一种低浓度含锡废酸液的回收系统及回收方法与流程

本发明涉及含锡废酸液回收利用，尤其公开了一种低浓度含锡废酸液的回收系统及回收方法。

背景技术：

1、含锡废酸是一种重金属含量高，游离酸度大的工业废液，通常在印刷线路板制造工艺中产生，其中含有铜、锡和铅等金属成分，如果直接排放，一方面容易污染环境，难以达到排放标准，另一方面造成资源浪费。

2、目前，废退锡液的回收处理方法及相应的装置主要有三种：

3、1、彻底处理法，即中和沉淀法，是目前大多数中小企业处理废退锡液的主干方式。处理装置为中和反应釜，在装有废退锡液的中和反应釜加入大量碱，中和游离酸，使重金属以氢氧化物形式沉淀出来，对废液彻底破坏。该法优点是设备投资小、工序少、操作简单。缺点是碱等物料消耗大，废水达标排放难度大，产生大量含有金属铜、锡和铅的污泥，难以处理，资源利用率低。

4、2、再生处理法，回收废退锡液中的部分成分，作为生产其他化工产品的原料，使废液能得到利用，如制备锡酸产品法。优点是以废液为原料，变废为宝，生产附加值较高的副产品，缺点是此法只回收利用了其中的锡，废液中的大量酸和其他金属没有实现资源化利用；在制得锡酸盐过程中产生新的废液和污泥仍难以处理。

5、3、循环利用法，立足废退锡液的再生利用，分离铜锡等重金属后，对硝酸和助剂成分等进行适当补加，使其能继续发挥作用，得到循环利用；或者先回收其中的大量游离酸，再逐一分离重金属，回收制备其他产品，将废退锡液中的有效资源全面回收，如采用电解装置进行电解处理、采用蒸馏装置进行蒸馏处理等。优点是此类工艺设计全面，使废退锡液中的有价资源得到充分利用；废液资源化回收，循环利用，无二污染产生，实现了真正意义上的清洁生产。缺点是技术含量高，需要形成连续的、专门的生产线，回收成本高，操作复杂。

6、因此，废退锡液处理现状对环境还存在巨大隐患，需要寻找一种回收锡时间成本低、占地面积小、工艺简单、经济效益高的锡回收技术对低浓度含锡废酸液的锡进行高效回收。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种回收锡时间成本低、占地面积小、工艺简单、经济效益高的锡回收技术对低浓度含锡废酸液的锡进行高效回收。

2、为实现上述目的，本发明的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，包括沉锡反应装置和与沉锡反应装置连接的浓缩装置、压滤装置，沉锡反应装置上设有用于添加外部碱液和含锡废酸液的进料口，含锡废酸液与碱液经由进料口进入沉锡反应装置生成反应液；压滤装置用于使反应液中的锡泥与锡压滤水分离，压滤后的锡压滤水流入沉锡反应装置形成闭环；浓缩装置用于对反应液进行浓缩得到含锡浓缩液和用于酸回收的净酸液，含锡浓缩液流入沉锡反应装置形成闭环，锡压滤水、含锡浓缩液再次经由浓缩装置浓缩和压滤装置压滤。本发明通过浓缩装置对低浓度含锡废酸液浓缩，同时压滤装置对反应液过滤，反应液进行浓缩得到含锡浓缩液和压滤后的锡压滤水回流至沉锡反应装置形成闭环循环工作，大大节省了场地空间和处理时间成本，提高经济效益。

3、进一步的，所述碱液为氢氧化钠溶液。氢氧化钠溶液使重金属以氢氧化物形式沉淀出来，工序少，操作简单。

4、进一步的，所述沉锡反应装置包括反应池、与反应池连接的循环箱，反应池与循环箱之间设有溢流口，含锡废酸液与碱液经由进料口进入反应池混合均匀，混合均匀的反应液经由溢流口进入循环箱，循环箱用于静置反应液至反应液中的锡析出。反应液经由溢流口流入循环箱，给反应液充足的反应时间，使反应液中的锡析出，提高锡的回收利用率。

