一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备的制作方法

本技术属于电镀废水处理，尤其涉及一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备。

背景技术：

1、电镀废水是电镀过程中排出的废水，主要含有重金属离子，如铬、镉、镍、铜、锌、金、银等，以及氰化物等。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，处理难度较大，是污染环境的主要工业废水之一；

2、在对含铬电镀废水进行处理时一般采用的都是化学处理方法，从而将电镀废水中的铬给分离出来进行回收，然后再将含铬的电镀废水给处理干净达到可以排放的标准，然而传统的回收设备在使用的过程中不便快速的将铬给回收出来，使其在回收铬时十分的麻烦，因此就需要用到一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备来解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，旨在解决传统铬离子回收设备在回收铬离子时比较麻烦的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，包括还原箱、中和沉淀箱和水泵，所述还原箱的内部设置有辅助结构，所述还原箱的一侧设置有中和沉淀箱，所述中和沉淀箱的顶端设置有水泵，所述水泵一侧的底端设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有烘干结构，所述辅助结构包括加热棒、搅拌架和电机，所述电机设置于还原箱的顶端。

3、优选的，所述搅拌架设置于还原箱的内部，所述加热棒设置于还原箱的底端，所述电机的输出端与搅拌架的顶端相连接。

4、优选的，所述加热棒设置有两组，两组所述加热棒在还原箱内部的底端呈对称分布。

5、优选的，所述烘干结构包括烘干箱、抽风机、烘干器、传输带、出气头和活性炭，所述传输带设置于过滤板的一侧，所述传输带的顶端设置有烘干箱，所述烘干箱内部的两侧设置有烘干器。

6、优选的，所述烘干箱的顶端设置有抽风机，所述抽风机的一端设置有出气头，所述出气头的内部设置有活性炭。

7、优选的，所述烘干器设置有若干个，若干个所述烘干器在烘干箱的内部呈等间距排列。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过加热棒、搅拌架和电机的配合使用，可以加快废水与还原剂混合的速度，使废水在还原时效率更高，时间更短，从而提高了还原的速度；

10、通过过滤板设置，可以对中和沉淀后的废水进行一个过滤并将过滤下来的铬沉淀物排放到传输带的表面，并且通过烘干器的使用对铬沉淀物进行一个烘干，然后烘干产生的气体通过活性炭过滤后排出，从而完成对铬离子的回收工作。

技术特征：

1.一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，其特征在于：包括还原箱(1)、中和沉淀箱(3)和水泵(4)，所述还原箱(1)的内部设置有辅助结构(2)，所述还原箱(1)的一侧设置有中和沉淀箱(3)；

2.如权利要求1所述的一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，其特征在于，所述搅拌架(202)设置于还原箱(1)的内部；

3.如权利要求1所述的一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，其特征在于，所述加热棒(201)设置有两组，两组所述加热棒(201)在还原箱(1)内部的底端呈对称分布。

4.如权利要求1所述的一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，其特征在于，所述烘干结构(6)包括烘干箱(601)、抽风机(602)、烘干器(603)、传输带(604)、出气头(605)和活性炭(606)，所述传输带(604)设置于过滤板(5)的一侧，所述传输带(604)的顶端设置有烘干箱(601)，所述烘干箱(601)内部的两侧设置有烘干器(603)。

5.如权利要求4所述的一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，其特征在于，所述烘干箱(601)的顶端设置有抽风机(602)，所述抽风机(602)的一端设置有出气头(605)，所述出气头(605)的内部设置有活性炭(606)。

6.如权利要求5所述的一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，其特征在于，所述烘干器(603)设置有若干个，若干个所述烘干器(603)在烘干箱(601)的内部呈等间距排列。

技术总结本技术适用于电镀废水处理技术领域，提供了一种含铬电镀废水处理的铬离子回收设备，包括还原箱、中和沉淀箱和水泵，还原箱的内部设置有辅助结构，还原箱的一侧设置有中和沉淀箱，中和沉淀箱的顶端设置有水泵，水泵一侧的底端设置有过滤板，过滤板的一侧设置有烘干结构，辅助结构包括加热棒、搅拌架和电机，电机设置于还原箱的顶端，搅拌架设置于还原箱的内部，加热棒设置于还原箱的底端，本技术通过过滤板设置，可以对中和沉淀后的废水进行一个过滤并将过滤下来的铬沉淀物排放到传输带的表面，并且通过烘干器的使用对铬沉淀物进行一个烘干，然后烘干产生的气体通过活性炭过滤后排出，从而完成对铬离子的回收工作。技术研发人员：陈朝粦受保护的技术使用者：开平汇顺科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18