一种用于型材加工的清除废料装置及其清除废料设备的制作方法

本技术涉及型材加工，更具体地说，涉及一种用于型材加工的清除废料装置及其清除废料设备。

背景技术：

1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材在人类生活生应用极其广泛，能够制造很多东西。

2、型材的切割工序是一项极其重要的加工工序，在型材切割工作中，难免会产生废屑和废料，切割所产生的废屑和废料容易残留在型材的内腔，如果不及时处理废屑和废料，不仅使得型材从加工环境运输时，废屑和废料散逸出来，污染其他非加工环境。更重要的是，残留型材内腔的废屑和废料容易对型材划伤，进一步影响型材外表面的光滑性，大大降低型材加工质量。因此亟需设计一种用于型材加工的清除废料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于型材加工的清除废料装置，该清除废料装置可在型材加工时用于对加工过程产生的废屑和废料进行清理，从而解决废屑和废料残留在型材内腔导致型材容易划伤的问题。本实用新型还提供一种可在型材加工时同步清理废屑和废料的清除废料设备，从而提高型材加工质量。

2、为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于型材加工的清除废料装置，包括机座、用于伸入型材内腔的气管、驱动总成、储料辊组件和用于传送气管的送料辊机构；所述送料辊机构和储料辊组件分别能够转动设置在机座上；所述气管绕设在储料辊组件上并穿设送料辊机构；所述驱动总成分别与送料辊机构和储料辊组件连接，实现驱动送料辊机构和储料辊组件转动，将气管伸入型材内腔并输送至型材加工处对应的内腔位置。

3、在上述方案中，在型材加工时，本实用新型用于型材加工的清除废料装置可将气管送进狭窄的型材内腔中去，无论型材是直的还是弯曲的，能够做到气管来去自如，可控制气管停在型材内腔中的任何位置。使用时，气管的另一端连接外部的供气装置，供气装置提供的气体从气管伸入的端部吹出，将加工过程（例如激光切割、穿孔等等）产生的废屑和废料吹走清除，使得加工不粘型材废渣，从而解决废屑和废料残留在型材内腔导致型材容易划伤的问题。另外，本实用新型可控制驱动总成驱动送料辊机构和储料辊组件转动，将气管输送至型材加工处对应的内腔位置，也可使得气管的出气端跟着加工位置随意移动。

4、本实用新型的储料辊组件是用于储存气管，气管缠绕设置在储料辊组件上，这样可以使得气管适应不同长度的型材使用。

5、所述送料辊机构包括至少一个上送料辊组件和与上送料辊组件数量相等的下送料辊组件，上送料辊组件与下送料辊组件之间作为气管的输送工位。

6、所述送料辊机构包括两个以上上送料辊组件和与上送料辊组件数量相等的下送料辊组件时，每个上送料辊组件沿气管输送方向排列设置，每个下送料辊组件沿气管输送方向排列设置。该设计可延长输送工位，提高气管输送的稳定性。

7、所述上送料辊组件和下送料辊组件分别包括送料辊和轴承，送料辊通过轴承可转动设置在机座上。

8、所述送料辊设置有至少一个用于气管定位的凹槽；上送料辊组件中送料辊的凹槽与下送料辊组件中送料辊的凹槽相对设置。本实用新型凹槽的设计可使得输送的气管不容易偏移。

9、送料辊设置有两个以上凹槽时，凹槽沿气管输送的垂直方向排列设置，可实现一条或两条以上气管的定位。本实用新型可以同时并排布置两条或多条气管一起输送，两条或多条气管一起输送至型材加工处对应的内腔位置，可同时吹气，可增大吹气清洁范围。

10、所述驱动总成包括驱动部件和传动组件；所述传动组件包括主动齿轮、与储料辊组件连接的储料辊齿轮以及与送料辊机构连接的送料辊齿轮；所述主动齿轮与送料辊齿轮啮合连接，送料辊齿轮与储料辊齿轮啮合连接；所述驱动部件与主动齿轮连接，实现驱动主动齿轮转动以带动送料辊齿轮和储料辊齿轮转动。

11、该清除废料装置还包括过渡辊组件；所述过渡辊组件可转动设置在机座上并位于送料辊机构和储料辊组件之间。该过渡辊组件可将绕设在储料辊组件的气管过渡衔接到上送料辊组件与下送料辊组件之间输送工位，可进一步提高输送的稳定性。

12、所述传动组件还包括与过渡辊组件连接的过渡辊齿轮；所述过渡辊齿轮分别与送料辊齿轮和储料辊齿轮啮合连接。

13、一种清除废料设备，包括上述的用于型材加工的清除废料装置；该清除废料设备还包括供气装置；绕设在储料辊组件上的气管的一端作为进气端与供气装置连接，另一端作为出气端用于伸入型材内腔。