5、进一步的，所述反应池上设有与进料口连接的废液桶、储存碱液的加药桶，反应池与废液桶之间设有上料泵，反应池与加药桶之间设有加药泵，废液桶用于收集含锡废酸液，上料泵用于将废液桶内的含锡废酸液泵入反应池中，加药泵用于将加药桶内的碱液泵入反应池。实现含锡废酸液和碱液的自动化添加，精确控制，解决人工操作添加量不易控制的问题，提高生产效率。

6、进一步的，所述反应池上设有检测模块，检测模块用于检测反应池内反应液的ph，并控制加药泵向反应池泵入碱液。通过检测模块使反应液的ph维持在3.0-3.5之间，使反应液中的锡快速析出。

7、进一步的，所述压滤装置包括与沉锡反应装置连接的压滤机、与压滤机连接的中转箱，中转箱与沉锡反应装置连接，压滤机与沉锡反应装置之间设有压滤泵，中转箱与沉锡反应装置之间设有回水泵，压滤泵将沉锡反应装置内的反应液泵入压滤机，压滤机用于使反应液中的锡泥与锡压滤水分离，压滤后的锡压滤水经由回水泵流入沉锡反应装置形成闭路循环，经由浓缩装置再次浓缩或经由压滤装置再次压滤，循环操作，简化设备，减小设备占地面积，控制生产成本。

8、进一步的，所述浓缩装置包括锡浓缩设备，锡浓缩设备包括机架、置于机架上的浓缩组件，多组浓缩组件经由管道连接，反应液经由浓缩组件浓缩后得到含锡浓缩液和用于酸回收的净酸液，含锡浓缩液流入沉锡反应装置形成闭路循环。实现了酸液的回收，同时提高了含锡浓缩液中金属的含量，降低了游离的酸度，降低了碱液的用量，对低浓度的含锡废酸液中的锡进行回收，经济效益高。

9、进一步的，所述浓缩组件为耐酸碱的碳化硅膜。采用碳化硅膜具有耐强酸、耐磨损、寿命长的特点，特别适用高浓度强氧化性强酸体系，同比现有直接压滤或离心分离、中空丝膜沉没式过滤方式，能提高效率并且减少运行与维护成本。

10、进一步的，所述浓缩装置还包括与锡浓缩设备连接的清洁桶，清洁桶用于清洗锡浓缩设备。清洁桶内储存有清洁剂，用于对锡浓缩设备进行定期清洗，避免设备堵塞造成设备损坏，提高设备的使用寿命。

11、一种低浓度含锡废酸液的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

12、s1、沉锡：含锡废酸液与碱液经由进料口进入沉锡反应装置混合生成反应液，检测模块检测反应液的ph并控制碱液的添加维持反应液的ph，静置反应液析出锡泥；

13、s2、压滤：析出锡泥的反应液进入压滤装置，压滤装置使反应液中的锡泥与锡压滤水分离回收锡泥，压滤后的锡压滤水经由回水泵流入沉锡反应装置；

14、s3、浓缩：反应液进入浓缩装置，反应液经由浓缩组件过滤后得到含锡浓缩液和用于酸回收的净酸液，过滤得到含锡浓缩液流入沉锡反应装置；

15、s4、循环：压滤后的锡压滤水和含锡浓缩液回流到沉锡反应装置混合生成反应液，经由压滤装置和浓缩装置重复上述步骤。

16、本发明的有益效果：本发明通过浓缩装置对低浓度含锡废酸液浓缩，同时压滤装置对反应液过滤，压滤后的锡压滤水和含锡浓缩液回至沉锡反应装置循环工作，大大节省了场地空间和处理时间成本，提高经济效益；反应液经由溢流口流入循环箱，给反应液充足的反应时间，使反应液中的锡析出，提高锡的回收利用率；通过检测模块使反应液的ph维持在3.0-3.5之间，使反应液中的锡快速析出。

