一种纱车顶部的数码信息牌清洁装置的制作方法

本技术属于智能物流仓储，尤其涉及一种纱车清洗装置。

背景技术：

1、在全球工业4.0的大背景下，智能工厂、智能生产和智能物流成为了工控自动化领域的发展目标，在物流体系中，智能物流仓储作为现代物流的几位重要的组成部分，在机械工厂中发挥着及其重要的作用。

2、目前单位生产线运用的自动物流线系统，对物料运输采用的自动闭环流转运行模式，自动识别后将物料运输到各个系统板块，然后按照不同工艺要求、产品要求准确输送到设定的工位，整个物流系统上任何一个流转纱车信息扫描是否成功都影响物流运行效率，因此保障扫码信息正常工作对物流运输效率意义重大。

3、目前生产物流自动线辅料纱车在扫描条形码时，由于不会提前进行人工除污，少量的灰尘遮挡面单就会导致扫描失败的结果，扫描失败后需要人工干预输入方可解除，但进入下一个流程扫码时还会重复出现上述现象；此现象的频繁发生不仅会造成自动物流运行效率低，还会影响生产辅料流转以及增加人工干预成本投入和人工干预劳动强度的增加。

技术实现思路

1、为了解决现有的生产物流自动线辅料纱车无法对条码进行自动清洁，导致灰尘无法被及时去除，而由于灰尘的存在，条码不够清晰，条码扫描失败的发生频次高；而在条码扫描失败过后人工清理条码的工作效率低、且影响后续物流的通过的问题；本实用新型提供一种纱车清洗装置。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种纱车清洗装置，纱车为现有技术中应用在智能物流系统中的纱车，纱车具有条码扫描功能，包括物流纱车回流线通道，在物流纱车回流线通道上依次安装有第一支撑柱、第二支撑柱以及第三支撑柱，其中第三支撑柱呈“7”字形，在第三支撑柱的前端安装有条码扫描器，条码扫描器用于扫描通过物流纱车回流线通道的物流箱上的面单条码，条码扫描器连接在plc的输入端上，当条码扫描器向plc发出检测成功信号后，喷淋除尘区和擦拭区不启动，物流箱正常通过物流纱车回流线通道；当条码扫描器向plc发出检测失败信号后，喷淋除尘区和擦拭区开始驱动，对面单进行喷淋除尘而后擦拭。

4、在第三支撑柱的后端并位于物流纱车回流线通道上安装有第二支撑柱，第二支撑柱为方形柱状结构，在第二支撑柱顶端安装有喷淋除尘区，喷淋除尘区的底端面和第二支撑柱的顶端面呈垂直连接，在喷淋除尘区的内部开设有内腔，在喷淋除尘区的底端面贯穿开设有若干开孔，在喷淋除尘区的顶端开设有若干进水孔，每个进水孔的上端分别通过螺纹有一个进水口。

5、在内腔的顶端内壁上安装有进水管，进水管为环形的管状结构，进水口的底端穿过内腔的顶端面后固定在进水管内；在进水管的下壁上开设有若干螺纹孔，每个螺纹孔内分别安装一个出水喷头，出水喷头为雾化喷头。

6、在进水管的内表面内侧安装有一驱动电机，在驱动电机的转轴端安装有一喷淋区伸缩杆，在喷淋区伸缩杆的底端安装有一毛刷，毛刷可穿过位于内腔底端面上的开孔接触物流箱上表面的物流面单。

7、在第二支撑柱的侧壁上开设有一安装槽，一电机安装在安装槽内，在电机的转轴端驱动连接有第二衔接盘，第二衔接盘的顶端面和喷淋除尘区相连接，在电机通过转轴端带动第二衔接盘旋转时，安装在地二衔接盘顶端的喷淋除尘区同步旋转。

8、在第二支撑柱的后方安装有第一支撑柱，在第一支撑柱的顶端可旋转连接有擦拭区内腔，在擦拭区内腔的底端面上开设有若干内腔开孔，在擦拭区的顶壁上安装有一伸缩杆，在伸缩杆的底端设置有固定板，在固定板的表面密集设置有若干擦拭绵，擦拭绵为软毛。

9、在第一支撑柱的侧表面上开设有用于安装旋转电机的开槽，在旋转电机的转轴端可旋转安装有一衔接盘，衔接盘的顶端和擦拭区相连接，旋转电机可通过衔接盘带动擦拭区旋转。

10、在第一支撑柱和第二支撑柱的底端面上分别安装有用于检测面单位置的位置传感器，在位置传感器检测到面单位置后，位置传感器向plc发送电信号，在旋转电机和电机的转轴端分别安装角度传感器，plc在接收到位置传感器发送来的电信号之后，通过角度传感器控制旋转电机和电机的转轴端旋转一定角度，以便于喷淋除尘区和擦拭区可以对应偏移角度较大的面单进行喷淋除尘和擦拭。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1.本实用新型中在空纱车回流线通道处增加固定辅助自动清洁设备，在空车自动回流线上进行条形码的检测与条码表面清洁，从而解决条码不清晰扫描失败的发生频次，通过机械结构介入实现清洗和擦拭，可以节省人工进行擦拭条码的辅助工序流程。