14、本实用新型的清除废料设备可在型材加工时同步清理废屑和废料，解决加工粘型材废渣的问题，从而提高型材加工质量。

15、本实用新型用于型材加工的清除废料装置的工作过程为：驱动总成驱动送料辊机构和储料辊组件转动，将气管伸入型材内腔并输送至型材加工处对应的内腔位置。气管的另一端连接外部的供气装置，供气装置提供的气体从气管伸入的端部吹出，将加工过程（例如激光切割、穿孔等等）产生的废屑和废料吹走清除，使得加工不粘型材废渣。在使用过程中，可控制驱动总成驱动送料辊机构和储料辊组件转动，使得气管的出气端跟着加工位置随意移动。

16、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

17、1、本实用新型用于型材加工的清除废料装置可在型材加工时用于对加工过程产生的废屑和废料进行清理，从而解决废屑和废料残留在型材内腔导致型材容易划伤的问题。

18、2、本实用新型清除废料设备可在型材加工时同步清理废屑和废料，从而提高型材加工质量。

技术特征：

1.一种用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：包括机座、用于伸入型材内腔的气管、驱动总成、储料辊组件和用于传送气管的送料辊机构；所述送料辊机构和储料辊组件分别能够转动设置在机座上；所述气管绕设在储料辊组件上并穿设送料辊机构；所述驱动总成分别与送料辊机构和储料辊组件连接，实现驱动送料辊机构和储料辊组件转动，将气管伸入型材内腔并输送至型材加工处对应的内腔位置。

2.根据权利要求1所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：所述送料辊机构包括至少一个上送料辊组件和与上送料辊组件数量相等的下送料辊组件，上送料辊组件与下送料辊组件之间作为气管的输送工位。

3.根据权利要求2所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：所述送料辊机构包括两个以上上送料辊组件和与上送料辊组件数量相等的下送料辊组件时，每个上送料辊组件沿气管输送方向排列设置，每个下送料辊组件沿气管输送方向排列设置。

4.根据权利要求2所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：所述上送料辊组件和下送料辊组件分别包括送料辊和轴承，送料辊通过轴承可转动设置在机座上。

5.根据权利要求4所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：所述送料辊设置有至少一个用于气管定位的凹槽；上送料辊组件中送料辊的凹槽与下送料辊组件中送料辊的凹槽相对设置。

6.根据权利要求5所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：送料辊设置有两个以上凹槽时，凹槽沿气管输送的垂直方向排列设置，可实现一条或两条以上气管的定位。

7.根据权利要求1所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：所述驱动总成包括驱动部件和传动组件；所述传动组件包括主动齿轮、与储料辊组件连接的储料辊齿轮以及与送料辊机构连接的送料辊齿轮；所述主动齿轮与送料辊齿轮啮合连接，送料辊齿轮与储料辊齿轮啮合连接；所述驱动部件与主动齿轮连接，实现驱动主动齿轮转动以带动送料辊齿轮和储料辊齿轮转动。

8.根据权利要求7所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：该清除废料装置还包括过渡辊组件；所述过渡辊组件可转动设置在机座上并位于送料辊机构和储料辊组件之间。

9.根据权利要求8所述的用于型材加工的清除废料装置，其特征在于：所述传动组件还包括与过渡辊组件连接的过渡辊齿轮；所述过渡辊齿轮分别与送料辊齿轮和储料辊齿轮啮合连接。

10.一种清除废料设备，其特征在于：包括权利要求1至9中任一项所述的用于型材加工的清除废料装置；该清除废料设备还包括供气装置；绕设在储料辊组件上的气管的一端作为进气端与供气装置连接，另一端作为出气端用于伸入型材内腔。

技术总结本技术涉及型材加工技术领域，提供一种用于型材加工的清除废料装置及其清除废料设备，该清除废料装置包括机座、用于伸入型材内腔的气管、驱动总成、储料辊组件和用于传送气管的送料辊机构；送料辊机构和储料辊组件分别能够转动设置在机座上；气管绕设在储料辊组件上并穿设送料辊机构；驱动总成分别与送料辊机构和储料辊组件连接，实现驱动送料辊机构和储料辊组件转动，将气管伸入型材内腔并输送至型材加工处对应的内腔位置。本技术清除废料装置可在型材加工时用于对加工过程产生的废屑和废料进行清理，从而解决废屑和废料残留在型材内腔导致型材容易划伤的问题。技术研发人员：郑晓宏,陈斌浩,程再雄,穆生滨受保护的技术使用者：广东高谱弯曲技术有限公司技术研发日：20240523技术公布日：2024/7/23