一种颗粒硅产品处理设备的制作方法

本技术属于颗粒硅，尤其是一种颗粒硅产品处理设备。

背景技术：

1、颗粒硅是一种在流态化床内进行化学气相沉积制成的，平均粒径为1-2mm左右的颗粒状多晶硅，广泛应用在太阳能电池板制造、半导体材料以及化工材料等领域，在颗粒硅加工生产中其表面灰夹杂细粉，从而需要使用除尘装置来对细粉进行清理，现有技术中大多采用抽尘和筛分的方式来去除硅料中这部分细粉，由于采用筛分就必需让硅料产生抖动，但是筛板和硅料的振动碰撞又会再次磨出大量细粉，所以不仅没有彻底去除硅料中的细粉，而且还进一步损失硅料，采用振动筛分抽尘的方式，不能完全杜绝硅料散入空气中，不仅影响环境，并且对人体造成很大的伤害。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种颗粒硅产品处理设备，以解决现有技术中大多采用抽尘和筛分的方式来去除硅料中这部分细粉，由于采用筛分就必需让硅料产生抖动，但是筛板和硅料的振动碰撞又会再次磨出大量细粉，所以不仅没有彻底去除硅料中的细粉，而且还进一步损失硅料，采用振动筛分抽尘的方式，不能完全杜绝硅料散入空气中，不仅影响环境，并且对人体造成很大的伤害的问题。

2、技术方案：

3、一种颗粒硅产品处理设备，包括设备箱体和与所述设备箱体内的清洗筒，所述清洗筒的筒壁呈网状结构，所述设备箱底部下方有排水管，在所述清洗筒和所述设备箱体之间设有喷淋组件，在所述清洗筒内设有搅拌冲洗组件，所述搅拌冲洗组件和所述喷淋组件均连接供水组件，所述供水组件设于所述设备箱体外部；

4、在所述设备箱体内且位于所述清洗筒的下方设有清理组件，所述清理组件用于清理所述清洗筒的筒壁，所述清理组件和所述搅拌冲洗均连接动力组件，所述动力组件设于所述设备箱体外部；

5、还包括进料管和出料管，所述进料管位于所述出料管的上方，所述进料管和所述出料管均贯穿所述设备箱与所述清洗筒相连通。

6、在进一步的实施例中，所述搅拌冲洗组件包括连接管和主管体，所述连接管固定在所述清洗筒的一端，所述连接管与所述设备箱体贯穿转动连接，

7、所述主管体的侧壁上连通安装有多个冲洗管，所述主管体的一端依次贯穿所述清洗筒和所述连接管；

8、所述连接管和所述主管体与所述动力组件相连，所述主管体所述供水组件相连。

9、在进一步的实施例中，所述供水组件包括第一三通管、第二三通管和水泵，所述第一三通管的横向连接部连接在所述水泵的送水端上，所述水泵的取水端连接水箱；

10、所述第二三通管的横向连接部与所述主管体连通转动连接，所述第二三通管的竖向连接部的上端连接所述第一三通管竖向连接部的下端，所述第二三通管竖向连接部的下端连接供氮组件，所述供氮组件包括液氮泵和氮气存储管；

11、所述第一三通管的上端连接所述喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋管和设于所述喷淋管上的喷淋头。

12、在进一步的实施例中，所述清洗筒和所述设备箱体相对应的一端均设有检修口，所述检修口中可拆卸设有遮挡组件；

13、所述设备箱体上的检修口为第一检修口，所述清洗筒上的检修口为第二检修口；

14、所述遮挡组件包括第一挡板和与所述第一挡板固定连接的第二挡板，所述第一挡板配合开合所述第一检修口，所述第二挡板配合开合所述第二检修口；

15、所述第一挡板通过紧固件与所述设备箱体拆卸连接，所述第二挡板与所述清洗筒中的安装组件相连，所述第二挡板和所述安装组件均与所述清洗筒转动配合；

16、所述进料管和所述出料管均贯穿所述第一挡板和所述第二挡板连通所述清洗筒；能够便于后续定期的维护清理，避免物料残留。

17、在进一步的实施例中，所述安装组件包括安装环，所述安装环设于所述清洗筒内部靠近所述第二检修口处，所述安装环通过滑动组件与所述清洗筒的内壁滑动连接；

18、所述安装环上开设有安装孔，所述安装孔供安装杆插入，所述安装杆固定在所述第二挡板上；

19、所述滑动组件包括安装在所述安装环上的滑块，所述滑块在滑槽中滑动，所述滑槽呈环形开设在所述清洗筒内壁上。

20、在进一步的实施例中，所述清理组件包括丝杆和清理刷，所述丝杆平行设于所述清洗筒的下方，所述丝杆的一端与所述设备箱体的内部转动连接，另一端贯穿所述设备箱体与所述动力组件相连；