13、2.本实用新型中增加线上纱车顶部条形码的溶解与清洁擦洗两道功能设计，对无法进行扫描的面单进行先喷淋除尘后擦拭除污这一做工流程，及时清洁纱车上方条形码吸附物和表面灰尘，实现物流纱车条码清晰度保障自动扫描单元正常，提高物流系统运行效率，减少人工擦拭条码和干预频次，提高物流运行效率，降低运行成本。

14、3.本实用新型中设置有喷淋除尘区，喷淋区上设置有用于喷淋除尘的喷淋头和用于摩擦污渍的软毛刷头，通过喷淋和刷洗同步进行，可以使喷淋在面单上的水雾均匀的接触污渍或尘土，对尘土或脏污实现去除。

15、4.本实用新型中设置有擦拭绵，擦拭绵具有吸水的效果，可以快速将位于面单上的水雾和灰尘等混合物进行擦除，使得灰尘等脏污离开面单表面，便于纱车后续正常的扫码工作，降低由于扫码失败产生的时间消耗。

16、5.本实用新型中设置有可旋转角度的喷淋除尘区和擦拭区，可以对偏移角度较大的面单进行擦拭和喷淋，提高装置的适配程度，最大程度的提高装置的工作效率。

技术特征：

1.一种纱车清洗装置，包括物流纱车回流线通道（1），在物流纱车回流线通道（1）上通过有物流箱（8）， 在物流箱（8）上贴设有物流面单，每个物流面单上分别设置有不相同条码，在物流纱车回流线通道（1）上设置有第三支撑柱（4），第三支撑柱（4）呈“7”字形，在第三支撑柱（4）的顶端前端面上安装有用于扫描物流面单上条码的条码扫描器（5）；其特征在于，在第三支撑柱（4）的后方设置有第二支撑柱（3），在第二支撑柱（3）的上端通过电机（32）可旋转安装有用于对面单除尘的喷淋除尘区（6），喷淋除尘区（6）的内部设置有内腔（61），在内腔（61）的上表面上安装有进水口（9），进水口（9）的底端穿过内腔（61）的顶端面并设置在进水管（11）的内部，进水管（11）设置在内腔（61）的顶端，在进水管（11）的底壁上安装有出水喷头（12）；在第二支撑柱（3）的后方设置与第一支撑柱（2），在第一支撑柱（2）的上方通过旋转电机（21）可旋转安装有擦拭区（7），擦拭区（7）的内部设置有擦拭区内腔（71），在擦拭区内腔（71）的顶端安装有伸缩杆（74），伸缩杆（74）为电动并通过驱动模块连接在plc的输出端；在伸缩杆（74）底端通过固定板（75）安装有擦拭绵（73），在擦拭区内腔（71）的底端面上开设有供擦拭绵（73）通过的内腔开孔（72）。

2.如权利要求1所述的纱车清洗装置，其特征在于：在第二支撑柱（3）的外侧壁上开设有用于安装电机（32）的安装槽（31）；在第一支撑柱（2）的外侧壁上开设有用于安装旋转电机（21）的开槽。

3.如权利要求2所述的纱车清洗装置，其特征在于：电机（32）的转轴端通过第二衔接盘（34）和喷淋除尘区（6）连接；旋转电机（21）的转轴端通过衔接盘（22）和擦拭区（7）连接。

4.如权利要求2所述的纱车清洗装置，其特征在于：电机（32）的转轴端连接喷淋除尘区（6）的底端面连接；旋转电机（21）的转轴端和擦拭区（7）的底端面连接。

5.如权利要求1或3或4任一所述的纱车清洗装置，其特征在于：在喷淋除尘区（6）的顶端内壁上安装有一驱动电机（14），驱动电机（14）的外壁接触进水管（11）的内壁，在驱动电机（14）的转轴端通过喷淋区伸缩杆（13）连接有除尘刷（10）。

6.如权利要求5所述的纱车清洗装置，其特征在于，在喷淋区伸缩杆（13）的底端安装有毛刷板（10），毛刷板上密集分布有除尘刷毛。

7.如权利要求6所述的纱车清洗装置，其特征在于，所述除尘刷毛为软毛。

8.如权利要求5所述的纱车清洗装置，其特征在于，在毛刷固定板（75）的底端面上粘附有擦拭绵（73）。

技术总结本技术提供一种纱车清洗装置，包括物流纱车回流线通道，在物流纱车回流线通道上依次安装有第一支撑柱、第二支撑柱以及第三支撑柱，在第三支撑柱的后端并位于物流纱车回流线通道上安装有第二支撑柱，第二支撑柱为方形柱状结构，在第二支撑柱顶端安装有喷淋除尘区。本技术在空纱车回流线通道处增加固定辅助自动清洁设备，在空车自动回流线上进行条形码的检测与条码表面清洁，从而解决条码不清晰扫描失败的发生频次，通过机械结构介入实现清洗和擦拭，可以节省人工进行擦拭条码的辅助工序流程。技术研发人员：秦徐峰,陆罕鑫,鞠昌付受保护的技术使用者：山东九鼎新材料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/15