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一种用于加工七氟丙烷的加热设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:06:02

本技术涉及七氟丙烷加工,具体为一种用于加工七氟丙烷的加热设备。

背景技术:

1、现七氟丙烷作为一种不含氯和溴的新型灭火剂,常贮藏于金属瓶中来使用,然七氟丙烷注入金属瓶加工前,须对金属瓶进行清洗、烘干,防止钢瓶内部含有杂质而影响七氟丙烷的灭火效果。

2、目前,针对金属钢瓶进行清洗、烘干相关技术已有公开实例,如公告号为cn211651009u的授权专利,其提出“一种七氟丙烷钢瓶烘干机,钢瓶的内部设置有通风管,通风管的上侧设置有喷气头,第一固定板的中部下侧设置有支撑立板,钢瓶的下侧设置有污水收集器,污水收集器的中部设置有过滤网,污水收集器的底部较低位置连接有导流管,导流管的下侧设置有污水槽,污水收集器下侧设置有通风管固定板,通风管的下侧连接有风机”,使用时,“风机为烘干提供风力,搭配加热丝为送风管内提供强力的高温风力,强大的高温风力能够将钢瓶内部残留的清洗污水清理干净,高速的风力能够将水滴往瓶口吹,加热丝提供的高温风从钢瓶的上部往瓶口处流动,温度高的风能够很快将残留的液体蒸发掉,强劲的风力能够将钢瓶内壁上的固体渣滓吹落,吹落的渣滓沿瓶口落入污水收集器中的过滤网上,在钢瓶倒立的过程中的钢瓶内的残留的清洗水会沿瓶口一直流到污水收集器中”。

3、申请人将上述现有技术公开的技术内容与申请人的实操经验后发现了现有技术若应用到实际的话还存在一些不合逻辑的矛盾点,第一,向瓶子中吹向气体时,瓶内的清洗水会以极快的速度从瓶口喷出,收集会较为困难,同理,瓶内残渣也是同样的运动状态,第二,瓶内残渣若贴合瓶中内壁过紧的话,仅凭借其气吹难以完整清理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于加工七氟丙烷的加热设备,解决了上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工七氟丙烷的加热设备,包括底座、金属钢瓶,所述底座的顶部安装有第一支架、热风机,所述第一支架的顶部安装有两个对称的夹持部件,且两个夹持部件对金属钢瓶的中部进行夹持固定,所述金属钢瓶内套装有复合清理杆件,所述复合清理杆件的底部通过轴承连接有第二支架,所述复合清理杆件底部端头传动连接有抱闸部件;

3、所述复合清理杆件底部外侧分别套装有收集套筒部件、过渡套筒,且收集套筒部件的表面、过渡套筒的表面均与第二支架前端顶部连接,所述收集套筒部件顶部内侧套装在金属钢瓶底部端口的外侧,所述热风机的输出端延伸至过渡套筒的内部;

4、所述复合清理杆件底部结构开设有进风槽,所述进风槽位于过渡套筒的中部内侧,所述过渡套筒的一侧连接有第一电磁阀管,所述第一电磁阀管的一端连接有输气检测部件,所述输气检测部件的输出端延伸至收集套筒部件顶部内侧套装,所述收集套筒部件的前端安装有第二电磁阀管。

5、精选的,两个所述夹持部件均由液压杆、液压杆输出端传动连接的夹持曲板组成,两个所述夹持曲板一侧的弧形内壁分别与金属钢瓶中部两侧的表面贴合连接,两个所述液压杆的表面与第一支架的顶面之间均安装有支撑座。

6、精选的,所述复合清理杆件包括主清理气管、橡胶条管,所述进风槽开设在主清理气管底部壳体中并处于贯穿状,所述橡胶条管的设置数量不少于两个并沿着主清理气管顶部表面以线性阵列的方式进行排列安装。

7、精选的,所述主清理气管底部端头与抱闸部件的输出端传动连接,且抱闸部件壳体表面与底座的顶面之间安装有固定座,所述橡胶条管的内部空间与主清理气管的内部空间相通。

8、精选的,所述收集套筒部件由收集筒体以及收集筒体顶部内侧套装的环形气囊组成,所述环形气囊的内侧套装在金属钢瓶底部端口外侧,所述收集筒体底部内侧与主清理气管底部的套装处、过渡套筒中部内侧与主清理气管底部的套装处均安装有密封圈,所述收集筒体后端表面与第二支架顶部前端的表面连接固定,所述过渡套筒后端的表面与第二支架顶部前端的表面连接固定。

