一种连铸辊芯轴清洗装置的制作方法

本技术属于清洗设备领域，更具体地说，涉及一种连铸辊芯轴清洗装置。

背景技术：

1、在工厂的连铸机产线中，连铸辊在工作一段时间后，一般需要对其进行检修维护，而在检修过程中，需要将连铸辊的芯轴、辊套与轴承座进行拆卸检修。而将连铸辊的芯轴拆卸后，需要对芯轴表面的油污等进行清洁，保证再次装配的连铸辊能够正常工作。目前对于芯轴的清洗方式多为人工清洗，人工直接将芯轴置于水槽上进行冲刷擦拭，这种方法效率较为低下，浪费人工资源。且在清洗过程中，由于许多芯轴放置在水槽上，冲洗擦拭时需要来回滚动芯轴，从而保证表面清洗均匀，而水槽一般没有格挡，水与清洁剂的冲洗使得芯轴表面摩擦力减小后，芯轴在清洗过程中就很容易从水槽中滚落，存在一定的安全隐患。目前，市场上也存在一些芯轴清洗设备。

2、如中国专利申请号为：cn201510043264.x，公开日为：2016年10月5日的专利文献，公开了一种高精度芯轴链式自动清洗机，所述高精度芯轴链式自动清洗机由支架、存储架、第一电机、放置架、第一链轮、第二链轮、链条、上清洗装置和下清洗装置构成。本发明高精度芯轴链式自动清洗机的优越效果在于：高精度芯轴链式自动清洗机通过链条上的抓取臂抓取芯轴，链条在绕着第一链轮和第二链轮转动的过程中，芯轴会经过上清洗装置和下清洗装置，并且上清洗装置的第一接头和第二接头会喷出清洁液到芯轴的表面，实现芯轴的清洗。

3、又如中国专利申请号为：cn201921446913.0，公开日为：2020年6月9日的专利文献，公开了一种芯轴清洗装置，尤其是轴承芯轴自动清洗装置，包括毛刷和清洗水槽，还包括清洗架，清洗架位于清洗水槽内；伸出装置上装有毛刷；升降装置上装有伸出装置，升降装置安装在清洗架上；转动轴对称设有两个，转动轴转动安装在清洗架上；转动辊固定在转动轴上；转动驱动装置与转动轴连接；清洗喷嘴位于转动辊的上方；清洗泵分别与清洗喷嘴和清洗水槽连接；送料装置位于转动辊的一侧；出料装置位于转动辊的一端；及推料装置，推料装置位于转动辊的另一端，推料装置被配置成将轴承芯轴从转动辊上推到出料装置上。该装置结构简单、自动化程度高、能够自动转动轴承芯轴实现滚道的完全清洗、清洁效果好、清洁效率高。

4、上述两个方案均为现有技术中的芯轴清洗设备，然而随着市场的进一步发展，需要多样化的作品来供消费者在成本、功能等综合考量中进行产品的选择，因此，市场仍需更多类型的芯轴清洗设备的进入。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对人工清洗连铸辊芯轴的方法效率低下，浪费人工资源的问题，本实用新型提供一种连铸辊芯轴清洗装置，能够提高芯轴清洗操作的自动化程度与清洗效率，同时避免芯轴在清洗过程中从水槽内滚落，降低了芯轴清洗工作的安全隐患。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种连铸辊芯轴清洗装置，包括冲洗刷板和水槽，所述冲洗刷板安装在水槽的上侧，冲洗刷板的下端面装有毛刷，所述水槽的侧面装有进水管，此外，还包括分别安装在水槽两侧的一对芯轴限位架；所述芯轴限位架的中部具有供芯轴穿过并放置的限位孔。

6、作为技术方案的进一步改进，所述水槽的上侧设有沿垂直于芯轴限位架的方向延伸的边沿滑轨，所述芯轴限位架滑动安装在边沿滑轨上。

7、作为技术方案的进一步改进，所述水槽的侧面设有平行于边沿滑轨的水平滑轨，所述水平滑轨上滑动安装有支撑座，所述冲洗刷板安装在支撑座上。

8、作为技术方案的进一步改进，还包括用于升降冲洗刷板的升降机构；所述支撑座上设有沿高度方向延伸的滑槽，所述冲洗刷板滑动设置在所述滑槽上；所述升降机构包括电机、螺旋转换件、连接杆和抬升杆；所述电机传动连接连接杆，连接杆穿过螺旋转换件并传动连接螺旋转换件，抬升杆垂直于连接杆且下端传动连接螺旋转换件，抬升杆的上端固定连接冲洗刷板。

