一种车间焊烟除尘设备的制作方法

本技术涉及焊烟除尘设备，具体为一种车间焊烟除尘设备。

背景技术：

1、现如今的车间焊烟除尘设备中，只是一根管对准焊接处进行吸烟，当焊接处更换时，需要使用者手动拿着吸气端口移动，较为不便，为了能够跟随焊接移动而移动式焊烟除尘，中国专利cn210647657u，一种车间焊烟除尘设备的吸尘管固定装置，说明书第【0013】段指出：通过电机依次带动主伸缩杆、第一伸缩杆与螺纹杆来回转动，通过螺环与螺纹的相互作用，可以控制螺纹杆横向来回移动，从而控制衔接块横向来回移动，这样可以调节夹具的横向距离，从而适应不同距离焊烟除尘时，来固定吸尘管，便于吸尘管的吸尘工作，该结构的设置，虽然能够解决上述的问题，但是仍有不足之处。

2、该文件的不足之处如下：

3、1、无法根据不同焊接工位的高度进行调整；

4、2、不清楚该文件采用的过滤方式是何种任性，假设采用的是常用的筒式过滤器，按照改文件的附图1所示，吸入的灰尘直接进入到过滤器内，被过滤器拦截，增加了更换的频率。

5、因此，为了能够在适应不同高度工位的前提下还能够减少筒式过滤器更换频率，特此提出一种车间焊烟除尘设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车间焊烟除尘设备，解决了无法根据不同焊接工位的高度进行调整以及吸入的灰尘直接进入到过滤器内，被过滤器拦截，增加了更换的频率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间焊烟除尘设备，包括设备主体，设备主体下端安装有活动轮，设备主体上端面对称开设有吸气孔，设备主体前侧开设有凹槽，凹槽内安装有升降结构，设备主体内部安装有吸气过滤结构；

3、设备主体右侧面安装有安装板，设备主体右侧靠近安装板的上方安装有夹持体，夹持体内夹持有可伸缩式u型管；

4、吸气孔内螺纹安装有吸管组件，其吸管组价分为第一吸气管与第二吸气管，其第一吸气管与第二吸气管均与可伸缩式u型管连接，第二吸气管通过连接管与升降结构连接，连接管一端连接有伸缩管，伸缩管一端连接有吸尘嘴。

5、通过上述技术方案，进一步的，所述升降结构包括：减速电机、第一丝杠、第一轴承座、移动机构；

6、减速电机安装在设备主体的上端前侧，减速电机下端转动由第一丝杠并延伸至凹槽底部，其凹槽底部安装有第一轴承座，第一丝杠下端插入至第一轴承座内，第一丝杠表面活动安装有移动机构。

7、进一步的，所述移动机构包括：升降杆、安装罩、电机、槽孔、联轴器、第二丝杠、第二轴承座、移动体、支撑体；

8、升降杆活动安装在第一丝杠的外表面，第一丝杠两端均通过螺栓安装有安装罩，且升降杆两端上表面均开设有槽孔，升降杆内安装有第二轴承座，其安装罩内安装有电机，电机输出端连接有联轴器，联轴器一端连接有第二丝杠，第二丝杠外表面活动安装有移动体，移动体上端开设有安装孔，其移动体内部贯穿有便于第二丝杠通过的丝杠孔，移动体上端通过螺栓安装有支撑体。

9、作为一种优选的技术方案，所述支撑体内安装有连接管，连接管与第二吸气管螺栓连接。

10、进一步的，所述吸气过滤结构包括：第一内板、第二内板、筒式过滤器、离心风机；

11、第一内板安装在设备主体内壁，与设备主体内壁组成第一空腔，第一内板下端安装有第二内板，第二内板与第一内板组成第二空腔，第二内板对称开设有孔，位于第二内板下端对称安装有筒式过滤器并与孔对应，第一内板内表面左侧开设有吸气口，第一内板内安装有离心风机，离心风机安装在开设在设备主体后表面的出风口上。

12、作为一种优选的技术方案，所述第一吸气管与第二吸气管均是可伸缩的塑制管道，其两端硬度高，中间可伸缩。

13、进一步的，所述第一丝杠与第二丝杠表面均涂抹有润滑油。

14、作为一种优选的技术方案，所述设备主体左侧安装有设备控制箱，设备控制箱前侧延伸有控制线，控制线一端连接有控制手柄，设备主体左侧靠近设备控制箱的后侧安装有转门。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种车间焊烟除尘设备，具备以下有益效果：

16、1、参阅附图1与图4可见，本实用新型通过设置减速电机、第一丝杠、第一轴承座，减速电机驱动第一丝杠转动，进而带动了移动机构向上/向下移动，进而使得该设备能够根据不同焊接工位的高度调整，增加了该设备的适用性。

17、2、参阅附图1与图2可见，本实用新型通过将第一吸气管以及第二吸气管与可伸缩式u型管连接，因此带有灰尘的气体进入时，会被u型管阻挡，并且第一吸气管以及第二吸气管都是可伸缩的，其内部都是带有折叠的凹槽，因此也能够增加灰尘的拦截效率，并且有效的降低了筒式过滤器的更换频率，其次管与管之间都是螺纹连接的，因此在更换时也较为便捷。

技术特征：

1.一种车间焊烟除尘设备，包括设备主体(1)，设备主体(1)下端安装有活动轮(2)，设备主体(1)上端面对称开设有吸气孔(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述升降结构包括：减速电机(4)、第一丝杠(5)、第一轴承座(6)、移动机构；

3.根据权利要求2所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述移动机构包括：升降杆(15)、安装罩(16)、电机(17)、槽孔(18)、联轴器(19)、第二丝杠(20)、第二轴承座(21)、移动体(22)、支撑体(25)；

4.根据权利要求3所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述支撑体(25)内安装有连接管(12)，连接管(12)与第二吸气管(9)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述吸气过滤结构包括：第一内板(26)、第二内板(27)、筒式过滤器(29)、离心风机(30)；

6.根据权利要求1所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述第一吸气管(8)与第二吸气管(9)均是可伸缩的塑制管道，其两端硬度高，中间可伸缩。

7.根据权利要求2所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述第一丝杠(5)与第二丝杠(20)表面均涂抹有润滑油。

8.根据权利要求1所述的一种车间焊烟除尘设备，其特征在于：所述设备主体(1)左侧安装有设备控制箱(31)，设备控制箱(31)前侧延伸有控制线(32)，控制线(32)一端连接有控制手柄(33)，设备主体(1)左侧靠近设备控制箱(31)的后侧安装有转门。

技术总结本技术涉及一种车间焊烟除尘设备，包括设备主体，设备主体下端安装有活动轮，设备主体上端面对称开设有吸气孔，设备主体前侧开设有凹槽，凹槽内安装有升降结构，设备主体内部安装有吸气过滤结构；设备主体右侧面安装有安装板，设备主体右侧靠近安装板的上方安装有夹持体，夹持体内夹持有可伸缩式U型管；吸气孔内螺纹安装有吸管组件，其吸管组价分为第一吸气管与第二吸气管，其第一吸气管与第二吸气管均与可伸缩式U型管连接，第二吸气管通过连接管与升降结构连接，连接管一端连接有伸缩管，伸缩管一端连接有吸尘嘴。本技术解决了无法根据不同焊接工位的高度调整以及吸入的灰尘直接进入过滤器内，被过滤器拦截，增加了更换频率的问题。技术研发人员：王锋,姚传广,王向民受保护的技术使用者：山东创杰智慧装备科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/18