一种金属冶炼压延品加工用除杂装置的制作方法

本技术涉及金属冶炼压延品加工，具体为一种金属冶炼压延品加工用除杂装置。

背景技术：

1、金属是通过用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，金属压延品则是后续加工出来可用的型材。

2、根据申请号cn202122091309.4提供的一种黑色金属冶炼压延品加工用除杂装置，文中通过设置除杂箱、毛刷辊、旋转电机、吸尘罩、抽尘组件和储尘箱，能够方便对工作台表面的杂质进行清理，通过设置定位板、定位板、套筒、滑柱、滑筒、驱动板和伺服电机，能够方便除杂箱移动，通过设置以上结构，具备除杂装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有方式在使用时，不便于使用的问题，从而降低了工作人员的劳动强度。

3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：

4、文中未设置对金属压延品固定的结构，由于所除杂的金属压延品的种类和其重量不同，从而在加工的过程中易导致金属压延品出现位置上的变化，从而导致金属压延品脱离除杂的区域，进而无法对其进行除杂工作，且在除杂的过程中需要人工对其进行翻转，若金属压延品的重量过大时，人工翻转则较为麻烦，同时在对金属压延品进行侧边除杂时，则需要人工扶持金属压延品，进而飞溅的杂质易对人工造成伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，具备能够有效的对金属压延品进行固定，避免加工出现移位的情况，同时方便对金属压延品进行翻转，便于对金属压延品的四侧进行除杂加工的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，包括：框体，所述框体的内部设置有两组夹持转动机构，两组所述夹持转动机构包括固定块、圆轮、连接轴、连接块、双向螺杆、承接块和三角卡块，所述框体的两侧均开设有槽口，所述固定块的外表面与槽口的内部贴合，所述固定块的相对侧开设有槽孔，所述圆轮的外表面与槽孔的内部转动套接，所述连接轴的端部与圆轮的一侧固定连接，所述连接块的一侧与连接轴的另一端固定连接，所述双向螺杆的端部外表面与连接块的内部转动连接，所述承接块的内部与双向螺杆的外表面螺纹连接，所述三角卡块的外侧与承接块的外侧固定连接。

3、优选的，所述框体的外侧设置有调节机构，所述调节机构包括转轴、齿板一、齿板二、齿轮、滑块一和滑块二，所述框体上开设有贯穿滑槽，所述转轴的外表面与滑槽的内部转动连接，所述齿轮的内部与转轴的外表面固定连接，所述齿板一的下侧和齿板二的上侧与齿轮的外表面啮合，所述滑块一的外侧与滑槽的内部滑动连接，所述齿板一的一端与滑块一上表面固定连接，所述滑块一之间与其中一组固定块的两侧固定连接，所述齿板二的外侧与滑槽的内部滑动连接，所述齿板二的一端与滑块二的下表面固定连接，所述齿板二之间与另一组固定块的两侧固定连接。

4、优选的，所述承接块设置有两组，且两组承接块以连接块的中线对称设置，所述承接块的外表面与连接块的内部滑动连接。

5、优选的，所述连接块的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与双向螺杆的端部固定连接。

6、优选的，其中一组所述固定块的外侧固定安装有电机一，所述固定块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的端部与圆轮的另一侧固定连接，所述电机一的输出轴与转动杆的另一端固定连接。

7、优选的，所述转轴的另一端外表面固定连接有限位圆块，所述限位圆块的一侧与框体的内壁贴合。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该种金属冶炼压延品加工用除杂装置，通过设置夹持转动机构，当对金属压延品的表面进行除杂时，首先对金属压延品进行固定，把金属压延品放置在框体的内部，通过电机二的工作带动双向螺杆进行转动，双向螺杆则带动与之螺纹连接的承接块在连接块的内部进行移动，从而促使承接块外侧连接的三角卡块卡接在金属压延品的端部，由于三角卡块设置有四组，从而对金属压延品进行固定，在除杂过程中，需要对金属压延品进行翻转时，通过电机一的工作带动转动杆进行转动，转动杆则带动与之端部连接的圆轮进行转动，由于圆轮的外沿与固定块内部开设的槽孔内部转动套接，从而促使圆轮另一侧的连接轴同步转动，与连接轴另一端连接的连接块随之转动，从而对金属压延品进行翻转，进而对金属压延品的四侧进行除杂，该结构的设置，能够有效的对金属压延品进行固定，同时能够对金属压延品的四侧进行除杂加工，使得金属压延品的四侧保持光滑，该结构的设置无需人工进行翻动加工，节省人力的同时保障除杂的效果。