技术特征：

1.一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：包括沉锡反应装置(1)和与沉锡反应装置(1)连接的浓缩装置(2)、压滤装置(3)，沉锡反应装置(1)上设有用于添加外部碱液和含锡废酸液的进料口，含锡废酸液与碱液经由进料口进入沉锡反应装置(1)生成反应液；压滤装置(3)用于使反应液中的锡泥与锡压滤水分离，压滤后的锡压滤水流入沉锡反应装置(1)形成闭环；浓缩装置(2)用于对反应液进行浓缩得到含锡浓缩液和用于酸回收的净酸液，含锡浓缩液流入沉锡反应装置(1)形成闭环，锡压滤水、含锡浓缩液再次经由浓缩装置(2)浓缩和压滤装置(3)压滤。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述碱液为氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述沉锡反应装置(1)包括反应池(4)、与反应池(4)连接的循环箱(5)，反应池(4)与循环箱(5)之间设有溢流口(6)，含锡废酸液与碱液经由进料口进入反应池(4)混合均匀，混合均匀的反应液经由溢流口(6)进入循环箱(5)，循环箱(5)用于静置反应液至反应液中的锡析出。

4.根据权利要求3所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述反应池(4)上设有与进料口连接的废液桶(7)、储存碱液的加药桶(8)，反应池(4)与废液桶(7)之间设有上料泵(9)，反应池(4)与加药桶(8)之间设有加药泵(10)，废液桶(7)用于收集含锡废酸液，上料泵(9)用于将废液桶(7)内的含锡废酸液泵入反应池(4)中，加药泵(10)用于将加药桶(8)内的碱液泵入反应池(4)。

5.根据权利要求4所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述反应池(4)上设有检测模块(11)，检测模块(11)用于检测反应池(4)内反应液的ph，并控制加药泵(10)向反应池(4)泵入碱液。

6.根据权利要求1所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述压滤装置(3)包括与沉锡反应装置(1)连接的压滤机(12)、与压滤机(12)连接的中转箱(13)，中转箱(13)与沉锡反应装置(1)连接，压滤机(12)与沉锡反应装置(1)之间设有压滤泵(14)，中转箱(13)与沉锡反应装置(1)之间设有回水泵(15)，压滤泵(14)将沉锡反应装置(1)内的反应液泵入压滤机(12)，压滤机(12)用于使反应液中的锡泥与锡压滤水分离，压滤后的锡压滤水经由回水泵(15)流入沉锡反应装置(1)形成闭路循环。

7.根据权利要求1所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述浓缩装置(2)包括锡浓缩设备(16)，锡浓缩设备(16)包括机架(17)、置于机架(17)上的浓缩组件(18)，多组浓缩组件(18)经由管道连接，反应液经由浓缩组件(18)浓缩后得到含锡浓缩液和用于酸回收的净酸液，含锡浓缩液流入沉锡反应装置(1)形成闭路循环。

8.根据权利要求7所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述浓缩组件(18)为耐酸碱的碳化硅膜。

9.根据权利要求7所述的一种低浓度含锡废酸液的回收系统，其特征在于：所述浓缩装置(2)还包括与锡浓缩设备(16)连接的清洁桶，清洁桶用于清洗锡浓缩设备(16)。

10.一种低浓度含锡废酸液的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种低浓度含锡废酸液的回收系统，包括沉锡反应装置和与沉锡反应装置连接的浓缩装置、压滤装置，沉锡反应装置上设有进料口，含锡废酸液与碱液经由进料口进入沉锡反应装置生成反应液；压滤装置用于使反应液中的锡泥与锡压滤水分离，锡压滤水流入沉锡反应装置形成闭环；浓缩装置用于对反应液进行浓缩得到含锡浓缩液和用于酸回收的净酸液，含锡浓缩液流入沉锡反应装置形成闭环，锡压滤水、含锡浓缩液再次经由浓缩装置浓缩和压滤装置压滤。本发明通过浓缩装置对低浓度含锡废酸液浓缩，同时压滤装置对反应液过滤，浓缩后的含锡浓缩液和压滤后的锡压滤水回至沉锡反应装置循环工作，大大节省了场地空间和处理时间成本，提高经济效益。技术研发人员：丘洪庆,熊晓锋,李子豪,熊伟强受保护的技术使用者：健安环保科技（广东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16