一种制药污泥干化处理设备的制作方法

本技术涉及污泥处理，更具体地说，本技术涉及一种制药污泥干化处理设备。

背景技术：

1、目前，在进行制药时会产生大量的污泥，为了避免污泥对环境造成污染，需要通过污泥干化处理设备对污泥进行干化处理，现有技术中，对通过污泥干化处理设备对污泥进行干化处理时，利用转动的螺旋叶对污泥进行输送并挤压，将污泥中的污水分离并排出，从而实现对污泥的干化处理。

2、专利申请号cn202122314555.1的实用新型专利公开了一种污泥干化处理设备，包括沥水筒以及设置在沥水筒内部的内筒。该结构的优势在于，通过在内筒一端设置顶块和第一弹簧，利用第一弹簧的弹力挤压顶块，对内筒内部的污泥在输送过程中进行挤压，挤掉污泥中的水分，实现了污泥的干化处理。

3、但是该结构在实际使用时，污泥经过挤压使得污水排出后，干化后的污泥从出泥口排出时，由于缺少对干化后污泥的收集结构，导致污泥堆放在出泥口处难以处理，而且，排出后的污泥处于碎屑状，不便于工作人员对所处理的污泥进行运输处理，鉴于此，本实用新型提出一种制药污泥干化处理设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种制药污泥干化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药污泥干化处理设备，包括沥水筒以及安装在沥水筒内部的滤筒，所述沥水筒底部设置有若干个支腿，所述滤筒的顶端贯穿设置有进料口，所述沥水筒的底部设置有排水管，所述沥水筒的一端设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有多个螺旋叶，所述滤筒的一端设置有端盖，所述端盖的底部设置有排泥框，所述转轴以及螺旋叶均处于滤筒的内部，所述电机的输出端与滤筒内部的转轴同轴传动连接，所述端盖与滤筒相连通。

3、为了对排出的污泥进行挤压成矩形，并对其再次进行干燥处理，污泥经过挤压成型后，方便工作人员对成型后的污泥进行运输，优选地，所述排泥框的底部设置有定型结构，所述定型结构包括成型箱，所述成型箱安装在排泥框的底部，且成型箱与排泥框相通，所述成型箱的内腔底部设置有加热板，所述成型箱的前后表面均设置有第一电动推杆，所述成型箱的前后两个内壁均设置有凹形夹框，所述成型箱的其中外壁设置有第二电动推杆，所述成型箱内壁相对于第二电动推杆的一侧设置有推料板，所述成型箱的另一个外壁表面开设有排料口，所述排料口的内部设置有箱门，所述排料口的底部设置有导料板，所述加热板的内部呈s形镶嵌设置有加热棒，所述第一电动推杆输出端延伸至成型箱的内部，且与凹形夹框固定连接，所述成型箱的内壁开设有与推料板结构相适配的嵌入槽，所述推料板嵌入在嵌入槽的内部，所述第二电动推杆输出端与推料板固定连接，所述箱门通过轴销活动安装在排料口的内部，且箱门与排料口的连接处设置有扭簧，所述导料板倾斜安装在成型箱的外壁，且位于排料口的底部。

4、为了进一步提高对污泥的干化效果，优选地，所述端盖的一端设置有两个螺杆，且两个螺杆的外部共同滑动安装有端板，所述端板的一端设置有端块，且端块与端盖内腔结构相适配，所述螺杆的外部位于端板的一侧设置有弹簧，且弹簧的一侧设置有调节螺母，所述调节螺母在螺杆的外部螺纹连接。

5、本实用新型的技术效果和优点：

6、1、通过设置定型结构，排泥框将污泥输送至成型箱内部后，直接掉落至加热板的表面，利用加热板内部嵌入的加热棒对污泥再次进行干化处理，同时，两个第一电动推杆驱动对应的凹形夹框相互靠近，将污泥挤压成型为矩形，第二电动推杆驱动推料板将成型后的污泥往排料口处移动，使得污泥顺利通过排料口进入到导料板的表面排出，使得该结构将污泥经过挤压成型后，再次进行加温干燥处理，使得干化后的污泥呈矩形块，达到工作人员对污泥方便运输的效果；

7、2、通过螺旋叶在对污泥进行输送挤压的过程中，经过端盖内部的端块进行阻挡，使得污泥在滤筒的内部聚集并挤压，实现将污泥中的水份挤出，而当挤压力大于弹簧的弹力时，使得污泥将端块往一侧挤压，并带动端板在螺杆的外部滑动，使得弹簧进行挤压，从而污泥从排泥框处排出，而工作人员可通过转动调节螺母，使得调节螺母在螺杆的外部螺纹转动，能够调节弹簧的弹力，提高污泥的干化效果。

技术特征：

1.一种制药污泥干化处理设备，包括沥水筒(1)以及安装在沥水筒(1)内部的滤筒(2)，其特征在于：所述沥水筒(1)底部设置有若干个支腿(3)，所述滤筒(2)的顶端贯穿设置有进料口(4)，所述沥水筒(1)的底部设置有排水管(5)，所述沥水筒(1)的一端设置有电机(6)，所述电机(6)输出端设置有转轴(7)，所述转轴(7)的外部设置有多个螺旋叶(8)，所述滤筒(2)的一端设置有端盖(9)，所述端盖(9)的底部设置有排泥框(10)，所述排泥框(10)的底部设置有定型结构；

2.根据权利要求1所述的一种制药污泥干化处理设备，其特征在于：所述转轴(7)以及螺旋叶(8)均处于滤筒(2)的内部，所述电机(6)的输出端与滤筒(2)内部的转轴(7)同轴传动连接，所述端盖(9)与滤筒(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种制药污泥干化处理设备，其特征在于：所述端盖(9)的一端设置有两个螺杆(20)，且两个螺杆(20)的外部共同滑动安装有端板(21)，所述端板(21)的一端设置有端块(22)，且端块(22)与端盖(9)内腔结构相适配。

4.根据权利要求3所述的一种制药污泥干化处理设备，其特征在于：所述螺杆(20)的外部位于端板(21)的一侧设置有弹簧(23)，且弹簧(23)的一侧设置有调节螺母(24)，所述调节螺母(24)在螺杆(20)的外部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药污泥干化处理设备，其特征在于：所述第一电动推杆(13)输出端延伸至成型箱(11)的内部，且与凹形夹框(14)固定连接，所述成型箱(11)的内壁开设有与推料板(16)结构相适配的嵌入槽，所述推料板(16)嵌入在嵌入槽的内部，所述第二电动推杆(15)输出端与推料板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种制药污泥干化处理设备，其特征在于：所述箱门(17)通过轴销活动安装在排料口的内部，且箱门(17)与排料口的连接处设置有扭簧，所述导料板(18)倾斜安装在成型箱(11)的外壁，且位于排料口的底部。

技术总结本技术公开了一种制药污泥干化处理设备，具体涉及污泥处理技术领域，包括沥水筒以及安装在沥水筒内部的滤筒，所述沥水筒底部设置有若干个支腿，所述滤筒的顶端贯穿设置有进料口，所述沥水筒的底部设置有排水管，所述沥水筒的一端设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有多个螺旋叶，所述滤筒的一端设置有端盖，所述端盖的底部设置有排泥框，所述排泥框的底部设置有定型结构，所述定型结构包括成型箱。本技术能够对污泥起到良好的干化效果，而且，能够对所排出的污泥进行挤压定型并再次干燥处理，进而方便工作人员对定型后的污泥进行运输，避免污泥堆放到一处难以处理。技术研发人员：朱杰受保护的技术使用者：苏州洁颖环保能源有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23