一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置的制作方法

本技术涉及硬碳负极材料处理，具体为一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置。

背景技术：

1、硬碳作为负极材料的多孔结构提供了更多储存空间，促进钠离子的嵌入和脱嵌反应，进而优化了电池性能，去离子水洗涤在钠离子电池硬碳负极材料制备中的关键作用主要体现在去除杂质、改善导电性和减少溶剂残留三个方面。这一过程通过消除制备过程中可能残留的未反应化学物质、溶剂和其他杂质，提高硬碳的纯度，从而增强了硬碳的电导率，如申请公布号为cn108281657a所公开的一种利用燕麦片制备钠离子电池碳基负极材料的方法，将燕麦片用乙醇洗涤干净，烘干，然后置于温度为800～1600℃、保护气氛条件下高温碳化处理0.5～4h；将碳化产物加入到活化剂溶液中浸泡1～12h；将活化产物加入到酸液中浸泡0.5～6h；将除杂产物进行固液分离，采用去离子水洗涤固体，烘干即得钠离子电池碳基负极材料，上述技术方案中便是采用去离子水洗涤硬碳负极材料，但是该技术方案中硬碳负极原材料直接浸入去离子水中，在混合、洗涤硬碳负极原材料后，硬碳负极原材料沉在设备罐体底部，想要将硬碳负极原材料从去离子水打捞出较为困难，即洗涤后的取料工作较为麻烦，且在硬碳负极原材料沉积的设备罐体底部，可能会积累大量的残留物质，包括硬碳、水和可能的杂质，也需要后期进一步分离筛分硬碳负极原材料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，包括底盘以及底盘顶端固定的去离子水洗涤箱，所述去离子水洗涤箱的顶端固定有上密封壳，且所述上密封壳的内部转动安装有滚筒，所述滚筒的内部固定有螺纹推料片，所述滚筒的一端贯穿至上密封壳的外部并安装有排料口，所述排料口下方的去离子水洗涤箱外壁上安装有集料箱，所述去离子水洗涤箱的另一侧外壁上安装有进料斗，所述滚筒下方的去离子水洗涤箱内部安装有双辊混液结构，所述双辊混液结构和滚筒之间安装有进行动力结合的齿轮直驱结构，所述去离子水洗涤箱一侧的外壁上安装有驱动双辊混液结构工作的减速电机，所述去离子水洗涤箱一侧的外壁上安装有和减速电机输入端电性连接的plc控制面板。

3、优选的，所述去离子水洗涤箱底端的一侧安装有排液管，所述排液管的底端安装有开关阀。

4、优选的，所述滚筒的外周面设置有通孔。

5、优选的，所述双辊混液结构包括转动安装在去离子水洗涤箱内部一端的副混液轴，以及主混液轴，所述主混液轴的一端通过联轴器和减速电机的输出端固定连接，所述主混液轴和副混液轴之间安装有进行动力接合的带轮传动结构,所述带轮传动结构、副混液轴组成副搅拌组件。

6、优选的，所述齿轮直驱结构包括安装在主混液轴一端的主动齿轮以及固定在滚筒外周面的从动齿环，从动齿环、主动齿轮相互啮合。

7、优选的，所述主混液轴、副混液轴的外周面皆固定有四个等距的矩形叶片。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置通过滚筒对硬碳负极原材料进行支撑并使得材料与去离子水隔离开，由双辊混液结构不断迫使去离子水冲击硬碳负极原材料，滚筒、螺纹推料片一同同向转动，此时硬碳负极原材料不断被翻滚并被螺纹推料片所推动，即在硬碳负极原材料翻转洗涤的过程中不断向着排料口的方向移动，直至硬碳负极原材料被螺纹推料片推入至集料箱中，从而完成硬碳负极原材料的洗涤工作，采用横卧式的滚筒和螺纹推料片的设计，使得硬碳负极原料在清洗后可以直接排出，无需人工打捞，从而降低了工人的操作强度，且该过程中可以更好地控制硬碳在清洗过程中的分散状态，减少硬碳团聚体的形成，保证原材料的洗涤效果。

技术特征：

1.一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，其特征在于：包括底盘(1)以及底盘(1)顶端固定的去离子水洗涤箱(2)，所述去离子水洗涤箱(2)的顶端固定有上密封壳(8)，且所述上密封壳(8)的内部转动安装有滚筒(9)，所述滚筒(9)的内部固定有螺纹推料片(10)，所述滚筒(9)的一端贯穿至上密封壳(8)的外部并安装有排料口(901)，所述排料口(901)下方的去离子水洗涤箱(2)外壁上安装有集料箱(6)，所述去离子水洗涤箱(2)的另一侧外壁上安装有进料斗(5)，所述滚筒(9)下方的去离子水洗涤箱(2)内部安装有双辊混液结构，所述双辊混液结构和滚筒(9)之间安装有进行动力结合的齿轮直驱结构(11)，所述去离子水洗涤箱(2)一侧的外壁上安装有驱动双辊混液结构工作的减速电机(4)，所述去离子水洗涤箱(2)一侧的外壁上安装有和减速电机(4)输入端电性连接的plc控制面板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，其特征在于：所述去离子水洗涤箱(2)底端的一侧安装有排液管，所述排液管的底端安装有开关阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，其特征在于：所述滚筒(9)的外周面设置有通孔(902)。

4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，其特征在于：所述双辊混液结构包括转动安装在去离子水洗涤箱(2)内部一端的副混液轴(1201)，以及主混液轴(401)，所述主混液轴(401)的一端通过联轴器和减速电机(4)的输出端固定连接，所述主混液轴(401)和副混液轴(1201)之间安装有进行动力接合的带轮传动结构(1202),所述带轮传动结构(1202)、副混液轴(1201)组成副搅拌组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，其特征在于：所述齿轮直驱结构(11)包括安装在主混液轴(401)一端的主动齿轮以及固定在滚筒(9)外周面的从动齿环，从动齿环、主动齿轮相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，其特征在于：所述主混液轴(401)、副混液轴(1201)的外周面皆固定有四个等距的矩形叶片。

技术总结本技术公开了一种钠离子电池硬炭负极材料制备用去离子水洗涤装置，包括底盘以及底盘顶端固定的去离子水洗涤箱，所述去离子水洗涤箱的顶端固定有上密封壳，且所述上密封壳的内部转动安装有滚筒，所述滚筒的内部固定有螺纹推料片，所述滚筒的一端贯穿至上密封壳的外部并安装有排料口，所述排料口下方的去离子水洗涤箱外壁上安装有集料箱，所述去离子水洗涤箱的另一侧外壁上安装有进料斗。本技术采用横卧式的滚筒和螺纹推料片的设计，使得硬碳负极原料在清洗后可以直接排出，无需人工打捞，从而降低了工人的操作强度，且该过程中可以更好地控制硬碳在清洗过程中的分散状态，减少硬碳团聚体的形成，保证原材料的洗涤效果。技术研发人员：杨金杯,裴亮,崔倩倩受保护的技术使用者：江苏浦士达环保科技股份有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23