一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置的制作方法

本技术属于钢结构件，特别是涉及一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置。

背景技术：

1、涂板即彩色涂层钢板，其是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果

2、根据公式的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置(公开号：cn 108906911a)，包括除油箱、导向辊、集气罩、出气管和油气回收机构，所述除油箱的两侧位置开设有用于供镀锌板带穿入和穿出的板带入口和板带出口，除油箱内安装有若干个导向辊，所述除油箱内还安装有风刀机构一和风刀机构二，所述风刀机构一包括热风刀，热风刀的出风端与镀锌板带的表面相对，风刀机构二的结构与风刀机构一相同，所述除油箱的顶部开口处安装有集气罩，所述集气罩通过出气管与油气回收机构连接，本发明的有益效果是：通过热风刀进行除油作业，其不需要进行水洗，节约了水资源，同时产生的油气能被油气回收机构进行回收利用，上述申请中通过集气罩、除油箱和热风刀等组件相互配合，难以实现去除油污的效果，使得质量降低，降低了工作效率，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，通过传送带的传动力和洗洁装置内部的水囊、转板、拨动杆和喷水管等组件相互配合，实现了可以根据不同的工作需求进行调整，以适应不同尺寸和形状的钢结构件，使得这个装置可以实现一定程度的自动化操作，减少人工干预，减少了工作人员的工作负担，且装置的精确控制，确保了油污能够得到的有效去除，提高了工序的效率和质量，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，包括工作台和稳固板，所述工作台的侧面固定连接在稳固板的侧面上，所述稳固板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面设置有传送带，所述稳固板的顶部设置有洗洁装置；所述洗洁装置包括伸缩板，所述伸缩板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有水囊，所述水囊的底部固定贯穿有喷水管，所述连接板的顶部开设有槽口，所述槽口的内壁上转动连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有转板，所述转板的侧面固定连接有l形板，所述转板远离l形板的一侧固定连接有拨动板，所述传送带的侧面固定连接有拨动杆。

4、进一步地，所述水囊的顶部固定贯穿有进水管，所述连接板的顶部固定连接有防护板，所述防护板通过连接板与伸缩板固定连接，这样的设计提供了设备的稳固支撑，确保在操作过程中不会出现不必要的振动或不稳定性。

5、进一步地，所述拨动板的侧面处于拨动杆的位移轨迹上，所述水囊的侧面处于l形板的位移轨迹上，处于位移轨迹上的设计使得装置的准确性增加，减少了操作失误。

6、进一步地，所述稳固板的顶部设置有擦除装置，所述擦除装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在稳固板的顶部上，所述伸缩杆的一端固定连接有方块，所述方块的侧面固定连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有动板，所述动板的侧面固定连接有去油棉，所述转轴的圆周面固定连接有挤压杆，这样的设计使得提高了除油效率，减少了漏洗的可能性，提高了工作质量。

7、进一步地，所述挤压杆的侧面处于拨动杆的位移轨迹上，所述挤压杆设置有两个，且沿转轴的竖直中轴线相互对称，对称结构的设计确保装置在工作中的平衡和稳定性，提高了装置的效率。

8、进一步地，所述动板设置有多个，且沿圆周阵列在转轴的圆周面上，所述传送带的顶部与去油棉的底部相贴近，多个结构的设计使得装置的清洁性增加，保证了清洁的效率。

9、进一步地，所述喷水管设置有多个，且沿线性阵列在水囊的底部上，所述喷水管处于传送带的正上方，所述l形板通过转板与拨动板固定连接，这样的位置设计使得装置能够准确的进行除油操作，且增加了装置的稳固性。

10、进一步地，所述l形板共设置有两个，且沿水囊的竖直中轴线相互对称，所述防护板的内壁与水囊的侧面相贴近，这样的设计实现一定程度的自动化操作，减少人工的干预，提高了工作效率。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过传送带的传动力和洗洁装置内部的水囊、转板、拨动杆和喷水管等组件相互配合，实现了可以根据不同的工作需求进行调整，以适应不同尺寸和形状的钢结构件，使得这个装置可以实现一定程度的自动化操作，减少人工干预，减少了工作人员的工作负担，且装置的精确控制，确保了油污能够得到的有效去除，提高了工序的效率和质量。

13、2、本实用新型通过传送带的传动力和擦除装置内部的去油棉、转轴、动板和挤压杆等组件相互配合，实现了确保钢结构件得到充分的表面清洁，有助于热镀锌工序的顺利进行，提高了除油效率，减少了漏洗的可能性，有助于提高工作质量，确保了表面的清洁度。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，包括工作台(1)和稳固板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定连接在稳固板(2)的侧面上，所述稳固板(2)的侧面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的圆周面设置有传送带(4)，所述稳固板(2)的顶部设置有洗洁装置(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述水囊(53)的顶部固定贯穿有进水管(511)，所述连接板(52)的顶部固定连接有防护板(512)，所述防护板(512)通过连接板(52)与伸缩板(51)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述拨动板(59)的侧面处于拨动杆(510)的位移轨迹上，所述水囊(53)的侧面处于l形板(58)的位移轨迹上。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述稳固板(2)的顶部设置有擦除装置(6)，所述擦除装置(6)包括伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)的一端固定连接在稳固板(2)的顶部上，所述伸缩杆(61)的一端固定连接有方块(62)，所述方块(62)的侧面固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)的圆周面固定连接有动板(64)，所述动板(64)的侧面固定连接有去油棉(65)，所述转轴(63)的圆周面固定连接有挤压杆(66)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述挤压杆(66)的侧面处于拨动杆(510)的位移轨迹上，所述挤压杆(66)设置有两个，且沿转轴(63)的竖直中轴线相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述动板(64)设置有多个，且沿圆周阵列在转轴(63)的圆周面上，所述传送带(4)的顶部与去油棉(65)的底部相贴近。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述喷水管(54)设置有多个，且沿线性阵列在水囊(53)的底部上，所述喷水管(54)处于传送带(4)的正上方，所述l形板(58)通过转板(57)与拨动板(59)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，其特征在于，所述l形板(58)共设置有两个，且沿水囊(53)的竖直中轴线相互对称，所述防护板(512)的内壁与水囊(53)的侧面相贴近。

技术总结本技术公开了一种用于钢结构件热镀锌加工的除油装置，涉及钢结构件技术领域。本技术包括工作台和稳固板，所述工作台的侧面固定连接在稳固板的侧面上，所述稳固板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面设置有传送带，所述稳固板的顶部设置有洗洁装置。本技术通过传送带的传动力和洗洁装置内部的水囊、转板、拨动杆和喷水管等组件相互配合，实现了可以根据不同的工作需求进行调整，以适应不同尺寸和形状的钢结构件，使得这个装置可以实现一定程度的自动化操作，减少人工干预，减少了工作人员的工作负担，且装置的精确控制，确保了油污能够得到的有效去除，提高了工序的效率和质量。技术研发人员：陈秋芸受保护的技术使用者：如皋诚信热镀锌有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23