液货补给串洗装置的制作方法

本技术涉及船舶制造技术的领域，尤其涉及一种液货补给串洗装置。

背景技术：

1、液货补给系统作为液货补给船实现海上补给功能最重要的系统之一，由于液货补给系统的补给软管长期暴露海上高温、潮湿环境下，当系统长时间未进行补给作业时软管内残油极易乳化变质而污染补给软管，现有的软管与液货补给头安装在补给门架上，软管与液货补给头无法移动，无法实现软管的串洗。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种液货补给串洗装置，可以对液货补给系统中的软管进行清洗，避免软管乳化变质被污染。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种液货补给串洗装置，包括架体、清洗补给头；所述架体具有支撑部、第一限位部、第二限位部、容纳槽、伸出口；所述容纳槽和所述伸出口均位于所述支撑部的下方且所述容纳槽通过所述伸出口与所述架体的外部连通，所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置于所述支撑部的上方，所述第二限位部上开设有避让槽；

4、所述清洗补给头具有安装部；所述安装部抵接在所述支撑部上，所述清洗补给头的一端位于所述安装部上方并设有朝上设置的第一接口，所述清洗补给头的另一端依次穿过所述容纳槽和所述伸出口并设有第二接口。

5、可选地，所述架体包括第一竖梁、第二竖梁、第三竖梁、第四竖梁、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁；所述第一竖梁、所述第二竖梁、所述第三竖梁、所述第四竖梁间隔布设，所述第一竖梁和所述第二竖梁通过所述第一横梁连接，所述第二竖梁通过所述第二横梁与所述第三竖梁连接，所述第三竖梁通过所述第三横梁与所述第四竖梁连接，所述第四竖梁通过所述第四横梁与所述第一竖梁连接，所述第一横梁、所述第二横梁、所述第三横梁、所述第四横梁呈四边形分布并共同围合形成所述支撑部。

6、可选地，所述架体还包括位于所述第一横梁上方并连接所述第一竖梁和所述第二竖梁的第一限位梁，所述第一限位部形成于所述第一限位梁上。

7、可选地，所述架体还包括第二限位梁和第三限位梁；所述第二限位梁位于所述第三横梁上方并连接所述第三竖梁和所述第三横梁，所述第三限位梁位于所述第三横梁上方并连接所述第四竖梁和所述第三横梁，所述第二限位梁和所述第三限位梁共同形成所述第二限位部，所述第二限位梁和所述第三限位梁间隔布设形成所述避让槽。

8、可选地，所述第一竖梁和所述第二竖梁均通过螺栓和螺母与所述第一横梁连接，所述第二竖梁和所述第三竖梁均通过螺栓和螺母与所述第二横梁连接，所述第三竖梁和所述第四竖梁均通过螺栓和螺母与所述第三横梁连接，所述第四竖梁和所述第一竖梁均通过螺栓和螺母与所述第四横梁连接。

9、可选地，所述第二限位梁和所述第三限位梁的距离从下往上逐渐增大。

10、可选地，所述架体还包括加固梁；所述第一竖梁与所述第二竖梁之间和/或所述第二竖梁与所述第三竖梁之间和/或所述第三竖梁与所述第四竖梁之间和/或所述第四竖梁与所述第一竖梁之间均通过所述加固梁连接。

11、可选地，所述第一竖梁、所述第二竖梁、所述第三竖梁、所述第四竖梁的下端均设有垫板。

12、可选地，所述第一竖梁、所述第二竖梁、所述第三竖梁、所述第四竖梁均设有可沿着竖直方向移动的伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有万向轮。

13、可选地，所述架体的材料为钢。

14、本实用新型的有益效果为：本液货补给串洗装置设有架体，架体具有支撑部、第一限位部、第二限位部，实现对清洗补给头的支撑和定位，容纳槽和伸出口方便清洗补给头的第二接口与软管的连接，方便清洗补给头与软管、液货补给头进行连接，架体设有避让槽，可以避让液货补给头的其中一个接头，避免液货补给头的其中一个接头与架体发生碰撞，方便液货补给头的其中一个接头与清洗补给头的第一接口连接，从而使得液货补给头、清洗补给头、软管共同形成串联的回路，实现对软管的循环串洗，避免软管乳化变质被污染。

技术特征：

1.一种液货补给串洗装置，其特征在于，包括架体(1)、清洗补给头(2)；所述架体(1)具有支撑部(11)、第一限位部(12)、第二限位部(13)、容纳槽(14)、伸出口(15)；所述容纳槽(14)和所述伸出口(15)均位于所述支撑部(11)的下方且所述容纳槽(14)通过所述伸出口(15)与所述架体(1)的外部连通，所述第一限位部(12)和所述第二限位部(13)间隔设置于所述支撑部(11)的上方，所述第二限位部(13)上开设有避让槽(16)；