21、所述丝杆上螺纹配合有螺母，所述清理刷设于所述螺母上，所述清理刷的刷毛面贴合在所述清洗筒的表面。

22、在进一步的实施例中，所述动力组件包括电机，所述电机设于所述设备箱体上，在所述设备箱体上还转动连接有传动轴，所述电机的输出端通过第一传动件驱动所述传动轴转动；

23、所述传动轴通过第二传动件驱动所述连接管转动，所述传动轴通过第一减速组件驱动所述主管体转动；

24、所述电机的输出端通过第二减速组件驱动所述丝杆转动。

25、本实用新型的有益效果：通过设置喷淋组件和搅拌冲洗组件来对清洗筒内的颗粒硅进行清洗除尘，并且在清洗过程中，搅拌冲洗组件和清洗筒均能够进行转动，使得堆积沉底的颗粒硅均能够被充分的清洗，有效的提高除尘效果，区别于现有技术振动和抽尘的方式，通过水洗的方式既能够避免硅料散入空气中，并且也能够避免颗粒硅之间的摩擦过大导致磨损的情况出现。

技术特征：

1.一种颗粒硅产品处理设备，包括设备箱体和与所述设备箱体内的清洗筒，所述清洗筒的筒壁呈网状结构，所述设备箱底部下方有排水管，其特征在于：在所述清洗筒和所述设备箱体之间设有喷淋组件，在所述清洗筒内设有搅拌冲洗组件，所述搅拌冲洗组件和所述喷淋组件均连接供水组件，所述供水组件设于所述设备箱体外部；

2.根据权利要求1所述的一种颗粒硅产品处理设备，其特征在于：所述搅拌冲洗组件包括连接管和主管体，所述连接管固定在所述清洗筒的一端，所述连接管与所述设备箱体贯穿转动连接，

3.根据权利要求2所述的一种颗粒硅产品处理设备，其特征在于：所述供水组件包括第一三通管、第二三通管和水泵，所述第一三通管的横向连接部连接在所述水泵的送水端上，所述水泵的取水端连接水箱；

4.根据权利要求3所述的一种颗粒硅产品处理设备，其特征在于：所述清洗筒和所述设备箱体相对应的一端均设有检修口，所述检修口中可拆卸设有遮挡组件；

5.根据权利要求4所述的一种颗粒硅产品处理设备，其特征在于：所述安装组件包括安装环，所述安装环设于所述清洗筒内部靠近所述第二检修口处，所述安装环通过滑动组件与所述清洗筒的内壁滑动连接；

6.根据权利要求5所述的一种颗粒硅产品处理设备，其特征在于：所述清理组件包括丝杆和清理刷，所述丝杆平行设于所述清洗筒的下方，所述丝杆的一端与所述设备箱体的内部转动连接，另一端贯穿所述设备箱体与所述动力组件相连；

7.根据权利要求6所述的一种颗粒硅产品处理设备，其特征在于：所述动力组件包括电机，所述电机设于所述设备箱体上，在所述设备箱体上还转动连接有传动轴，所述电机的输出端通过第一传动件驱动所述传动轴转动；

技术总结本技术公开了一种颗粒硅产品处理设备，包括设备箱体和与所述设备箱体内的清洗筒，所述清洗筒的筒壁呈网状结构，所述设备箱底部下方有排水管，在所述清洗筒和所述设备箱体之间设有喷淋组件，在所述清洗筒内设有搅拌冲洗组件，所述搅拌冲洗组件和所述喷淋组件均连接供水组件，所述供水组件设于所述设备箱体外部；该颗粒硅产品处理设备，通过设置喷淋组件和搅拌冲洗组件来对清洗筒内的颗粒硅进行清洗除尘，并且在清洗过程中，搅拌冲洗组件和清洗筒均能够进行转动，使得堆积沉底的颗粒硅均能够被充分的清洗，有效的提高除尘效果，通过水洗的方式既能够避免硅料散入空气中，并且也能够避免颗粒硅之间的摩擦过大导致磨损的情况出现。技术研发人员：陈辉,潘祝新,孟令豪,孟坤受保护的技术使用者：江苏中能硅业科技发展有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/18