含锡废液超临界水氧化处理系统的制作方法

本技术属于有机废物处理，具体涉及一种含锡废液超临界水氧化处理系统。

背景技术：

1、水的临界点是温度374.2℃、压力22.1mpa，当水的温度、压力升高到临界点以上，即为超临界水，其密度、粘度、电导率、介电常数等基本性能均与普通水有很大差异，表现出类似于非极性有机化合物的性质。因此，超临界水能与非极性物质(如烃类)和其他有机物完全互溶。由于超临界水对有机物和氧气均是极好的溶剂，有机物的氧化可以在富氧的均一相中进行，反应不存相间传质、传热等过程，可以快速完成反应，实现有机物质的彻底降解。

2、含锡废液主要产生于电子、电镀、合成等行业，废液中锡含量高，同时含有大量有机物，如果直接将含锡废液丢弃不仅会造成资源浪费，还会导致严重的环境污染。目前，含锡废物的处理方法包括火法、湿法两大类，主要以火法为主，但火法能耗高、直收率低。湿法回收锡，主要包括碱性电解液电解脱锡和直接采用碱性溶液浸出法等。碱性电解脱锡周期为3-7小时，由于电解液中存在二价锡离子，得到产物为海绵锡，产品价值降低。可见，现有的含锡废液回收方式不仅效率低下，而且无法对锡中的有机物进行有效去除，导致产品回收价值较低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种含锡废液超临界水氧化处理系统，旨在解决现有技术中含锡废液回收效率低下，无法有效去除锡液中的有机物导致回收的锡纯度低，回收价值低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、提供一种含锡废液超临界水氧化处理系统，包括依次连接的保温预处理混合罐、反应罐、换热器、调压装置和固液分离装置，所述反应罐的进液口还与氧化剂储罐连接，其中，废液在所述反应罐内发生超临界水氧化反应，以去除废液中的有机物，同时将废液中锡氧化为二氧化锡，所述固液分离装置用于分离出固态二氧化锡；

4、所述含锡废液超临界水氧化处理系统还包括分别与所述保温预处理混合罐的进液口连通的废液罐、储水罐和试剂罐。

5、在一种可能的实现方式中，所述废液罐与所述保温预处理混合罐之间、所述储水罐与所述保温预处理混合罐之间、所述试剂罐和所述保温预处理混合罐之间分别设有输送泵。

6、在一种可能的实现方式中，所述氧化剂储罐与所述反应罐之间设有加压泵。

7、在一种可能的实现方式中，所述调压装置的出气口与吸收罐连接，所述吸收罐用于吸收所述调压装置排出的二氧化碳。

8、在一种可能的实现方式中，所述吸收罐的出液口还与喷雾造粒机连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述喷雾造粒机还与所述换热器的出气口连接。

10、在一种可能的实现方式中，所述保温预处理混合罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设于所述保温预处理混合罐内的搅拌杆和连接于所述搅拌杆的驱动件，还包括设于所述搅拌杆端部的叶片。

11、在一种可能的实现方式中，所述保温预处理混合罐外设有夹套结构，所述夹套结构内部空间流通有保冷介质或者保温介质。

12、在一种可能的实现方式中，所述夹套结构连接液氮储罐或热水管线。

13、在一种可能的实现方式中，所述吸收罐的出气口顺次连接有脱硫脱硝装置、膜分离器、氧气吸收器和氮气回收器。

14、本申请提供的含锡废液超临界水氧化处理系统，与现有技术相比，通过超临界水氧化反应进行含锡废液的处理，含锡废液在反应罐内发生超临界水氧化反应，有效地处理含锡废液中的有机物，同时将锡氧化为二氧化锡，含锡废液超临界水氧化反应后产物为高温状态，携带大量热量，通过换热器利用冷介质换热回收超临界氧化反应产物携带的热能；另外，超临界氧化反应中产生大量的气体，调压装置对压力进行调节，使整个系统的气压稳定，同时通过系统压力的逐步释放实现系统产物的安全分离；固液混合物经固液分离装置分离成固态的二氧化锡，提高了锡回收的价值和回收的锡的占比。

技术特征：

1.一种含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，包括依次连接的保温预处理混合罐、反应罐、换热器、调压装置和固液分离装置，所述反应罐的进液口还与氧化剂储罐连接，其中，废液在所述反应罐内发生超临界水氧化反应，以去除废液中的有机物，同时将废液中锡氧化为二氧化锡，所述固液分离装置用于分离出固态二氧化锡；

2.如权利要求1所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述废液罐与所述保温预处理混合罐之间、所述储水罐与所述保温预处理混合罐之间、所述试剂罐和所述保温预处理混合罐之间分别设有输送泵。

3.如权利要求1所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述氧化剂储罐与所述反应罐之间设有加压泵。

4.如权利要求1所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述调压装置的出气口与吸收罐连接，所述吸收罐用于吸收所述调压装置排出的二氧化碳。

5.如权利要求4所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述吸收罐的出液口还与喷雾造粒机连接。

6.如权利要求5所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述喷雾造粒机还与所述换热器的出气口连接。

7.如权利要求2所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述保温预处理混合罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设于所述保温预处理混合罐内的搅拌杆和连接于所述搅拌杆的驱动件，还包括设于所述搅拌杆端部的叶片。

8.如权利要求7所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述保温预处理混合罐外设有夹套结构，所述夹套结构内部空间流通有保冷介质或者保温介质。

9.如权利要求8所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述夹套结构连接液氮储罐或热水管线。

10.如权利要求4所述的含锡废液超临界水氧化处理系统，其特征在于，所述吸收罐的出气口顺次连接有脱硫脱硝装置、膜分离器、氧气吸收器和氮气回收器。

技术总结本技术提供了一种含锡废液超临界水氧化处理系统，包括依次连接的保温预处理混合罐、反应罐、换热器、调压装置和固液分离装置，其中，所述反应罐用于去除废液中的有机物，所述固液分离装置用于分离出固态二氧化锡。本技术提供的含锡废液超临界水氧化处理系统，通过超临界水氧化反应进行含锡废液的处理，含锡废液在反应罐内发生超临界水氧化反应，经过换热器的降温和调压装置的调压，含锡废液发生反应形成含二氧化锡的固液混合物，含锡废液内的有机物被反应变成二氧化碳、氧气和氮气的气体产物，有效的去除了含锡废液中的有机物，固液混合物经固液分离装置分离获得固态的二氧化锡，提高了锡回收的价值和回收物锡的占比。技术研发人员：王青,周新荣,程乐明,郄雪光受保护的技术使用者：新地环保技术有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23