，框形杆的下部两侧固定有框形插杆。

7、进一步可选的，疏通器与竖直的吊杆9呈20-30°设置。

8、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在煤气发生炉密封钟罩的驱动器安装正对加煤筒体堵塞区域的疏通器，经过块煤疏通器反复疏通后未发生煤气炉加煤堵塞现象，既消除煤气炉无法进煤影响生产造成减量或停车也消除现场处理块煤堵塞可能造成人员伤亡及火灾事故的安全隐患，保证了企业安全稳定生产。

技术特征：

1.一种煤气炉下料疏通装置，包括加煤筒体(2)及其下部出料口设置的煤气发生炉(1)，煤气发生炉(1)入料口下部设置有密封钟罩(10)，该密封钟罩(10)通过吊杆(9)与加煤筒体(2)内设置的驱动器进行连接，其特征在于：所述驱动器上安装有随着密封钟罩(10)上下移动并对加煤筒体(2)内堵塞物料疏通的疏通器。

2.根据权利要求1所述的一种煤气炉下料疏通装置，其特征在于：所述驱动器包括设置在加煤筒体(2)外部的驱动杆(3)，所述驱动杆(3)一端通过销轴(7)与加煤筒体(2)外壁固定的铰接块(6)进行铰接固定，所述销轴(7)上连接有延伸到加煤筒体(2)内部的连接杆(8)，所述连接杆(8)与吊杆(9)铰接固定。

3.根据权利要求2所述的一种煤气炉下料疏通装置，其特征在于：所述驱动杆(3)的外端连接有配重块(4)，所述驱动杆(3)的下部与液压杆(5)活塞杆铰接，所述液压杆(5)的端部与加煤筒体(2)下部侧端铰接固定。

4.根据权利要求1所述的一种煤气炉下料疏通装置，其特征在于：所述疏通器包括与连接杆(8)端头固定的固定杆(11)，所述固定杆(11)下部固定有框形杆(12)，所述框形杆(12)的下部两侧固定有框形插杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种煤气炉下料疏通装置，其特征在于：所述疏通器与竖直的吊杆(9)呈20-30°设置。

技术总结本技术公开了一种煤气炉下料疏通装置，包括加煤筒体及其下部出料口设置的煤气发生炉，煤气发生炉入料口下部设置有密封钟罩，该密封钟罩通过吊杆与加煤筒体内设置的驱动器进行连接，驱动器上安装有随着密封钟罩上下移动并对加煤筒体内堵塞物料疏通的疏通器。本实用通过在煤气发生炉密封钟罩的驱动器安装正对加煤筒体堵塞区域的疏通器，经过块煤疏通器反复疏通后未发生煤气炉加煤堵塞现象，既消除煤气炉无法进煤影响生产造成减量或停车也消除现场处理块煤堵塞可能造成人员伤亡及火灾事故的安全隐患，保证了企业安全稳定生产。技术研发人员：王永龙,王忠臣,周卫兵受保护的技术使用者：西乌珠穆沁旗金田氟化工有限责任公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15