一种污水处理方法和污水处理系统与流程

本发明属于污水处理，具体涉及一种污水处理方法和污水处理系统。

背景技术：

1、现有的化工园区污水大都是各生产企业自行预处理后再排放至园区污水厂，由于各生产企业产生的污水水量、水质波动较大，经过预处理后水质情况仍然比较复杂，从而导致污水处理设施成本偏高且难以长期稳定运行。

2、为了降低园区污水的处理成本，同时保证污水处理工程进水水质稳定，减少下游水厂压力，亟需一种能够高效处理化工园区污水的方法。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种污水处理方法和污水处理系统，本发明提供的污水处理方法能够高效处理化工园区污水，且能长时间稳定运行，大大降低了化工园区污水处理成本。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种污水处理方法，包括以下步骤：

3、根据污水生化性质分为难降解废水和易降解废水；根据难降解废水的酸碱性分为碱性难降解废水和酸性难降解废水；根据易降解废水的化学需氧量分为易降解高浓度废水和易降解低浓度废水；

4、将碱性难降解废水、酸性难降解废水、易降解高浓度废水和易降解低浓度废水分类储存，分别对碱性难降解废水和酸性难降解废水进行预处理；

5、对碱性难降解废水进行预处理的方法为将所述碱性难降解废水依次进行微电解处理和芬顿氧化，得到碱性难降解废水预处理出水；

6、对酸性难降解废水进行预处理的方法为将所述酸性难降解废水进行臭氧氧化和光催化氧化，得到酸性难降解废水预处理出水；

7、将所述碱性难降解废水预处理出水、酸性难降解废水预处理出水和易降解高浓度废水混合进行第一均质调节后经过uasb厌氧反应器进行厌氧反应，得到混合出水；

8、将所述混合出水和易降解低浓度废水混合进行第二均质调节后依次进行厌氧微生物氧化、好氧微生物氧化、混凝、絮凝和沉淀，得到净化出水。

9、优选的，所述碱性难降解废水中有害物质包括苯系物、烷烃类、醛类和酮类中的一种或多种；所述碱性难降解废水的ph为6～9，cod为30000～50000mg/l，bod5为20000～30000mg/l，氨氮为250～350mg/l，ss为500～700mg/l，总氮为400～600mg/l，总磷为30～50mg/l，苯系物为350～450mg/l，溶解性总固体为1500～2500mg/l；

10、所述酸性难降解废水中有害物质包括有机磷酸酯脂类和/或酚类；所述酸性难降解废水的ph为6～9，cod为15000～25000mg/l，bod5为7000～9000mg/l，氨氮为200～400mg/l，ss为500～700mg/l，总氮为450～550mg/l，总磷为80～150mg/l，挥发酚为2000～3000mg/l，溶解性总固体为2000～3000mg/l；

11、所述易降解高浓度废水的性质参数包括：3000mg/l≤cod≤10000mg/l，ph为6～9，bod5为7000～8000mg/l，氨氮为300～400mg/l，ss为500～600mg/l，总氮为300～400mg/l，总磷为40～100mg/l，溶解性总固体为1500～2000mg/l；

12、所述易降解低浓度废水的性质参数包括：cod≤3000mg/l，ph为6～9，bod5为2000～2500mg/l，氨氮为60～80mg/l，ss为600～700mg/l，总氮为140～200mg/l，总磷为30～50mg/l，溶解性总固体为2000～3000mg/l。

13、优选的，所述微电解的进水ph值为3～4，所述微电解的时间为1～3h。

14、优选的，所述芬顿氧化用双氧水和硫酸亚铁的摩尔比为5～7:1，所述芬顿氧化的停留时间为2～3h。

15、优选的，所述臭氧氧化用臭氧浓度为180～220mg/l，臭氧通入量为8～12kg/h，所述光催化氧化的光催化波长为180～300nm；所述臭氧氧化和光催化氧化的时间为1～3h。

