一种化工生产中储罐用油水分离装置的制作方法

本使用新型属于化工生产，具体涉及一种化工生产中储罐用油水分离装置。

背景技术：

1、在化工生产中所产生的废水中通常会包含一定量的油液，若直接将此类废水排放，则会对环境造成严重的污染，且部分废水中的油液通常具备回收价值，因此，大多数工厂均会采用油水分离设备对废水中的油液进行分离，以便于回收利用，或集中进行无害化处理。油水分离是十分重要的过程，如何经济有效地去除油中的水就显得至关重要。

2、目前，市面上出现了一些蘸取式的油水分离设备，其通过带式结构的吸油毡对废水表面的油液进行吸附蘸取，并通过刮板将吸油毡上的刮下以进行收集，从而实现油水分离。但上述设备在使用时存在一些弊端，如吸油毡的高度无法调节，当油液的液面高度低于吸油毡底端时，则无法继续进行油液分离，且刮板与吸油毡之间的距离大多是固定的，当刮板出现磨损后，其施加在吸油毡上的压力无法将吸油毡内的油液挤出，需经常更换，较为繁琐，不利于普遍使用的问题，难以满足社会需求，故而提出一种化工生产中储罐用油水分离装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种化工生产中储罐用油水分离装置，旨在解决现有技术中的油水分离设备效率不高的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，包括：

4、储罐，所述储罐内储存化工生产中所产生的油水混合废液；

5、上挤压板，所述上挤压板水平布悬挂于储罐内，位于储罐内最高液位的上方；

6、第一驱动部，所述第一驱动部的安装端与所述储罐固定连接，所述第一驱动部的输出端向下；

7、吸油毡，所述吸油毡位于所述上挤压板正下方，其上端面与所述第一驱动部的输出端可拆卸连接，所述第一驱动部控制所述吸油毡上下移动；

8、集油板，所述集油板竖直布置且一端与所述上挤压板铰接，所述集油板上端面开设集油孔，所述集油板中空内部设为集油腔；

9、第二驱动部，所述第二驱动部的安装端与所述储罐固定连接，所述第二驱动部的输出端与所述集油板的另一端可拆卸连接以。

10、本实用新型的有益效果是，利用固定的上挤压板、可升降的吸油毡和集油板实现从储罐液相中吸取油液，并通过上挤压板和集油板挤压饱和状态的吸油毡，从而将吸油毡中的油液分离出，通过集油孔进入集油板内部，本实用新型中吸油毡可以在储罐内上下移动，自由进出储罐内的液相，由于吸油毡有强疏水性和强亲油性，所以吸油毡进入液相后回自动吸取液相上层的油液，与现有技术相比，吸油毡由第一驱动部的控制，自由进出储罐内的液相，并且本申请采用了上挤压板和集油板的配合使用，将吸油毡中的油液挤出后，收集，与传统的刮板相比，分离效果更好，自带收集功能，并且与刮板相比每次使用的磨损少，不需要频繁更换刮板，成功的解决了现有技术中存在的问题。

11、进一步，所述集油板上端面的面积大于吸油毡和上挤压板的面积，所述集油板的上端面边缘设有挡板。

12、本实用新型进一步的有益效果是，集油板的面积大于吸油毡和上挤压板，且集油板边缘设有挡板可以很好的保证挤压时油液不会再次漏到下方的液相中，提高了油水分离的效率。

13、进一步，所述第一驱动部为硬连接牵引装置或软连接牵引装置的一种。

14、进一步，所述第一驱动部为卷扬机、电动葫芦、伸缩气缸中的一种。

15、本实用新型进一步的有益效果是，采用牵引装置可以顺利的驱动吸油毡进行上下的位移，从而使吸油毡可以自由进出液面，并在饱和后上提至上挤压板处等待挤压进行分离。

16、进一步，所述第二驱动部为硬连接牵引装置或软连接牵引装置的一种。

17、进一步，所述第二驱动部为卷扬机、电动葫芦、伸缩气缸中的一种。

18、本实用新型进一步的有益效果是，采用牵引装置可以顺利的驱动集油板绕铰接轴旋转直至集油板的上端面紧贴上挤压板的下端面，当饱和状态的吸油毡上升至上挤压板下端面后，集油板向上挤压板移动的过程中便可以与之配合挤压吸油毡，将吸油毡中的油液挤出，经由自己的集油孔收集至自身的集油腔中。

19、进一步，还包括输油管，所述输油管一端与所述集油板连通；油相收集罐，所述油相收集罐位于所述储罐的外侧，所述油相收集罐与所述输油管的另一端连通。

20、本实用新型进一步的有益效果是，额外设置一个油相收集罐，通过输油管可以源源不断的将集油板内集油腔中的油液输送到油相收集罐中，不需要频道的导出集油板内的油液，提高了收集效率。

21、进一步，所述集油板下端面为锥形，所述集油板下端面锥形的端部与所述输油管一端连通。

22、本实用新型进一步的有益效果是，使集油板内与输油管形成漏斗体系，锥形的底部可以快速的辅助油液流向输油管。

23、进一步，所述输油管为软性管。

24、本实用新型进一步的有益效果是，便于保证输油管可以顺利的跟随集油板进行位移。

25、进一步，所述吸油毡可替换为吸油棉、吸油绳等任意具有亲油疏水性的软性材料。

26、本实用新型与现有技术相比，采用浸入后吸取在经过挤压收集的方式对储罐中水油混合的废液进行水油分离，降低了废水的污染性并将油液回收，与现有技术相比分离效率更高，装置更耐用。

技术特征：

1.一种化工生产中储罐用油水分离装置，所述储罐(1)内储存化工生产中所产生的油水混合废液，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，所述第一驱动部(301)为硬连接牵引装置或软连接牵引装置的一种。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，所述第一驱动部(301)为卷扬机、电动葫芦、伸缩气缸中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，所述第二驱动部(402)为硬连接牵引装置或软连接牵引装置的一种。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，所述第二驱动部(402)为卷扬机、电动葫芦、伸缩气缸中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，所述输油管(5)为软性管。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种化工生产中储罐用油水分离装置，其特征在于，所述吸油毡(302)可替换为吸油棉、吸油绳。

技术总结本技术涉及一种化工生产中储罐用油水分离装置，包括储罐、上挤压板，上挤压板悬挂于油罐内，吸油毡，第一驱动装置，第一驱动装置驱动吸油毡在储罐内上下移动，进入液相进行吸油，集油板，集油板一端与上挤压板一端铰接，第二驱动装置，第二驱动装置驱动集油板靠近挤压板将夹在中间的吸油毡挤压出油，集油板开设集油孔将挤出的油通过输油管向外运输，实现储罐内液体的油水分离。技术研发人员：顾屹立,陈丹,唐明亮受保护的技术使用者：常熟市滨江化工有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/7/18