一种污泥吹气浓缩装置的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为一种污泥吹气浓缩装置。

背景技术：

1、废水处理过程中产生的污泥含水率很高，所以污泥的体积比较大，对污泥的处理、利用和运输造成困难。污泥浓缩就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减小污泥的体积，从而降低后续处理费用；为了使污水运行时水质达标，必须对水中的化学和物理杂质成分提取分离，分离后的杂质以污泥形式沉降于污泥浓缩池，随着污水运行时间的推移，池中污泥会越积越多，在堆积一定时间后会出现结块现象，严重影响后续的输送；

2、在公开(公告)号cn218357536u中提供的一种新型防止污泥堆积结块吹气装置，该装置通过环形气管和微孔曝气盘在沉淀池内施加气泡，来干扰污泥结块，但是这种结构在实际使用过程中会遇到很多问题，例如微孔曝气盘其缺点是易堵塞，一旦堵塞后内置安装的气管排查起来也极为麻烦，因此我们基于这个想法提出了一种污泥吹气浓缩装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种污泥吹气浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥吹气浓缩装置，包括沉淀池和压滤机；

3、所述沉淀池的左侧安装有进水管，所述进水管的左端连接有加压水泵，所述进水管的左侧管体上固定有进气转接头，所述进气转接头内插接有气管，且气管沿着进水管排布；所述气管远离沉淀池的一端连接有空压机；

4、所述沉淀池的内腔开设有棱形沉淀槽，所述棱形沉淀槽的内腔底部设置有环形导流管，所述环形导流管的左侧设置有对接管，所述进水管与对接管相互连接，且气管向内插接在对接管内；

5、所述环形导流管的顶部等距设置有吹气盘，所述吹气盘向下连接至环形导流管的内腔中，所述吹气盘内腔为中空的；所述吹气盘的底部设置有导流头，所述气管在环形导流管设置有支管，且支管分别插接至导流头内；

6、所述吹气盘的顶部设置有光滑且向上凸起的安装面，所述安装面上等距设置有吹气活塞，所述吹气活塞包括导向帽和固定座；

7、所述固定座的内腔开设有导流腔，所述导流腔向下与导流头相互连通，所述固定座的内腔中部设置有限位柱，所述限位柱与导流腔之间连接有四根固定杆，所述固定座的顶部靠近外缘处开设有向下凹陷定位槽；

8、所述导向帽为顶部全封闭的锥形帽，所述导向帽的底部中间设置有喷气阀，所述喷气阀的底部中间固定有滑行杆。

9、优选的，所述压滤机与沉淀池直接连接有污泥管，所述污泥管靠近压滤机的一端设置有压滤机泵。

10、优选的，所述环形导流管的环形内侧等距设置有u型的紧固件，所述紧固件向外固定在棱形沉淀槽的侧壁上，所述吹气盘均设置在相邻的两个紧固件之间。

11、优选的，所述固定座为上窄下宽的锥形柱，且固定座的底部设置有向外延伸的圆环，所述固定座的整体均安装在吹气盘的内腔中，且顶部位置伸出十分之一。

12、优选的，所述固定座的顶部靠近定位槽的位置开设有定位孔，且定位孔沿着环形分布；

13、所述导向帽的底部外缘等距设置有向下延伸的导向杆，且靠近导向杆的位置设置有向下凸出的裙边棱，所述导向杆分别向下插接在定位孔内，所述裙边棱向下卡接在定位槽内。

14、优选的，所述喷气阀向外连接有四个棱形喷气口，且四个棱形喷气口别分朝向四个方向，所述滑行杆的内腔为贯通的，且底部与气管延伸出的支管相互连接，所述滑行杆的顶部与喷气阀的进气口相互连接。