16、优选的，所述厌氧反应的温度为33～35℃，时间为40～80h。

17、优选的，所述厌氧微生物氧化的氧浓度小于0.5mg/l，所述厌氧微生物氧化的时间为20～40h。

18、优选的，所述好氧微生物氧化的氧浓度为0.5～4mg/l，所述好氧微生物氧化的时间为60～120h。

19、优选的，所述混凝用混凝剂包括聚合氯化铝溶液；所述絮凝用絮凝剂包括聚丙烯酰胺水溶液。

20、本发明还提供了上述技术方案所述污水处理方法利用的污水处理系统，包括预处理单元和生化处理单元；

21、所述预处理单元包括碱性难降解废水储存池、酸性难降解废水储存池、易降解高浓度废水储存池和易降解低浓度废水储存池；

22、与所述碱性难降解废水储存池连通的微电解反应器和芬顿反应罐；

23、与所述酸性难降解废水储存池连通的臭氧光催化氧化装置；

24、所述生化处理单元包括依次连通的均质调节池、uasb厌氧反应器、缺氧池、好氧池、混凝池、絮凝池和沉淀池。

25、本发明提供了一种污水处理方法，包括以下步骤：根据污水生化性质分为难降解废水和易降解废水；根据难降解废水的酸碱性分为碱性难降解废水和酸性难降解废水；根据易降解废水的化学需氧量分为易降解高浓度废水和易降解低浓度废水；将碱性难降解废水、酸性难降解废水、易降解高浓度废水和易降解低浓度废水分类储存，分别对碱性难降解废水和酸性难降解废水进行预处理；对碱性难降解废水进行预处理的方法为将所述碱性难降解废水依次进行微电解处理和芬顿氧化，得到碱性难降解废水预处理出水；对酸性难降解废水进行预处理的方法为将所述酸性难降解废水进行臭氧氧化和光催化氧化，得到酸性难降解废水预处理出水；将所述碱性难降解废水预处理出水、酸性难降解废水预处理出水和易降解高浓度废水混合进行第一均质调节后经过uasb厌氧反应器进行厌氧反应，得到混合出水；将所述混合出水和易降解低浓度废水混合进行第二均质调节后依次进行厌氧微生物氧化、好氧微生物氧化、混凝、絮凝和沉淀，得到净化出水。本发明将化工园区污水进行分类收集储存，并进行预处理；然后将预处理后废水混合进行生化处理，能够是污水处理系统长时间稳定运行。本发明提供的污水处理方法实现了分质进水，依据不同水质采取不同处理工艺，最大程度节约治理成本；同时通过分类存储及分类预处理，避免了一部分污水混合产生新的污染物或有害物质，减少了治理难度，提高了安全系数。

技术特征：

1.一种污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述碱性难降解废水中有害物质包括苯系物、烷烃类、醛类和酮类中的一种或多种；所述碱性难降解废水的ph为6～9，cod为30000～50000mg/l，bod5为20000～30000mg/l，氨氮为250～350mg/l，ss为500～700mg/l，总氮为400～600mg/l，总磷为30～50mg/l，苯系物为350～450mg/l，溶解性总固体为1500～2500mg/l；

3.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述微电解的进水ph值为3～4，所述微电解的时间为1～3h。

4.根据权利要求1或3所述污水处理方法，其特征在于，所述芬顿氧化用双氧水和硫酸亚铁的摩尔比为5～7:1，所述芬顿氧化的停留时间为2～3h。

5.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述臭氧氧化用臭氧浓度为180～220mg/l，臭氧通入量为8～12kg/h，所述光催化氧化的光催化波长为180～300nm；所述臭氧氧化和光催化氧化的时间为1～3h。

6.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述厌氧反应的温度为33～35℃，时间为40～80h。

7.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述厌氧微生物氧化的氧浓度小于0.5mg/l，所述厌氧微生物氧化的时间为20～40h。

8.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述好氧微生物氧化的氧浓度为0.5～4mg/l，所述好氧微生物氧化的时间为60～120h。

9.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于，所述混凝用混凝剂包括聚合氯化铝溶液；所述絮凝用絮凝剂包括聚丙烯酰胺水溶液。

10.权利要求1～9任一项所述污水处理方法利用的污水处理系统，其特征在于，包括预处理单元和生化处理单元；

技术总结本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理方法和污水处理系统。本发明将化工园区污水进行分类收集储存，并分别进行预处理；然后将预处理后废水混合进行生化处理，能够是污水处理系统长时间稳定运行。本发明提供的污水处理方法实现了分质进水，依据不同水质采取不同处理工艺，最大程度节约治理成本；同时通过分类存储及分类预处理，避免了一部分污水混合产生新的污染物或有害物质，减少了治理难度，提高了安全系数。技术研发人员：路强,张伟华,汪向文,赵勇昌,于维海受保护的技术使用者：寿光默融水务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23