一种水、气切换冲洗管路系统的制作方法

本技术涉及环保，具体公开一种水、气切换冲洗管路系统。

背景技术：

1、阶梯网板细格栅机是污水处理厂内的重要设备，其用于拦截和去除污水中的垃圾。在使用过程中，阶梯网板细格栅机很容易被堵塞，目前的做法通常是采用冲洗管路向阶梯网板细格栅机的格栅冲水，通过水进行反冲洗，以对堵塞的阶梯网板细格栅机进行清理。但是，由于阶梯网板细格栅机在一定程度上较耙齿回转格栅机更容易堵塞，因此其需要进行反冲洗的频次更高，时间间隔更短，频繁冲洗就会导致冲洗水泵频繁启停，最终会导致水泵寿命较正常使用有所衰减，并且也会导致电耗增加。另外，采用水冲洗时，大部分冲洗水进入了栅渣输送机，并被输送到细格栅压榨机，而细格栅压榨机处理能力不能满足大量冲洗水流量，若冲洗时间超过十分钟则容易导致压榨机、输送机冒水，影响设备正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种能够根据现场情况来选择水或者气体来对阶梯网板细格栅机进行冲洗的冲洗管路系统，其能够降低冲洗成本，也能解决因需要大量冲洗水而给栅渣输送机和细格栅压榨机带来的冒水问题。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种水、气切换冲洗管路系统，包括输送管，设置在所述输送管上的水泵和第二控制阀，与所述输送管连通的放空管路。

3、进一步的，所述输送管通过输风管路与曝气沉砂池的曝气风管连通，用以将曝气沉砂池的罗茨风机吹出的气流引入到输送管中；所述第二控制阀位于所述水泵的出水端一侧，所述输风管路的出风端位于所述第二控制阀的出水端一侧。

4、所述输风管路包括两端分别与所述曝气风管和输送管连通的输风管，安装在所述输风管上的第一控制阀。

5、所述放空管路包括与所述输送管连通的放空管，安装在所述放空管上的放空阀。

6、所述水泵的进水端设置有进水蝶阀，其出水端设置有出水蝶阀。

7、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

8、(1)本实用新型能够切换成水冲洗模式和气冲洗模式，在日常的常规冲洗工作中可选用气冲洗模式对阶梯网板细格栅机进行冲洗，同时可定期切换成水冲洗模式进行辅助冲洗，确保阶梯网板细格栅机的冲洗效果。以气冲洗为主，水冲洗为辅对阶梯网板细格栅机进行清理，其无需使用大量冲洗水，水泵也无需频繁的启停，降低工作成本。另外，采用气冲洗模式也可以避免压榨机、输送机冒水问题。

9、(2)本实用新型的输送管通过输风管与污水处理厂内的曝气沉砂池的曝气风管连通，在气冲洗模式下，利用曝气沉砂池的罗茨风机的多余气量来进行冲洗工作，其运行过程中不会产生额外的能耗，因此清理成本更低。

10、本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

技术特征：

1.一种水、气切换冲洗管路系统，其特征在于，包括输送管(5)，设置在所述输送管(5)上的水泵(9)和第二控制阀(4)，与所述输送管(5)连通的放空管路；

2.根据权利要求1所述的水、气切换冲洗管路系统，其特征在于，所述输风管路包括两端分别与所述曝气风管(1)和输送管(5)连通的输风管(2)，安装在所述输风管(2)上的第一控制阀(3)。

3.根据权利要求2所述的水、气切换冲洗管路系统，其特征在于，所述放空管路包括与所述输送管(5)连通的放空管(7)，安装在所述放空管(7)上的放空阀(6)。

4.根据权利要求3所述的水、气切换冲洗管路系统，其特征在于，所述水泵(9)的进水端设置有进水蝶阀(10)，其出水端设置有出水蝶阀(8)。

技术总结本技术公开了一种水、气切换冲洗管路系统，包括输送管，设置在所述输送管上的水泵和第二控制阀，与所述输送管连通的放空管路；所述输送管通过输风管路与曝气沉砂池的曝气风管连通，用以将曝气沉砂池的罗茨风机吹出的气流引入到输送管中；所述第二控制阀位于所述水泵的出水端一侧，所述输风管路的出风端位于所述第二控制阀的出水端一侧。本技术的输送管通过输风管与污水处理厂内的曝气沉砂池的曝气风管连通，在气冲洗模式下，利用曝气沉砂池的罗茨风机的多余气量来进行冲洗工作，其运行过程中不会产生额外的能耗，因此清理成本更低。技术研发人员：李春红,冯代军受保护的技术使用者：宜宾临港北控水务有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18