一种玻璃表面清粉装置的制作方法

本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及一种玻璃表面清粉装置。

背景技术：

1、玻璃作为最常见的一种人造材料，被广泛应用于建筑、日用、电子和仪表等领域，正是因为应用广泛，因此玻璃的造型也多种多样，工厂中生产出来的玻璃往往需要经过各种切割之后，才能被装入框中，在切割完玻璃之后，玻璃表面往往会残留许多玻璃粉末，许多工厂都会让工作人员手动清理粉末，这些粉末看似细小无害，但若是不小心进入工作人员的眼睛等脆弱部位，就会造成较大的安全事故，所以目前市场上已经出现了许多玻璃清粉机；

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，常见的玻璃清粉机存在有难以在清洁时卡紧玻璃位置的缺陷，由于玻璃需要在清粉机中前进，所以若是设置固定不动的紧固装置，在长期运动下会使得紧固装置受损，不再起到固定作用，因此，提出了一种玻璃表面清粉装置以解决上述问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决常见的玻璃清粉机难以在清洁时卡紧玻璃位置的问题，本申请提供一种玻璃表面清粉装置。

2、本申请提供的一种玻璃表面清粉装置采用如下的技术方案：

3、一种玻璃表面清粉装置，包括清粉机，所述清粉机中安设有若干辊轮，所述清粉机中间位置安设有清洁模块，所述清粉机侧壁开设有工作腔，所述工作腔中安设有双轴电机，所述清粉机侧壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于清洁模块的两侧，所述清洁模块两侧侧壁分别安设有挤压机构。

4、优选的，所述凹槽中安设有转动杆，所述双轴电机输出端穿过工作腔侧壁与转动杆一端侧壁固定连接。

5、优选的，所述挤压机构包括底板、侧面板、凸块、连接杆以及滑块，所述清洁模块侧壁开设有竖槽，所述滑块与竖槽内壁滑动连接，所述连接杆安设在滑块侧壁，所述侧面板安设在连接杆底部，所述凸块安设在侧面板靠近清洁模块一侧侧壁，所述凸块为橡胶材质，所述底板安设在侧面板远离凸块一侧侧壁，所述底板顶壁与转动杆底壁相抵。

6、优选的，所述滑块顶壁安设有弹簧，所述弹簧另一端与竖槽顶壁固定连接。

7、优选的，所述底板顶壁安设有磁片，所述转动杆的材质为磁性金属。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、玻璃在辊轮作用下进入清洁模块中，在玻璃进入清洁模块之后，可以驱动双轴电机，使得转动杆落下，与此同时转动杆会将底板与侧面板一同带动着下降，使得两个凸块向内挤压玻璃侧壁，进而帮助固定玻璃位置，保证清洁过程中玻璃的稳定。

技术特征：

1.一种玻璃表面清粉装置，包括清粉机(1)，其特征在于：所述清粉机(1)中安设有若干辊轮(2)，所述清粉机(1)中间位置安设有清洁模块(3)，所述清粉机(1)侧壁开设有工作腔，所述工作腔中安设有双轴电机(4)，所述清粉机(1)侧壁开设有两个凹槽(5)，两个所述凹槽(5)分别位于清洁模块(3)的两侧，所述清洁模块(3)两侧侧壁分别安设有挤压机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面清粉装置，其特征在于：所述滑块(11)顶壁安设有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端与竖槽(12)顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面清粉装置，其特征在于：所述底板(7)顶壁安设有磁片(14)，所述转动杆(6)的材质为磁性金属。

技术总结本申请涉及玻璃加工领域，且公开了一种玻璃表面清粉装置，包括清粉机，所述清粉机中安设有若干辊轮，所述清粉机中间位置安设有清洁模块，所述清粉机侧壁开设有工作腔，所述工作腔中安设有双轴电机，所述清粉机侧壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于清洁模块的两侧，所述清洁模块两侧侧壁分别安设有挤压机构，所述凹槽中安设有转动杆，所述双轴电机输出端穿过工作腔侧壁与转动杆一端侧壁固定连接；本申请通过在清洁模块的两侧分别设置挤压机构，达到在清洁模块清理玻璃表面碎屑时保证玻璃位置稳定的效果。技术研发人员：张健峰,韦健,杨毅,叶成露受保护的技术使用者：合肥三佳中空玻璃有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18