9、精选的,所述收集筒体底部的一侧连接有导流管,所述底座的顶部放置有收集箱,所述导流管的一端延伸至收集箱顶部内。

10、精选的,所述收集箱顶部外侧卡接有防护盖,所述防护盖的内侧与导流管一端端头外侧卡接。

11、精选的,所述输气检测部件包括过渡气盒、气压传感器、过渡输气管,所述气压传感器套装在过渡气盒的内部,所述过渡输气管的两端分别延伸至过渡气盒内和环形气囊内套装,所述过渡气盒底部与第一电磁阀管的一端套装,所述过渡气盒顶部表面与收集筒体底部表面之间安装有支撑板。

12、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

13、1、本实用新型提出的加工七氟丙烷的加热设备,主要对盛放七氟丙烷的金属瓶进行自动化内部气动清理和接触清理,充分优化后续七氟丙烷的使用效果。

14、2、本实用新型提出的加工七氟丙烷的加热设备,除对盛放七氟丙烷的金属瓶进行自动化内部气动清理和接触清理之外,还将会对清理产生的废水和残渣进行自动化收集,进一步优化整体装置的使用效果。

技术特征:

1.一种用于加工七氟丙烷的加热设备,包括底座(1)、金属钢瓶(2),所述底座(1)的顶部安装有第一支架(3)、热风机(15),所述第一支架(3)的顶部安装有两个对称的夹持部件(4),且两个夹持部件(4)对金属钢瓶(2)的中部进行夹持固定,其特征在于:所述金属钢瓶(2)内套装有复合清理杆件(5),所述复合清理杆件(5)的底部通过轴承连接有第二支架(14),所述复合清理杆件(5)底部端头传动连接有抱闸部件(13);

2.根据权利要求1所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:两个所述夹持部件(4)均由液压杆(41)、液压杆(41)输出端传动连接的夹持曲板(42)组成,两个所述夹持曲板(42)一侧的弧形内壁分别与金属钢瓶(2)中部两侧的表面贴合连接,两个所述液压杆(41)的表面与第一支架(3)的顶面之间均安装有支撑座。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:所述复合清理杆件(5)包括主清理气管(51)、橡胶条管(52),所述进风槽(8)开设在主清理气管(51)底部壳体中并处于贯穿状,所述橡胶条管(52)的设置数量不少于两个并沿着主清理气管(51)顶部表面以线性阵列的方式进行排列安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:所述主清理气管(51)底部端头与抱闸部件(13)的输出端传动连接,且抱闸部件(13)壳体表面与底座(1)的顶面之间安装有固定座,所述橡胶条管(52)的内部空间与主清理气管(51)的内部空间相通。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:所述收集套筒部件(6)由收集筒体(61)以及收集筒体(61)顶部内侧套装的环形气囊(62)组成,所述环形气囊(62)的内侧套装在金属钢瓶(2)底部端口外侧,所述收集筒体(61)底部内侧与主清理气管(51)底部的套装处、过渡套筒(7)中部内侧与主清理气管(51)底部的套装处均安装有密封圈,所述收集筒体(61)后端表面与第二支架(14)顶部前端的表面连接固定,所述过渡套筒(7)后端的表面与第二支架(14)顶部前端的表面连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:所述收集筒体(61)底部的一侧连接有导流管(9),所述底座(1)的顶部放置有收集箱(10),所述导流管(9)的一端延伸至收集箱(10)顶部内。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:所述收集箱(10)顶部外侧卡接有防护盖,所述防护盖的内侧与导流管(9)一端端头外侧卡接。

8.根据权利要求5所述的一种用于加工七氟丙烷的加热设备,其特征在于:所述输气检测部件(12)包括过渡气盒(121)、气压传感器(122)、过渡输气管(123),所述气压传感器(122)套装在过渡气盒(121)的内部,所述过渡输气管(123)的两端分别延伸至过渡气盒(121)内和环形气囊(62)内套装,所述过渡气盒(121)底部与第一电磁阀管(11)的一端套装,所述过渡气盒(121)顶部表面与收集筒体(61)底部表面之间安装有支撑板。

技术总结本技术涉及七氟丙烷加工技术领域,且公开了一种用于加工七氟丙烷的加热设备,包括底座、金属钢瓶,所述底座的顶部安装有第一支架、热风机,所述第一支架的顶部安装有两个对称的夹持部件,且两个夹持部件对金属钢瓶的中部进行夹持固定,所述金属钢瓶内套装有复合清理杆件。本技术提出的加工七氟丙烷的加热设备,主要对盛放七氟丙烷的金属瓶进行自动化内部气动清理和接触清理,充分优化后续七氟丙烷的使用效果,本技术提出的加工七氟丙烷的加热设备,除对盛放七氟丙烷的金属瓶进行自动化内部气动清理和接触清理之外,还将会对清理产生的废水和残渣进行自动化收集,进一步优化整体装置的使用效果。技术研发人员:包劲松,张巍彪,洪滨康受保护的技术使用者:江西莹光化工有限公司技术研发日:20231208技术公布日:2024/7/18

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