9、作为技术方案的进一步改进，所述电机的外侧装有防水罩。

10、作为技术方案的进一步改进，还包括支撑块；所述抬升杆的上端通过支撑块固定连接冲洗刷板。

11、作为技术方案的进一步改进，所述冲洗刷板上设置有外接水源或清洁济源的出水口。

12、作为技术方案的进一步改进，所述水槽的外侧装有电连接各个设备的数控板。

13、作为技术方案的进一步改进，所述水槽的侧面装有排水管，排水管连接过滤盒。

14、作为技术方案的进一步改进，所述芯轴限位架的限位孔内设有供芯轴放置的限位槽。

15、3、有益效果

16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

17、(1)本实用新型一种连铸辊芯轴清洗装置，能够提高芯轴清洗操作的自动化程度与清洗效率，尤其是，其通过在水槽两侧设置芯轴限位架，使得清洗装置在对芯轴进行清洗时，芯轴不易从水槽中滚落，有效降低了芯轴清洗工作的安全隐患，而通过在芯轴限位架的限位孔内设置供芯轴放置的限位槽则进一步提高了这一效果；

18、(2)本实用新型一种连铸辊芯轴清洗装置，通过设置边沿滑轨，使得芯轴限位架能够沿边沿滑轨移动，从而根据需要清洗的芯轴的长度灵活调节两个芯轴限位架之间的间距至适当的距离，提高了清洗装置的适用性；

19、(3)本实用新型一种连铸辊芯轴清洗装置，通过设置升降机构和水平滑轨，使得冲洗刷板能够灵活地对芯轴的各个位置进行清洗，有效地提高清洗效果；

20、(4)本实用新型一种连铸辊芯轴清洗装置，通过设置连接排水管的过滤盒，当清洗作业完成后，打开排水管，污水在排出时会经过过滤盒，经过过滤的污水可再次循环利用；

21、(5)本实用新型一种连铸辊芯轴清洗装置，在冲洗刷板上设置出水口，出水口选择性地外接水源和清洁济源，而通过数控板调节出水口的出水量与清洁剂剂量以及改变冲洗顺序，能够快速清洗芯轴表面的污浊，提高清洗效果和作业效率。

技术特征：

1.一种连铸辊芯轴清洗装置，包括冲洗刷板(1)和水槽(3)，所述冲洗刷板(1)安装在水槽(3)的上侧，冲洗刷板(1)的下端面装有毛刷(10)，所述水槽(3)的侧面装有进水管(9)，冲洗刷板(1)上设置有外接水源或清洁济源的出水口(11)，其特征在于：还包括分别安装在水槽(3)两侧的一对芯轴限位架(2)；所述芯轴限位架(2)的中部具有供芯轴穿过并放置的限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述水槽(3)的上侧设有沿垂直于芯轴限位架(2)的方向延伸的边沿滑轨(30)，所述芯轴限位架(2)滑动安装在边沿滑轨(30)上。

3.根据权利要求2所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述水槽(3)的侧面设有平行于边沿滑轨(30)的水平滑轨(31)，所述水平滑轨(31)上滑动安装有支撑座(12)，所述冲洗刷板(1)安装在支撑座(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：还包括用于升降冲洗刷板(1)的升降机构；所述支撑座(12)上设有沿高度方向延伸的滑槽，所述冲洗刷板(1)滑动设置在所述滑槽上；所述升降机构包括电机(6)、螺旋转换件(60)、连接杆(61)和抬升杆(62)；所述电机(6)传动连接连接杆(61)，连接杆(61)穿过螺旋转换件(60)并传动连接螺旋转换件(60)，抬升杆(62)垂直于连接杆(61)且下端传动连接螺旋转换件(60)，抬升杆(62)的上端固定连接冲洗刷板(1)。

5.根据权利要求4所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述电机(6)的外侧装有防水罩(8)。

6.根据权利要求5所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：还包括支撑块(63)；所述抬升杆(62)的上端通过支撑块(63)固定连接冲洗刷板(1)。

7.根据权利要求6所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述冲洗刷板(1)上设置有外接水源或清洁济源的出水口。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述水槽(3)的外侧装有电连接各个设备的数控板(7)。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述水槽(3)的侧面装有排水管(5)，排水管(5)连接过滤盒(4)。

10.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种连铸辊芯轴清洗装置，其特征在于：所述芯轴限位架(2)的限位孔内设有供芯轴放置的限位槽。

技术总结本技术公开了一种连铸辊芯轴清洗装置，属于清洗设备领域。它包括冲洗刷板和水槽，所述冲洗刷板安装在水槽的上侧，冲洗刷板的下端面装有毛刷，所述水槽的侧面装有进水管，此外，还包括分别安装在水槽两侧的一对芯轴限位架；所述芯轴限位架的中部具有供芯轴穿过并放置的限位孔。本技术能够提高芯轴清洗操作的自动化程度与清洗效率，同时避免芯轴在清洗过程中从水槽内滚落，降低了芯轴清洗工作的安全隐患。技术研发人员：曹子傲,高安阳,王飞,徐德安,王成,程采金,斯庭智受保护的技术使用者：安徽马钢重型机械制造有限公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/7/23