一种自动覆砂生产线吸烟罩的制作方法

本申请涉及烟气收集的，尤其是涉及一种自动覆砂生产线吸烟罩。

背景技术：

1、铁型覆砂是铸造行业的一项新工艺、新技术。它是在粗成形的金属型（称为铁型）内腔覆上一薄层型砂而形成铸型，经反复的工艺试验和生产验证后，将铁型的重量、壁厚与覆砂层厚度合理地配合，使铸件的充型、凝固和冷却过程在一个比较理想的条件下完成。

2、在铸件凝固的过程中，由于可能会有氢气和有害的一氧化碳等气体产生，为了减少铸件凝固过程中产生的一氧化碳对工作人员身体的危害，一般会在铸件上方盖和吸烟罩，并在吸烟罩的一侧设置排烟管，使吸烟罩通过排烟管排出厂区外。

3、相关技术中，铁水对铸件浇筑完成后，一般通过工人去搬运吸烟罩来实现吸烟罩在铸件上的盖和或将吸烟罩在铸件上方移除，由此使工作人员的劳动强度较大，搬运过程中且存在一定的危险性，或采用吊装设备将吸烟罩依次吊装至铸件上方，当依次对铸件进行吊装会使吸烟罩在铸件上的盖和或吸烟罩在铸件上方移除工作花费的时间较长，进而可能会有部分有害气体发生外溢。

技术实现思路

1、为了便于及时对吸烟罩进行开启或关闭，本申请提供一种自动覆砂生产线吸烟罩。

2、本申请提供的一种自动覆砂生产线吸烟罩采用如下的技术方案：

3、一种自动覆砂生产线吸烟罩，包括置于排烟管一侧的主罩体，所述主罩体上端固接并连通有吸气管，所述吸气管远离所述主罩体的一端固接并连通在排烟管上，所述主罩体的下端固接并连通有折叠软管，所述折叠软管沿所述主罩体的下端面设置，所述主罩体上设有用于带动所述折叠软管折叠或延展的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，当铸件浇筑完成后，可通过控制驱动组件，使驱动组件带动折叠软管进行延长，使折叠软管和主罩体一同将铸件进行盖和，进而可快速对铸件冷却过程中产生的烟气进行收集，使烟气通过主罩体进入吸气管，并最终通过排烟管排出主罩体，由此不仅可节省人力，且可通过各个主罩体上的驱动组件快速并同时带动折叠软管进行折叠或延展，进而可快速实现主罩体对烟气收集或将铸件暴露出主罩体外。

5、可选的，所述驱动组件包括多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在所述主罩体上，所述电动伸缩杆的伸缩方向平行于所述折叠软管的轴线方向，所述电动伸缩杆伸缩端的端部与所述折叠软管的远离所述主罩体的一端相连接。

6、通过采用上述技术方案，可通过控制电动伸缩杆的伸缩，使电动伸缩杆带动折叠软管进行移动，由此可控制电动伸缩杆的伸缩快速实现折叠软管的折叠或延展。

7、可选的，所述折叠软管远离所述主罩体的一端固接有固定框，所述固定框沿所述折叠软管的端面设置，所述电动伸缩杆伸缩端的端部固接在所述固定框上。

8、通过采用上述技术方案，可通过电动伸缩杆带动固定框进行上升或下降的方式实现折叠软管的折叠或延展，由此可使折叠软管的端部同步进行移动，减少折叠软管下端出现缝隙的情况发生。

9、可选的，所述主罩体上开设有用于对主罩体的内壁进行清理的通孔，所述通孔处设有用于封堵所述通孔的封堵机构。

10、通过采用上述技术方案，可通过通孔对主罩体的内壁和吸气管与主罩体的连接处进行清理，减少主罩体内部发生堵塞的情况发生，同时减少主罩体内壁上附着的尘粒，减少尘粒累积后发生的掉落的情况发生。

11、可选的，所述封堵机构包括转动连接在通孔处的封堵板，所述封堵板上设有用于将所述封堵板固定在通孔处的固定组件。

12、通过采用上述技术方案，可通过调节固定组件，使固定组件取消对封堵板的固定，随后可通过转动封堵板快速取消封堵机构对通孔的封堵。

13、可选的，所述固定组件包括固接在所述通孔上的接收板，所述封堵板朝向所述接收板的一侧固接有磁铁块，所述磁铁块与所述接收板相吸附。

14、通过采用上述技术方案，可通过磁铁块与接收板相吸附的方式限制封堵板的转动，由此提高封堵板在通孔处的稳定性，同时也便于对封堵板进行开启。

15、可选的，所述吸气管包括固定管和活动管，所述固定管的一端固接并连通在所述排烟管上，所述活动管的一端固接并连通在所述主罩体上，所述活动管远离所述主罩体的一端滑动插接在所述固定管远离所述排烟管的一端的端部内，所述固定管与所述活动管之间设有用于固定两者的紧锁组件。

