一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置的制作方法

本技术涉及污水生物处理，具体来说是一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置。

背景技术：

1、一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，运行高效，减少漏损和污染风险。物联网技术实时监控和远程控制，云计算和大数据分析提高预测和决策精度。智能运维通过plc和自控算法实现设备检测、报警、维护等功能，降低成本，提高处理效率。高效、智能的污水处理设备。现有的一种基于短程硝化反硝化的厌氧氨氧化脱氮系统(公开号：cn210595453u)存在一些弊端，需要进一步改进。

2、1.传统设备需要单独设置硝化池和反硝化池等关键设备，导致设备分散布置，占用较大的占地面积。而且需要通过管道将各个设备连接起来，管道连接较为复杂，容易出现漏损和泄漏问题，增加了维护和管理的难度。而且传统设备中存在较多的管道连接，水的流动阻力较大，能量消耗也较高，降低了设备的运行效率。除此之外，硝化池和反硝化池等关键设备分离布置，需要进行单独的维护和管理，增加了工作量和成本。所以急需一种具有一体化设计的厌氧氨氧化装置。

3、2.传统设备无法进行实时的监测和控制。传感器和摄像头等装置的缺乏导致无法及时获取设备运行状态和处理效果的数据，难以做出及时的调整和优化。而且数据采集方面存在困难。由于缺乏物联网技术所提供的传感器和摄像头等装置，无法精确、高效地采集各项运行参数和指标的数据，限制了对设备运行情况的全面了解。由于数据采集困难，传统设备在进行预测和决策时往往依赖经验和主观判断，缺乏科学的依据。这可能导致决策的不准确或不及时，影响设备的运行效率和处理效果。所以急需一种具有物联网技术的厌氧氨氧化装置。

4、3.传统设备在运行和维护过程中往往依赖人工干预，无法实现自动化的运维。这样会增加人力成本，且人工干预容易出现误判和差错，影响设备的运行效率和稳定性。而且往往存在故障处理不及时的问题。由于依赖人工干预，故障诊断和处理通常需要耗费较长时间，影响设备的运行效率和稳定性。往往存在故障处理不及时的问题。由于依赖人工干预，故障诊断和处理通常需要耗费较长时间，影响设备的运行效率和稳定性。所以急需一种具有智能运维的厌氧氨氧化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：有一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，所述污泥回流池一侧安装有排污管道，所述排污管道一侧安装有uasb厌氧反应罐，所述uasb厌氧反应罐一侧安装有连接管道，所述连接管道一侧安装有过滤器，所述厌氧反应罐一侧安装有可视化界面，所述厌氧反应罐一侧安装有出气孔，所述出气孔下方安装有阀门，所述过滤器内部安装有滤网，所述过滤器内部安装有驱动器，所述过滤器一侧安装有plc可编程逻辑控制器，所述plc可编程逻辑控制器上方安装有厌氧氨氧化反应器。

3、优选的，所述阀门采用增大摩擦设计。

4、优选的，所述plc可编程逻辑控制器上方有若干组件连接。

5、优选的，所述过滤器和uasb厌氧反应罐内部安装有监控器。

6、优选的，所述出气孔通过阀门产生交互，确保内部无氧。

7、优选的，所述排污管道内部有逆流阻止装置。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型通过使用一体化厌氧氨氧化装置，可以实现硝化和反硝化等关键处理过程的集成。该装置包括一个反应器，其中同时进行硝化和反硝化，利用特定的菌群和自控算法等技术手段实现氨氮的转化。这样可以在减小设备体积的同时，提高处理效率和质量。一体化设计将硝化池和反硝化池等关键设备集成在一个设备中，减少了设备的分散布置，从而降低了占地面积。这使得该设备更适合在空间有限的场所进行部署。硝化和反硝化等过程在同一个装置内完成，减少了管道流动阻力和能量消耗，提高了设备的运行效率。此外，一体化设计还可以更好地控制操作参数，进一步优化处理效果。

10、2.本实用新型通过使用厌氧氨氧化反应器、监控器、传感器、可视化界面等装置的配合使用，非传统设备实现了对设备运行状态和处理效果的实时监测和控制。具体来说，厌氧氨氧化反应器通过改变进气量、出水量、温度、ph值等参数，将废水中的氨氮转化为硝酸盐，从而达到净化水质的目的。监控器和传感器等装置通过实时监测各项参数和指标的变化，将收集到的数据传输到智能控制系统中。通过智能控制系统对数据的分析和决策，实现了对厌氧氨氧化反应器的自动化控制，从而实现了设备的稳定运行和处理效果的优化。并且通过可视化界面，人员可以查看设备的运行状态和数据分析结果，更好地掌握设备的运行情况，提高设备的运行效率和质量。

11、3.本实用新型通过使用过滤器、plc可编程逻辑控制器和uasb厌氧反应罐可以形成一个完整的智能运维的厌氧氨氧化装置，废水经过初步过滤后，通过plc控制器进行自动化控制，进入uasb厌氧反应罐中进行处理，最终达到净化水质的目的。在整个运行和维护过程中，由于采用了物联网技术和智能控制系统，所以可以实现对设备运行状态和处理效果的实时监测和控制，从而提高了设备的运行效率和稳定性。

技术特征：

1.一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，包括污泥回流池(1)，其特征在于：所述污泥回流池(1)一侧安装有排污管道(9)，所述排污管道(9)一侧安装有uasb厌氧反应罐(2)，所述uasb厌氧反应罐(2)一侧安装有连接管道(6)，所述连接管道(6)一侧安装有过滤器(3)，所述uasb厌氧反应罐(2)一侧安装有可视化界面(4)，所述uasb厌氧反应罐(2)一侧安装有出气孔(5)，所述出气孔(5)下方安装有阀门(12)，所述过滤器(3)内部安装有滤网(7)，所述过滤器(3)内部安装有驱动器(8)，所述过滤器(3)一侧安装有plc可编程逻辑控制器(10)，所述plc可编程逻辑控制器(10)上方安装有厌氧氨氧化反应器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述阀门(12)采用增大摩擦设计。

3.根据权利要求1所述的一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述plc可编程逻辑控制器(10)上方有若干组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述过滤器(3)和uasb厌氧反应罐(2)内部安装有监控器。

5.根据权利要求1所述的一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述出气孔(5)通过阀门(12)产生交互，确保内部无氧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，其特征在于：所述排污管道(9)内部有逆流阻止装置。

技术总结本技术公开了一种全自动控制一段式厌氧氨氧化装置，包括污泥回流池、UASB厌氧反应罐、过滤器、可视化界面、出气孔、连接管道、滤网、驱动器、排污管道、PLC可编程逻辑控制器、厌氧氨氧化反应器、阀门。本技术采用物联网技术和智能控制系统，通过自动化控制和数据分析来优化设备运行效率和质量。该装置通过在UASB厌氧反应罐中添加特定菌群进行硝化和反硝化作用，从而将废水中的氨氮浓度降低，达到净化水质的目的。同时，通过可视化界面，人员可以直观地查看设备的运行状态和数据分析结果，并根据需要进行手动干预或调整智能控制系统的设定，以优化设备运行效率和质量。技术研发人员：吴志刚,于振东,薛花受保护的技术使用者：山东弗雷德环保设备有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18