一种污泥碳化废水处理装置的制作方法

本发明涉及污泥碳化，尤其涉及一种污泥碳化废水处理装置。

背景技术：

1、污泥碳化外排废水主要包括生活污水、污泥压滤滤液、制程水槽废水、废气处理废水、车间地面冲洗废水等，其中以污泥压滤滤液和废气处理废水为主，占总排废水的99％以上，其中废气处理废水主要包含有机氮、氨氮、cr等污染物，需通过生化处理设备对该部分污水进行处理，目前氨氮废水主流处理工艺基本为好氧处理。由于污水在好氧池内处理时，会因多种原因(如生物活性过高、油脂和表面活性剂)导致池体液面上方产生大量泡沫，若不及时处理导致泡沫外溢，不仅会对环境产生影响，同时有的生物泡沫还可能进入二沉池，造成外排水的ss、codcr等污染物增加。

2、为了解决上述问题，现有技术中一般采用添加消泡剂或者通过高速喷洒的水流或水珠打碎浮在水面的气泡的方案，上述两种方案虽然能够解决泡沫溢出的问题，但是消泡剂在解决泡沫问题的同时也会对污泥产生很大的影响，而且使用化学药剂后，对出水水质会产生较大影响，同时消泡剂需要长期购买，而通过高速喷洒的水流的方法，需要水泵增压，消耗电能，均会产生长期的使用消耗，使用成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种污泥碳化废水处理装置，实现低使用成本、节能环保的目的。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种污泥碳化废水处理装置，涉及到污泥碳化设备，包括好氧池，所述好氧池顶部设置有用于将液面上方泡沫刮离的刮板机构，所述好氧池外壁设置有用于将刮离泡沫收集去除的消泡机构；所述消泡机构包括收集箱，所述收集箱设置于好氧池外壁位于泡沫排出方向的一侧，所述收集箱顶部开设有收集槽，所述收集槽内设置有贯穿收集箱的导气管和插接至好氧池内的回流管，所述导气管与所述污泥碳化设备的废气出口连接，所述导气管靠近收集箱的一侧设置有多个导热鳍片，多个所述导热鳍片纵向等间距排列；

3、还包括设置于好氧池内用于为刮板机构提供旋转动力的供能机构、以及设置于好氧池外侧用于将供能机构动力传递给刮板机构的动力传递机构；所述供能机构包括设置于好氧池内的隔板，所述隔板与好氧池顶部齐平，且所述隔板将好氧池内腔分隔为两个底部连通的腔室，所述隔板远离好氧池进液端一侧设置有出水箱，所述出水箱顶部高度低于隔板顶部高度，所述出水箱顶部开设有沉槽，所述出水箱底部设置有与沉槽连通并贯穿好氧池的排水管，所述沉槽内转动设置有叶轮，所述叶轮的转轴与动力传递机构连接用于传递动力。

4、进一步的，所述刮板机构包括设置于好氧池顶部的带式输送机，所述带式输送机的输送带上设置有多个固定架，所述固定架外滑动设置有刮板，所述刮板靠近固定架的一侧设置有t形块，所述固定架内开设有供t形块上下滑动的滑槽；

5、所述隔板位于刮板与出水箱之间。

6、进一步的，所述固定架外壁设置有减缓刮板下落速度的增阻区，所述增阻区位于t形块的行程上。

7、进一步的，所述带式输送机外设置有用于阻挡泡沫外溢的防护罩，所述好氧池内产生的气体通过防护罩与收集箱之间的间隙排出。

8、进一步的，所述好氧池内设置有用于引导泡沫进入收集槽内的导流板，所述导流板两端分别位于好氧池与收集槽内，所述导流板位于好氧池内的一端低于出水箱顶部高度，所述导流板位于收集槽内一端和回流管均高于出水箱顶部高度。

9、进一步的，所述收集槽的槽底呈倾斜状，所述收集槽底部远离好氧池一侧的高度高于收集槽底部靠近好氧池一侧的高度。

10、进一步的，所述沉槽内设置有用于引导水流冲击叶轮一侧的导水板，所述导水板位于叶轮顶部。

11、进一步的，所述收集箱远离好氧池一侧设置有用于将附着物冲离导热鳍片的冲洗机构。

12、进一步的，所述冲洗机构包括设置于收集箱外壁上的导水管，所述导水管顶部设置有多个与导水管连通的冲洗喷头，所述冲洗喷头出水端位于收集槽内。

13、本发明的有益效果体现在：

14、本发明，通过设置供能机构来利用好氧池内水流的自然流动产生动力，并通过动力传递机构将动力传递给刮板机构，驱动刮板机构将好氧池液面上的泡沫刮送至消泡机构内消除，使好氧池完成污水处理的同时，产生的泡沫能够及时去除，且长期使用时无需额外提供动力，使用成本低，而消泡机构对泡沫消除的能源为污泥碳化过程中产生的废弃热量，既完成了对废气的降温，方便后续对废气处理，同时也可减少能源浪费，实现节能环保的目的。

