快速除渣分离油水装置的制作方法

本技术属于油水分离装置，具体涉及快速除渣分离油水装置。

背景技术：

1、新型加氢煤热解技术中，粗煤气中含有大量的苯、萘、芘、芴等芳烃油品，在冷却过程中逐渐冷凝并与废水混合，实现油品的高效分离成为加氢煤热解技术应用过程中亟需解决的关键问题，传统工艺是采用较大的分离设备利用油与废水的密度差异实现静置分离，所需设备占地较大，同时存在分离纯度低，油中含废水量高，的技术问题，同时，废水含油量较大，对下游废水处理系统造成较大处理压力，因此在处理之前需要进行油水分离。

2、现有的油水分离装置不能很好去除油水内含有的杂质，易导致长期积累后堵住分离筒，影响分离效率，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供快速除渣分离油水装置，以解决上述背景技术中提出现有的油水分离装置不能很好去除油水内含有的杂质，易导致长期积累后堵住分离筒，影响分离效率，存在一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速除渣分离油水装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧管道连通有水泵，所述水泵的一端通过管道连接有分离仓，所述水泵通过导线与外部电源电性连接，所述过滤箱的内部一侧固定连接有沉淀室，所述沉淀室的下端固定开设有排污口，所述排污口的一端固定连接有排污阀，所述沉淀室的出口内侧固定设置有过滤网板，所述沉淀室的出口侧管道连通有蓄液池。

3、优选的，所述过滤网板的表面两侧固定开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过导线与外部电源电性连接。

4、优选的，所述限位滑槽的内部滑动连接有清洁毛刷板，所述清洁毛刷板与螺纹杆螺纹连接。

5、优选的，所述分离仓的一侧固定开设有观察口，所述观察口内安装有透明玻璃，所述观察口的侧面固定刻有液面线。

6、优选的，所述分离仓的上端固定连接有电池保护箱，所述电池保护箱的内部固定连接有蓄电池，所述分离仓的内部固定连接有加热管，所述加热管的内部固定连接有加热电阻丝，所述加热电阻丝通过导线与蓄电池电性连接。

7、优选的，所述分离仓的上端一侧固定连接有废油出口，所述分离仓的一侧固定连接有废水出口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型采用沉淀和过滤法进行了双重去除杂质，使得了含油废水可以快速达到杂质过滤的效果，避免沉淀在分离仓的内部，长期积累后易影响整体的分离效果。

10、2、本实用新型通过清洁毛刷板的两侧滑动套接在两侧的限位滑槽内，限位了清洁毛刷板只能进行滑动，当螺纹杆转动后，与清洁毛刷板发生螺纹转动，只能带动清洁毛刷板进行螺纹滑动，从而可以清理过滤网板的外表面，避免过滤时堵住，可以进行定期及时清理。

技术特征：

1.快速除渣分离油水装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一侧管道连通有水泵(2)，所述水泵(2)的一端通过管道连接有分离仓(3)，所述水泵(2)通过导线与外部电源电性连接，所述过滤箱(1)的内部一侧固定连接有沉淀室(4)，所述沉淀室(4)的下端固定开设有排污口(6)，所述排污口(6)的一端固定连接有排污阀(7)，所述沉淀室(4)的出口内侧固定设置有过滤网板(5)，所述沉淀室(4)的出口侧管道连通有蓄液池(20)。

2.根据权利要求1所述的快速除渣分离油水装置，其特征在于：所述过滤网板(5)的表面两侧固定开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端通过轴固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过导线与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的快速除渣分离油水装置，其特征在于：所述限位滑槽(8)的内部滑动连接有清洁毛刷板(11)，所述清洁毛刷板(11)与螺纹杆(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的快速除渣分离油水装置，其特征在于：所述分离仓(3)的一侧固定开设有观察口(12)，所述观察口(12)内安装有透明玻璃，所述观察口(12)的侧面固定刻有液面线(19)。

5.根据权利要求1所述的快速除渣分离油水装置，其特征在于：所述分离仓(3)的上端固定连接有电池保护箱(13)，所述电池保护箱(13)的内部固定连接有蓄电池(14)，所述分离仓(3)的内部固定连接有加热管(15)，所述加热管(15)的内部固定连接有加热电阻丝(16)，所述加热电阻丝(16)通过导线与蓄电池(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的快速除渣分离油水装置，其特征在于：所述分离仓(3)的上端一侧固定连接有废油出口(17)，所述分离仓(3)的一侧固定连接有废水出口(18)。

技术总结本技术公开了油水分离装置技术领域的快速除渣分离油水装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧管道连通有水泵，所述水泵的一端通过管道连接有分离仓，所述水泵通过导线与外部电源电性连接，所述过滤箱的内部一侧固定连接有沉淀室，所述沉淀室的下端固定开设有排污口，所述排污口的一端固定连接有排污阀，所述沉淀室的出口内侧固定设置有过滤网板，所述沉淀室的出口侧管道连通有蓄液池。此设置采用沉淀和过滤法进行了双重去除杂质，使得了含油废水可以快速达到杂质过滤的效果，避免沉淀在分离仓的内部，长期积累后易影响整体的分离效果。技术研发人员：袁冰冰,尹豪,杨前会,林宏建受保护的技术使用者：武义伟明环保能源有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23