一种用于回收SAR废酸的膜集成系统的制作方法

本技术涉及sar废酸回收，尤其涉及一种用于回收sar废酸的膜集成系统。

背景技术：

1、孟莫克废酸再生(sar)流程包括4个工艺单元：热裂解、烟气净化、转化和吸收；烟气净化工艺单元需要使用弱酸来饱和烟气并将气体温度从约300℃降至80℃左右，同时脱除部分固体杂质，吸收杂质的弱酸成为废稀硫酸排放。

2、众多化工工艺采用浓硫酸作为催化剂或脱水剂，在此过程中，硫酸变成“使用过的酸”(废酸)酸浓降低和硫酸被污染，在少数情况下，这些废酸可被安全地处理或用于其他工艺，但通常情况下废酸必须再生变成杂质含量相对较少和浓度较高的硫酸，并在主工艺装置中重复使用；这些工艺装置包括提高汽油辛烷值的烷基化装置、生产出炸药和农药的硝化装置，以及丙烯睛(an)和甲基丙烯酸甲酷(mma)装置，还有硫酸法乙快净化装置等。

3、现有技术存在如下缺点：未对废稀硫酸进行回收利用，造成资源浪费，不够环保。

4、综上所述，需要一种用于回收sar废酸的膜集成系统来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于回收sar废酸的膜集成系统，旨在解决未对废稀硫酸进行回收利用，造成资源浪费，不够环保的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回收sar废酸的膜集成系统，包括本体，所述本体上设有用于输入废稀酸的进液管，所述本体的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设于第二隔板的下方，所述本体内靠近第二隔板的左右两侧分别设有超滤膜、反渗透膜组，所述超滤膜与反渗透膜组相连通，所述超滤膜用于去除杂质澄清稀酸，所述反渗透膜组用于浓缩酸回收利用并补充水源，所述本体内部还设有排放箱、回收箱和补水箱，所述排放箱与超滤膜的杂质排出口相连通，所述回收箱、补水箱均与反渗透膜组相连通。通过超滤膜、反渗透膜组进行纯物理过程的膜分离处理，不改变物质的化学性质，并且不会有副产物，设备处理量稳定，运行能耗低，适合连续运行，并且设备模块化，集中布置，整体占地面积较小，维护方便。

3、可选的，所述反渗透膜组包括一级反渗透膜和二级反渗透膜，所述一级反渗透膜的输入端与超滤膜的透过液输出端相连通，所述一级反渗透膜的透过液输出端与二级反渗透膜的输入端相连通，所述二级反渗透膜与一级反渗透膜之间还设有回流稀酸的回流管，所述回流管远离二级反渗透膜的一端与一级反渗透膜的输入端相连通。

4、可选的，所述回流管靠近一级反渗透膜的一端设有防止超滤膜输出的澄清稀酸进入的单向阀，通过单向阀可以防止超滤膜透过液直接进入回流管内。

5、可选的，所述二级反渗透膜的浓缩液输出端通过回流管与一级反渗透膜的输入端相连通。

6、可选的，所述回收箱通过导管穿过第一隔板后与一级反渗透膜的浓缩液输出端相连通。

7、可选的，所述补水箱通过导管穿过第一隔板后与二级反渗透膜的透过液输出端相连通。

8、可选的，所述二级反渗透膜的tds值小于1600ppm，通过二级反渗透膜将透过液的tds控制在1600ppm以下，作为后续吸收工艺单元的补充水源。

9、可选的，所述本体上还设有检修门，通过检修门检查更换超滤膜、一级反渗透膜和二级反渗透膜，并且取出或更换排放箱、回收箱和补水箱。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的超滤膜、反渗透膜组进行纯物理过程的膜分离处理，不改变物质的化学性质，并且不会有副产物，设备处理量稳定，运行能耗低，适合连续运行，并且设备模块化，集中布置，整体占地面积较小，维护方便；

12、2、本实用新型中，通过设置的一级反渗透膜和二级反渗透膜组成反渗透膜组，一级反渗透膜和二级反渗透膜相连接，并且回流管靠近一级反渗透膜的一端设有防止超滤膜输出的澄清稀酸进入的单向阀，以此可以防止超滤膜透过液直接进入回流管内，具有一定的使用价值和推广价值。

技术特征：

1.一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)上设有用于输入废稀酸的进液管(2)，所述本体(1)的内部设有第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述第一隔板(3)设于第二隔板(4)的下方，所述本体(1)内靠近第二隔板(4)的左右两侧分别设有超滤膜(5)、反渗透膜组，所述超滤膜(5)与反渗透膜组相连通，所述超滤膜(5)用于去除杂质澄清稀酸，所述反渗透膜组用于浓缩酸回收利用并补充水源，所述本体(1)内部还设有排放箱(8)、回收箱(9)和补水箱(10)，所述排放箱(8)与超滤膜(5)的杂质排出口相连通，所述回收箱(9)、补水箱(10)均与反渗透膜组相连通。

2.根据权利要求1所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述反渗透膜组包括一级反渗透膜(6)和二级反渗透膜(7)，所述一级反渗透膜(6)的输入端与超滤膜(5)的透过液输出端相连通，所述一级反渗透膜(6)的透过液输出端与二级反渗透膜(7)的输入端相连通，所述二级反渗透膜(7)与一级反渗透膜(6)之间还设有回流稀酸的回流管(71)，所述回流管(71)远离二级反渗透膜(7)的一端与一级反渗透膜(6)的输入端相连通。

3.根据权利要求2所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述回流管(71)靠近一级反渗透膜(6)的一端设有防止超滤膜(5)输出的澄清稀酸进入的单向阀。

4.根据权利要求3所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述二级反渗透膜(7)的浓缩液输出端通过回流管(71)与一级反渗透膜(6)的输入端相连通。

5.根据权利要求4所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述回收箱(9)通过导管穿过第一隔板(3)后与一级反渗透膜(6)的浓缩液输出端相连通。

6.根据权利要求5所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述补水箱(10)通过导管穿过第一隔板(3)后与二级反渗透膜(7)的透过液输出端相连通。

7.根据权利要求6所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述二级反渗透膜(7)的tds值小于1600ppm。

8.根据权利要求7所述一种用于回收sar废酸的膜集成系统，其特征在于，所述本体(1)上还设有检修门(11)。

技术总结本技术公开了一种用于回收SAR废酸的膜集成系统，包括本体，所述本体上设有用于输入废稀酸的进液管，所述本体的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设于第二隔板的下方，所述本体内靠近第二隔板的左右两侧分别设有超滤膜、反渗透膜组，所述超滤膜与反渗透膜组相连通，所述超滤膜用于去除杂质澄清稀酸，所述反渗透膜组用于浓缩酸回收利用并补充水源，通过本技术的实施，由超滤膜、反渗透膜组进行纯物理过程的膜分离处理，不改变物质的化学性质，并且不会有副产物，设备处理量稳定，运行能耗低，适合连续运行，并且设备模块化，集中布置，整体占地面积较小，维护方便，具有一定的使用价值和推广价值。技术研发人员：陈幸培,蒋晓阳,周红芳,陈健,陈睿东受保护的技术使用者：杭州瑞纳膜工程有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23