15、优选的，所述滑行杆的底部为向上逐渐变窄的锥形柱，所述滑行杆活动插接在限位柱内，所述限位柱的内腔中设置有弹簧，且弹簧套接在滑行杆的底部锥形柱上，所述弹簧向上抵接在限位柱的顶部下方，并受到限位。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1)将进水管内注入加压的水流，并将水流通过对接管引导至环形导流管内，通过加压使得环形导流管内水流保持一定压力，当环形导流管内的水压增大后向吹气盘内灌涌，水流将导向帽向上顶起，导向帽升起的高度就是滑行杆可以上升的高度，因为滑行杆底部直径较大，因此对弹簧形成限位，而弹簧又受到固定座的限位，所以导向帽的升起高度不会脱离控制；

18、2)当导向帽向上升起时锥形的顶部可以更高效的钻破泥浆，受到的阻力最小，当导向帽被水流顶起后空气经喷气阀和喷气口喷出，同样的激发导向帽的水流也一起流入沉淀池内，而空气在水中形成一个一个气泡向上漂浮，在漂浮的过程中就会钻破正在结块的泥浆，通过不停的干扰可以有效降低沉淀池内泥浆结块的概率，通过水流的冲刷也可以自洁吹气活塞。

技术特征：

1.一种污泥吹气浓缩装置，包括沉淀池(1)和压滤机(2)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种污泥吹气浓缩装置，其特征在于：所述压滤机(2)与沉淀池直接连接有污泥管(21)，所述污泥管(21)靠近压滤机(2)的一端设置有压滤机泵。

3.根据权利要求1所述的一种污泥吹气浓缩装置，其特征在于：所述环形导流管(4)的环形内侧等距设置有u型的紧固件(42)，所述紧固件(42)向外固定在棱形沉淀槽(11)的侧壁上，所述吹气盘(41)均设置在相邻的两个紧固件(42)之间。

4.根据权利要求1所述的一种污泥吹气浓缩装置，其特征在于：所述固定座(4122)为上窄下宽的锥形柱，且固定座(4122)的底部设置有向外延伸的圆环，所述固定座(4122)的整体均安装在吹气盘(41)的内腔中，且顶部位置伸出十分之一。

5.根据权利要求1所述的一种污泥吹气浓缩装置，其特征在于：所述固定座(4122)的顶部靠近定位槽(4123)的位置开设有定位孔，且定位孔沿着环形分布；

6.根据权利要求1所述的一种污泥吹气浓缩装置，其特征在于：所述喷气阀(4129)向外连接有四个棱形喷气口，且四个棱形喷气口别分朝向四个方向，所述滑行杆(4128)的内腔为贯通的，且底部与气管延伸出的支管相互连接，所述滑行杆(4128)的顶部与喷气阀(4129)的进气口相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种污泥吹气浓缩装置，其特征在于：所述滑行杆(4128)的底部为向上逐渐变窄的锥形柱，所述滑行杆(4128)活动插接在限位柱(4125)内，所述限位柱(4125)的内腔中设置有弹簧，且弹簧套接在滑行杆(4128)的底部锥形柱上，所述弹簧向上抵接在限位柱(4125)的顶部下方，并受到限位。

技术总结本技术属污水处理技术领域，我们提出了一种污泥吹气浓缩装置，包括沉淀池和压滤机；所述沉淀池的左侧安装有进水管，所述进水管的左端连接有加压水泵，所述进水管的左侧管体上固定有进气转接头，所述进气转接头内插接有气管，且气管沿着进水管排布；所述气管远离沉淀池的一端连接有空压机；所述沉淀池的内腔开设有棱形沉淀槽，所述棱形沉淀槽的内腔底部设置有环形导流管，所述环形导流管的左侧设置有对接管；当导向帽被水流顶起后空气经喷气阀和喷气口喷出，同样的激发导向帽的水流也一起流入沉淀池内，而空气在水中形成一个一个气泡向上漂浮，在漂浮的过程中就会钻破正在结块的泥浆，通过不停的干扰可以有效降低沉淀池内泥浆结块的概率。技术研发人员：张甲甲受保护的技术使用者：苏州市东方润源设备制造有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18