一种模具清洗装置的制作方法

本技术属于模具清洗，具体涉及一种模具清洗装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、而模具在生产时，需要先经过切割，锻造，打磨等工序，之后要对模具进行清洗，将模具表面的碎屑清洗后可以提高其精度，但是现有的清洗方式一般都是操作人员将清洗液倒入清洗池之后再对其进行手动清洗，这种清洗方式费时费力，并且效率较低；

3、因此，本实用新型提供一种模具清洗装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具清洗装置，旨在解决现有技术中提出的现有的清洗方式费时费力效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具清洗装置，包括清洗箱和清洗池，所述清洗箱的底部设置有清洗池，所述清洗池的内部设置有高效清洗机构，所述高效清洗机构包括滑槽、电动推杆、滑块、移动箱、网兜、电机、防水轴承、搅拌叶和plc控制面板；

3、所述滑槽开设在清洗池的内壁前后端，两组所述电动推杆分别设置在清洗池的内壁两侧，所述滑块设置在移动箱的前后端，所述网兜设置在移动箱的内部，所述电机设置在清洗池的底部中心位置，所述防水轴承设置在清洗箱的底表面，所述搅拌叶连接在电机的输出端，所述plc控制面板连接在清洗池的表面，所述清洗箱的内部设置有烘干机构。

4、为了实现模具的自动清洗，作为本实用新型一种模具清洗装置优选的，所述plc控制面板通过控制开关与外部电源电性连接，所述电动推杆与plc控制面板之间构成电性连接。

5、为了实现移动箱移动的更加稳定，作为本实用新型一种模具清洗装置优选的，所述移动箱通过滑块与滑槽之间构成滑动连接。

6、为了实现提高清洗效果，作为本实用新型一种模具清洗装置优选的，所述电机的输出端贯穿电机和防水轴承后与搅拌叶之间构成固定连接。

7、为了实现避免模具清洗后可能生锈的问题，作为本实用新型一种模具清洗装置优选的，所述烘干机构包括热风机、电葫芦和挂钩，两组所述热风机分别设置在清洗箱的内壁两侧，所述电葫芦的输出端连接有挂钩。

8、为了实现对模具烘干，作为本实用新型一种模具清洗装置优选的，两组所述热风机为同一组控制开关控制。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过在需要对模具进行清洗时，可以通过plc控制面板控制电动推杆对移动箱进行来回推动，从而使得移动箱内部的模具在清洗液内来回晃动，进而实现对模具的清洗，避免了人工清洗费时费力并且效率较低的问题。

11、2.本实用新型通过在将模具进行清洗之后，可以通过电葫芦将模具从清洗池中拉出，并通过热风机对其进行快速烘干。

技术特征：

1.一种模具清洗装置，包括清洗箱(1)和清洗池(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设置有清洗池(2)，所述清洗池(2)的内部设置有高效清洗机构，所述高效清洗机构包括滑槽(3)、电动推杆(4)、滑块(5)、移动箱(6)、网兜(7)、电机(8)、防水轴承(9)、搅拌叶(10)和plc控制面板(14)；

2.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述plc控制面板(14)通过控制开关与外部电源电性连接，所述电动推杆(4)与plc控制面板(14)之间构成电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述移动箱(6)通过滑块(5)与滑槽(3)之间构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述电机(8)的输出端贯穿电机(8)和防水轴承(9)后与搅拌叶(10)之间构成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括热风机(11)、电葫芦(12)和挂钩(13)，两组所述热风机(11)分别设置在清洗箱(1)的内壁两侧，所述电葫芦(12)的输出端连接有挂钩(13)。

6.根据权利要求5所述的一种模具清洗装置，其特征在于：两组所述热风机(11)为同一组控制开关控制。

技术总结本技术属于模具清洗技术领域，具体涉及一种模具清洗装置，包括清洗箱和清洗池，所述清洗箱的底部设置有清洗池，所述清洗池的内部设置有高效清洗机构，所述高效清洗机构包括滑槽、电动推杆、滑块、移动箱、网兜、电机、防水轴承、搅拌叶和PLC控制面板，所述滑槽开设在清洗池的内壁前后端，两组所述电动推杆分别设置在清洗池的内壁两侧，所述滑块设置在移动箱的前后端；本技术通过在需要对模具进行清洗时，可以通过PLC控制面板控制电动推杆对移动箱进行来回推动，从而使得移动箱内部的模具在清洗液内来回晃动，进而实现对模具的清洗，避免了人工清洗费时费力并且效率较低的问题。技术研发人员：肖瑞宇,许轶伟,江瑞年,吴绍友,胡立红,林玉坤受保护的技术使用者：莆田市永德顺金属制品有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18