一种烟气脱硫脱硝废水处理系统的制作方法

本技术涉及废水处理设备，特别涉及一种烟气脱硫脱硝废水处理系统。

背景技术：

1、目前，湿法烟气脱硫技术、选择性催化还原法和选择性非催化还原法以其技术成熟、适用范围广、效率高和对机组的适应性好而成为国内外火电厂应用最广泛的脱硫脱硝技术，但该过程中不可避免的会有脱硫脱硝废水排出。电厂脱硫脱硝废水质一般呈酸性(ph为4～6)，含有大量的悬浮物、氨氮等污染物，以及ca2+、mg2+、f-、so42-、cl-、s2-等。如果采用废碱液进行中和，还会带入有机污染物。而且，日常运行中脱硝后逃逸的氨会随烟气进入脱硫吸收塔被洗涤，最终进入脱硫脱硝废水，导致较多电厂脱硫脱硝废水中氨氮超标。但是目前电厂常规的脱硫脱硝废水处理工艺并未考虑对氨氮的去除，导致出水不能满足对氨氮的排放要求。因此亟需分析并掌握电厂脱硫脱硝废水的氨超标现状，进一步针对脱硫脱硝废水水质特点，开发适合脱硫脱硝废水脱氨处理的工艺。

2、目前处理废水中氨氮的方法主要有生物法和物化法。吸附法存在吸附材料用量大、再生频繁等问题；生物法需要补充大量碱度和碳源，且脱硫脱硝废水的高含盐量对微生物的活动和繁殖有抑制作用，运行维护困难，出水容易超标。膜分离法主要利用膜材料的选择透过性实现对污水中不同物质的浓缩，包括正渗透、反渗透和电渗析，其中气态膜分离法氨氮去除效率高、系统集成性高、灵活性强，可以与各种水处理或固废处理工艺耦合，是一种有潜力的脱硫脱硝废水脱氨处理技术。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种结合气态膜分离法使用的烟气脱硫脱硝废水处理系统。

2、本实用新型采用如下的技术方案：一种烟气脱硫脱硝废水处理系统，包括依次管道连接的调节单元、强化预处理单元和气膜处理单元；废水自调节单元处理流入强化预处理单元后，再流入气膜处理单元中；

3、所述调节单元包括初沉池和水质调节池，废水通过管道引入初沉池后进入水质调节池，且在水质调节池中的停留时间不小于12h；

4、所述强化预处理单元包括反应池、混合池、沉淀池和过滤系统；

5、所述反应池内设置除硬系统和吸附剂加药系统；废水在所述反应池内的停留时间不低于1h；

6、所述混合池内设置混凝加药系统；

7、所述除硬系统、吸附剂加药系统和混凝加药系统均设置有加药罐和加药泵；

8、废水依次经过反应池、混合池、沉淀池后流入过滤系统中处理；

9、所述气膜处理单元包括加碱系统、气膜系统和加酸系统；

10、所述加碱系统包括加碱中间罐和碱液存储罐；碱液存储罐的碱液经泵加入加碱中间罐中，使进水ph调节至9～13，所述加碱中间罐的废水经泵流入气膜处理系统；

11、所述气膜系统包括多级气膜组；每级所述气膜组之间连接中间水罐；

12、所述加酸系统为通过泵与各级气膜组连接的酸液存储罐。

13、进一步地，所述沉淀池为斜管沉淀池或高密度沉淀池。

14、进一步地，所述过滤系统包括微滤系统和超滤系统。

15、进一步地，所述微滤系统为纤维球过滤器或砂滤过滤器。

16、进一步地，所述气膜处理单元出水端连接氨氮在线分析仪，并通过电磁阀控制出水的流向，当气膜处理单元出水氨氮满足设计要求时，出水直接排放；当气膜处理单元出水氨氮浓度不满足排放要求时，根据超标程度从回流管回流至气膜处理单元内对应级别的气膜组中间水罐中。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

18、本实用新型设计的烟气脱硫脱硝废水处理系统，通过设置加碱系统，增加了废水处理液的ph值，使得污水中nh4+的转化为游离的nh3，并跨膜通过加酸系统，被酸吸收液捕获。回收的氨盐具有较高的经济价值，降低了脱硫脱硝废水处理成本。该系统适于处理各种浓度的氨氮废水，且出水水质稳定。减少回收工艺的运行成本，提升回收工艺的效率。

19、本实用新型设计的烟气脱硫脱硝废水处理系统，通过设置除硬系统，将脱硫脱硝废水中的硅、钙、镁等致垢离子进行去除，避免对气膜系统的不利影响，提高系统稳定运行性能，延长膜系统清洗周期及膜使用寿命。通过投加粉末活性炭等吸附药剂，可有效去除因使用废碱液中和脱硫脱硝废水ph时带入的有机污染物，可以使废水达到直排要求。

20、本实用新型设计的自动回流部分，可以有效解决脱硫脱硝废水中氨氮浓度易于波动，且有极高浓度负荷时的稳定运行性能难题。

技术特征：

1.一种烟气脱硫脱硝废水处理系统，其特征在于，包括依次管道连接的调节单元、强化预处理单元和气膜处理单元；废水自调节单元处理流入强化预处理单元后，再流入气膜处理单元中；

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝废水处理系统，其特征在于，所述沉淀池(8)为斜管沉淀池或高密度沉淀池。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝废水处理系统，其特征在于：所述过滤系统(9)包括微滤系统和超滤系统。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝废水处理系统，其特征在于：所述微滤系统为纤维球过滤器或砂滤过滤器。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硫脱硝废水处理系统，其特征在于：所述气膜处理单元出水端连接氨氮在线分析仪(20)，并通过电磁阀(21)控制出水的流向，当气膜处理单元出水氨氮满足设计要求时，出水直接排放；当气膜处理单元出水氨氮浓度不满足排放要求时，根据超标程度从回流管(22)回流至气膜处理单元内对应级别的气膜组中间水罐中。

技术总结本技术一种烟气脱硫脱硝废水处理系统，包括调节单元、强化预处理单元和气膜处理单元。调节单元包括初沉池和水质调节池，废水通过管道引入初沉池后进入水质调节池，强化预处理单元内设置除硬系统、吸附剂加药系统、混凝加药系统和过滤系统，气膜处理单元包括加碱系统、气膜系统和加酸系统。加碱系统包括加碱中间罐和碱液存储罐，气膜系统包括多级气膜组，每级气膜组之间连接中间水罐。加酸系统为通过泵与每级气膜组连接的酸液存储罐。本技术通过设置加碱系统，增加了废水处理液的pH值，使得污水中NH4+的转化为游离的NH3，并跨膜通过加酸系统，被酸吸收液捕获。回收的氨盐具有较高的经济价值，降低了脱硫脱硝废水处理成本。技术研发人员：沈志强,周岳溪,吴林骏受保护的技术使用者：中国环境科学研究院技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23