2.根据权利要求1所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述架体(1)包括第一竖梁(1101)、第二竖梁(1102)、第三竖梁(1103)、第四竖梁(1104)、第一横梁(1105)、第二横梁(1106)、第三横梁(1107)、第四横梁(1108)；所述第一竖梁(1101)、所述第二竖梁(1102)、所述第三竖梁(1103)、所述第四竖梁(1104)间隔布设，所述第一竖梁(1101)和所述第二竖梁(1102)通过所述第一横梁(1105)连接，所述第二竖梁(1102)通过所述第二横梁(1106)与所述第三竖梁(1103)连接，所述第三竖梁(1103)通过所述第三横梁(1107)与所述第四竖梁(1104)连接，所述第四竖梁(1104)通过所述第四横梁(1108)与所述第一竖梁(1101)连接，所述第一横梁(1105)、所述第二横梁(1106)、所述第三横梁(1107)、所述第四横梁(1108)呈四边形分布并共同围合形成所述支撑部(11)。

3.根据权利要求2所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述架体(1)还包括位于所述第一横梁(1105)上方并连接所述第一竖梁(1101)和所述第二竖梁(1102)的第一限位梁(1109)，所述第一限位部(12)形成于所述第一限位梁(1109)上。

4.根据权利要求3所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述架体(1)还包括第二限位梁(1110)和第三限位梁(1111)；所述第二限位梁(1110)位于所述第三横梁(1107)上方并连接所述第三竖梁(1103)和所述第三横梁(1107)，所述第三限位梁(1111)位于所述第三横梁(1107)上方并连接所述第四竖梁(1104)和所述第三横梁(1107)，所述第二限位梁(1110)和所述第三限位梁(1111)共同形成所述第二限位部(13)，所述第二限位梁(1110)和所述第三限位梁(1111)间隔布设形成所述避让槽(16)。

5.根据权利要求2所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述第一竖梁(1101)和所述第二竖梁(1102)均通过螺栓和螺母与所述第一横梁(1105)连接，所述第二竖梁(1102)和所述第三竖梁(1103)均通过螺栓和螺母与所述第二横梁(1106)连接，所述第三竖梁(1103)和所述第四竖梁(1104)均通过螺栓和螺母与所述第三横梁(1107)连接，所述第四竖梁(1104)和所述第一竖梁(1101)均通过螺栓和螺母与所述第四横梁(1108)连接。

6.根据权利要求4所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述第二限位梁(1110)和所述第三限位梁(1111)的距离从下往上逐渐增大。

7.根据权利要求2所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述架体(1)还包括加固梁(1112)；所述第一竖梁(1101)与所述第二竖梁(1102)之间和/或所述第二竖梁(1102)与所述第三竖梁(1103)之间和/或所述第三竖梁(1103)与所述第四竖梁(1104)之间和/或所述第四竖梁(1104)与所述第一竖梁(1101)之间均通过所述加固梁(1112)连接。

8.根据权利要求2所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述第一竖梁(1101)、所述第二竖梁(1102)、所述第三竖梁(1103)、所述第四竖梁(1104)的下端均设有垫板(1113)。

9.根据权利要求2至7任一项所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述第一竖梁(1101)、所述第二竖梁(1102)、所述第三竖梁(1103)、所述第四竖梁(1104)均设有可沿着竖直方向移动的伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有万向轮。

10.根据权利要求1至7任一项所述的液货补给串洗装置，其特征在于，所述架体(1)的材料为钢。

技术总结本技术公开一种液货补给串洗装置，包括架体；架体具有支撑部、第一限位部、第二限位部、容纳槽、伸出口。容纳槽和伸出口均位于支撑部的下方且容纳槽通过伸出口与架体的外部连通，第一限位部和第二限位部相对设置于支撑部的上方，第二限位部上开设有避让槽。清洗补给头具有安装部；安装部抵接在支撑部上，清洗补给头的一端位于安装部上方并设有朝上设置的第一接口，清洗补给头的另一端依次穿过容纳槽和伸出口并设有第二接口。本技术的液货补给串洗装置可以对液货补给系统中的软管进行清洗，避免软管乳化变质被污染。技术研发人员：李启松,冯园园,甘霞,陈东平受保护的技术使用者：广船国际有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/15