16、通过采用上述技术方案，可通过调节紧锁组件，使紧锁组件驱动对固定管和活动管的固定，进而可将主罩体自排烟管上进行拆卸，由此便于对主罩体进行拆卸以及搬运。

17、可选的，所述紧锁组件包括多个紧锁螺栓，所述紧锁螺栓围绕所述固定管的轴线设置，所述紧锁螺栓螺纹连接在所述固定管上且所述紧锁螺栓的杆部穿过所述固定管并螺纹连接在所述活动管上。

18、通过采用上述技术方案，可通过转动紧锁螺栓快速实现。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.可使驱动组件带动折叠软管进行延长，使折叠软管和主罩体一同将铸件进行盖和，进而可快速对铸件冷却过程中产生的烟气进行收集，使烟气通过主罩体进入吸气管，并最终通过排烟管排出主罩体，由此不仅可节省人力，且可通过各个主罩体上的驱动组件快速并同时带动折叠软管进行折叠或延展，进而可快速实现主罩体对烟气收集或将铸件暴露出主罩体外；

21、2.可通过通孔对主罩体的内壁和吸气管与主罩体的连接处进行清理，减少主罩体内部发生堵塞的情况发生，同时减少主罩体内壁上附着的尘粒，减少尘粒累积后发生的掉落的情况发生；

22、3.可通过调节紧锁组件，使紧锁组件驱动对固定管和活动管的固定，进而可将主罩体自排烟管上进行拆卸，由此便于对主罩体进行拆卸以及搬运。

技术特征：

1.一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，包括置于排烟管(1)一侧的主罩体(2)，所述主罩体(2)上端固接并连通有吸气管(7)，所述吸气管(7)远离所述主罩体(2)的一端固接并连通在排烟管(1)上，所述主罩体(2)的下端固接并连通有折叠软管(3)，所述折叠软管(3)沿所述主罩体(2)的下端面设置，所述主罩体(2)上设有用于带动所述折叠软管(3)折叠或延展的驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述驱动组件(4)包括多个电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)安装在所述主罩体(2)上，所述电动伸缩杆(41)的伸缩方向平行于所述折叠软管(3)的轴线方向，所述电动伸缩杆(41)伸缩端的端部与所述折叠软管(3)的远离所述主罩体(2)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述折叠软管(3)远离所述主罩体(2)的一端固接有固定框(5)，所述固定框(5)沿所述折叠软管(3)的端面设置，所述电动伸缩杆(41)伸缩端的端部固接在所述固定框(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述主罩体(2)上开设有用于对主罩体(2)的内壁进行清理的通孔(21)，所述通孔(21)处设有用于封堵所述通孔(21)的封堵机构(6)。

5.根据权利要求4所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述封堵机构(6)包括转动连接在通孔(21)处的封堵板(61)，所述封堵板(61)上设有用于将所述封堵板(61)固定在通孔(21)处的固定组件(62)。

6.根据权利要求5所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述固定组件(62)包括固接在所述通孔(21)上的接收板(621)，所述封堵板(61)朝向所述接收板(621)的一侧固接有磁铁块(622)，所述磁铁块(622)与所述接收板(621)相吸附。

7.根据权利要求1所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述吸气管(7)包括固定管(71)和活动管(72)，所述固定管(71)的一端固接并连通在所述排烟管(1)上，所述活动管(72)的一端固接并连通在所述主罩体(2)上，所述活动管(72)远离所述主罩体(2)的一端滑动插接在所述固定管(71)远离所述排烟管(1)的一端的端部内，所述固定管(71)与所述活动管(72)之间设有用于固定两者的紧锁组件(73)。

8.根据权利要求7所述的一种自动覆砂生产线吸烟罩，其特征在于，所述紧锁组件(73)包括多个紧锁螺栓(732)，所述紧锁螺栓(732)围绕所述固定管(71)的轴线设置，所述紧锁螺栓(732)螺纹连接在所述固定管(71)上且所述紧锁螺栓(732)的杆部穿过所述固定管(71)并螺纹连接在所述活动管(72)上。

技术总结本申请涉及一种自动覆砂生产线吸烟罩，涉及烟气收集的技术领域，其包括置于排烟管一侧的主罩体，所述主罩体上端固接并连通有吸气管，所述吸气管远离所述主罩体的一端固接并连通在排烟管上，所述主罩体的下端固接并连通有折叠软管，所述折叠软管沿所述主罩体的下端面设置，所述主罩体上设有用于带动所述折叠软管折叠或延展的驱动组件。本申请具有便于及时对吸烟罩进行开启或关闭的效果。技术研发人员：李树宾,王亚超,张鑫,徐文华,艾丽红受保护的技术使用者：唐山市丰润区守刚冶金建材有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18