10、2、该种金属冶炼压延品加工用除杂装置，通过设置调节机构，当金属压延品的长度不同时，通过外部驱动源连接转轴，使得转轴进行转动，与转轴外表面固定连接的齿轮同步进行转动，由于齿轮的外表面上下两侧分别啮合连接齿板一和齿板二，从而驱使齿板一和齿板二进行移动，由于齿板一和齿板二分别连接滑块一和滑块二，同时滑块一和滑块二在框体上开设的滑槽内进行滑动，且固定块的两侧与滑块一和滑块二分别连接，从而使得两组夹持转动机构进行同步相对或者相离运动，进而可对不同长度的金属压延品进行固定，该结构的设置，能够有效的对不同长度的金属压延品进行固定，从而使得能够对不同长度的金属压延品进行除杂加工，进一步防止在对金属压延品加工时其发生偏移的情况，保障了加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，其特征在于，包括：框体(1)，所述框体(1)的内部设置有两组夹持转动机构(3)，两组所述夹持转动机构(3)包括固定块(14)、圆轮(16)、连接轴(17)、连接块(18)、双向螺杆(20)、承接块(21)和三角卡块(22)，所述框体(1)的两侧均开设有槽口(5)，所述固定块(14)的外表面与槽口(5)的内部贴合，所述固定块(14)的相对侧开设有槽孔(15)，所述圆轮(16)的外表面与槽孔(15)的内部转动套接，所述连接轴(17)的端部与圆轮(16)的一侧固定连接，所述连接块(18)的一侧与连接轴(17)的另一端固定连接，所述双向螺杆(20)的端部外表面与连接块(18)的内部转动连接，所述承接块(21)的内部与双向螺杆(20)的外表面螺纹连接，所述三角卡块(22)的外侧与承接块(21)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，其特征在于：所述框体(1)的外侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括转轴(6)、齿板一(9)、齿板二(10)、齿轮(7)、滑块一(8)和滑块二(11)，所述框体(1)上开设有贯穿滑槽(4)，所述转轴(6)的外表面与滑槽(4)的内部转动连接，所述齿轮(7)的内部与转轴(6)的外表面固定连接，所述齿板一(9)的下侧和齿板二(10)的上侧与齿轮(7)的外表面啮合，所述滑块一(8)的外侧与滑槽(4)的内部滑动连接，所述齿板一(9)的一端与滑块一(8)上表面固定连接，所述滑块一(8)之间与其中一组固定块(14)的两侧固定连接，所述齿板二(10)的外侧与滑槽(4)的内部滑动连接，所述齿板二(10)的一端与滑块二(11)的下表面固定连接，所述齿板二(10)之间与另一组固定块(14)的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，其特征在于：所述承接块(21)设置有两组，且两组承接块(21)以连接块(18)的中线对称设置，所述承接块(21)的外表面与连接块(18)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，其特征在于：所述连接块(18)的一侧固定安装有电机二(19)，所述电机二(19)的输出轴与双向螺杆(20)的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，其特征在于：其中一组所述固定块(14)的外侧固定安装有电机一(12)，所述固定块(14)的内部转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的端部与圆轮(16)的另一侧固定连接，所述电机一(12)的输出轴与转动杆(13)的另一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，其特征在于：所述转轴(6)的另一端外表面固定连接有限位圆块(23)，所述限位圆块(23)的一侧与框体(1)的内壁贴合。

技术总结本技术涉及金属冶炼压延品加工技术领域，且公开了一种金属冶炼压延品加工用除杂装置，包括：框体，所述框体的内部设置有两组夹持转动机构，两组所述夹持转动机构包括固定块、圆轮、连接轴、连接块、双向螺杆、承接块和三角卡块，所述框体的两侧均开设有槽口，所述固定块的外表面与槽口的内部贴合，所述固定块的相对侧开设有槽孔，所述圆轮的外表面与槽孔的内部转动套接，所述连接轴的端部与圆轮的一侧固定连接。该种金属冶炼压延品加工用除杂装置，能够有效的对金属压延品进行固定，同时能够对金属压延品的四侧进行除杂加工，使得金属压延品的四侧保持光滑，该结构的设置无需人工进行翻动加工，节省人力的同时保障除杂的效果。技术研发人员：刘军受保护的技术使用者：临沂研创新材料科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18