技术特征：

1.一种污泥碳化废水处理装置，涉及到污泥碳化设备，其特征在于：包括好氧池(1)，所述好氧池(1)顶部设置有用于将液面上方泡沫刮离的刮板机构(2)，所述好氧池(1)外壁设置有用于将刮离泡沫收集去除的消泡机构(3)；所述消泡机构(3)包括收集箱(31)，所述收集箱(31)设置于好氧池(1)外壁位于泡沫排出方向的一侧，所述收集箱(31)顶部开设有收集槽(311)，所述收集槽(311)内设置有贯穿收集箱(31)的导气管(32)和插接至好氧池(1)内的回流管(34)，所述导气管(32)与所述污泥碳化设备的废气出口连接，所述导气管(32)靠近收集箱(31)的一侧设置有多个导热鳍片(33)，多个所述导热鳍片(33)纵向等间距排列；

2.根据权利要求1所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述刮板机构(2)包括设置于好氧池(1)顶部的带式输送机(21)，所述带式输送机(21)的输送带上设置有多个固定架(22)，所述固定架(22)外滑动设置有刮板(23)，所述刮板(23)靠近固定架(22)的一侧设置有t形块(24)，所述固定架(22)内开设有供t形块(24)上下滑动的滑槽(221)；

3.根据权利要求2所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述固定架(22)外壁设置有减缓刮板(23)下落速度的增阻区，所述增阻区位于t形块(24)的行程上。

4.根据权利要求2所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述带式输送机(21)外设置有用于阻挡泡沫外溢的防护罩(6)，所述好氧池(1)内产生的气体通过防护罩(6)与收集箱(31)之间的间隙排出。

5.根据权利要求1所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述好氧池(1)内设置有用于引导泡沫进入收集槽(311)内的导流板(7)，所述导流板(7)两端分别位于好氧池(1)与收集槽(311)内，所述导流板(7)位于好氧池(1)内的一端低于出水箱(42)顶部高度，所述导流板(7)位于收集槽(311)内一端和回流管(34)均高于出水箱(42)顶部高度。

6.根据权利要求1所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述收集槽(311)的槽底呈倾斜状，所述收集槽(311)底部远离好氧池(1)一侧的高度高于收集槽(311)底部靠近好氧池(1)一侧的高度。

7.根据权利要求1所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述沉槽(421)内设置有用于引导水流冲击叶轮(44)一侧的导水板(8)，所述导水板(8)位于叶轮(44)顶部。

8.根据权利要求1所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述收集箱(31)远离好氧池(1)一侧设置有用于将附着物冲离导热鳍片(33)的冲洗机构(9)。

9.根据权利要求8所述一种污泥碳化废水处理装置，其特征在于：所述冲洗机构(9)包括设置于收集箱(31)外壁上的导水管(91)，所述导水管(91)顶部设置有多个与导水管(91)连通的冲洗喷头(92)，所述冲洗喷头(92)出水端位于收集槽(311)内。

技术总结本发明公开了一种污泥碳化废水处理装置，涉及到污泥碳化设备，包括好氧池，所述好氧池顶部设置有用于将液面上方泡沫刮离的刮板机构，所述好氧池外壁设置有用于将刮离泡沫收集去除的消泡机构。本发明，通过设置供能机构来利用好氧池内水流的自然流动产生动力，并通过动力传递机构将动力传递给刮板机构，驱动刮板机构将好氧池液面上的泡沫刮送至消泡机构内消除，使好氧池完成污水处理的同时，产生的泡沫能够及时去除，且长期使用时无需额外提供动力，使用成本低，而消泡机构对泡沫消除的能源为污泥碳化过程中产生的废弃热量，既完成了对废气的降温，方便后续对废气处理，同时也可减少能源浪费，实现节能环保的目的。技术研发人员：汤丁丁,秦雄,周艳,陈广军,汪小东,张利娜,赵皇,夏云峰,李睿,程飞跃,朱耀文受保护的技术使用者：中建三局绿色产业投资有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18