一种轴承生产加工用清洗装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 13:30:14
本技术属于轴承生产,尤其涉及一种轴承生产加工用清洗装置。
背景技术:
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
2、究其轴承的作用是用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷,也可以理解为它是用来固定轴的,轴承快易优自动化选型有收录,就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动,为了保障轴承生产后的质量,因此在轴承生产加工的过程需要用到清洗装置来对其进行清洗。
3、但是目前市场上一般的轴承清洗装置清洗效果不是好,使轴承在清洗过程中因堆积容易产生清洗死角,一定程度上增加了轴承清洗的难度,进一步给人们工作带来了不便,从而无法满足人们的使用需求,使人们在使用该轴承清洗装置的过程中比较费心的问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种轴承生产加工用清洗装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种轴承生产加工用清洗装置,包括壳体、超声波清洗器、两个传动箱、移动机构、转动机构、转动板、放置槽和网板,所述壳体内部的底部与超声波清洗器的底部固定连接,两个传动箱分别设置在壳体的两侧,所述移动机构设置在传动箱的内部,所述转动机构设置在壳体的内部,所述移动机构有转动机构连接,转动板设置在壳体的内部,所述转动板与转动机构连接,所述放置槽开设在转动板的表面,所述放置槽的数量为若干个,所述放置槽均匀分布在转动板的表面,所述网板设置在转动板上,所述网板位于放置槽的顶部;
3、所述移动机构包括伺服电机、螺杆、移动块、连接块和连接杆,所述伺服电机的顶部与传动箱的底部固定连接,所述伺服电机的输出端与螺杆的底部固定连接,所述螺杆的表面与移动块的内部螺纹连接,所述移动块的一侧与连接块固定连接,所述连接块远离移动块的一侧与连接杆固定连接;
4、所述转动机构包括转动电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、活动柱和辅助轴承,所述转动电机的底部与左侧连接杆的顶部固定连接,所述转动电机的输出端与第一传动轮的内表面固定连接,所述第一传动轮的表面与传动带套设连接,所述传动带远离第一传动轮的一侧与第二带轮的表面套设连接,所述第二带轮的内表面与活动柱的表面固定连接,所述活动柱的一端与辅助轴承套设连接,所述辅助轴承的外表面与连接杆的内壁固定连接,所述活动柱的另一端与转动板固定连接。
5、优选的,所述壳体的前侧固定连接有控制器,所述控制器的前侧活动连接有启动按钮,所述控制器与两个伺服电机电性连接。
6、优选的,所述网板的一侧固定连接有卡块,所述转动板的表面开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块的表面螺纹连接有限位柱,所述限位柱与转动板螺纹连接。
7、优选的,所述螺杆的顶部套设连接有限位轴承,所述限位轴承的顶部与传动箱的内壁固定连接。
8、优选的,所述传动箱的一侧开设有开口,所述开口与连接块配合使用。
9、优选的,所述移动块远离连接块的一侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆,所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与传动箱的内壁固定连接,所述传动箱的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽,所述限位滑杆位于限位滑槽内。
10、本实用新型的一种轴承生产加工用清洗装置具有以下优点:
11、1.该一种轴承生产加工用清洗装置,通过设置壳体、超声波清洗器、两个传动箱、伺服电机、螺杆、移动块、连接块、连接杆、转动电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、活动柱、辅助轴承、转动板、放置槽和网板,使用者把轴承放置在转动板上的放置槽内,同时启动两个伺服电机,伺服电机带动螺杆转动,螺杆带动移动块移动,移动块带动连接块移动,连接块带动连接杆移动,使转动板移动到壳体的内部,然后启动超声波清洗器和转动电机,转动电机带动第一传动轮转动,第一传动轮带动传动带转动,传动带带动第二传动轮转动,第二传动轮带动活动柱转动,活动柱带动转动板转动,使轴承进行转动清洗,从而达到对轴承进行更好清洗的优点。
12、2.该一种轴承生产加工用清洗装置,通过设置卡块、卡槽和限位柱,使用者通过转动限位柱,使限位柱与转动板螺纹连接,对卡块进行固定,从而对网板进行限位固定,从而避免网板在转动时打开。
技术特征:1.一种轴承生产加工用清洗装置,包括壳体(1)、超声波清洗器(2)、两个传动箱(3)、移动机构、转动机构、转动板(11)、放置槽(12)和网板(13),其特征在于:所述壳体(1)内部的底部与超声波清洗器(2)的底部固定连接,两个传动箱(3)分别设置在壳体(1)的两侧,所述移动机构设置在传动箱(3)的内部,所述转动机构设置在壳体(1)的内部,所述移动机构有转动机构连接,转动板(11)设置在壳体(1)的内部,所述转动板(11)与转动机构连接,所述放置槽(12)开设在转动板(11)的表面,所述放置槽(12)的数量为若干个,所述放置槽(12)均匀分布在转动板(11)的表面,所述网板(13)设置在转动板(11)上,所述网板(13)位于放置槽(12)的顶部;
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)的前侧固定连接有控制器(18),所述控制器(18)的前侧活动连接有启动按钮(19),所述控制器(18)与两个伺服电机(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置,其特征在于:所述网板(13)的一侧固定连接有卡块(20),所述转动板(11)的表面开设有与卡块(20)配合使用的卡槽(21),所述卡块(20)的表面螺纹连接有限位柱(22),所述限位柱(22)与转动板(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置,其特征在于:所述螺杆(5)的顶部套设连接有限位轴承(23),所述限位轴承(23)的顶部与传动箱(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置,其特征在于:所述传动箱(3)的一侧开设有开口(24),所述开口(24)与连接块(7)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置,其特征在于:所述移动块(6)远离连接块(7)的一侧固定连接有限位滑块(25),所述限位滑块(25)的内部套设连接有限位滑杆(26),所述限位滑杆(26)的两端均贯穿限位滑块(25)与传动箱(3)的内壁固定连接,所述传动箱(3)的内壁开设有与限位滑块(25)配合使用的限位滑槽(27),所述限位滑杆(26)位于限位滑槽(27)内。
技术总结本技术属于轴承生产技术领域,且公开了一种轴承生产加工用清洗装置,包括壳体、超声波清洗器、两个传动箱、移动机构、转动机构、转动板、放置槽和网板,壳体内部的底部与超声波清洗器的底部固定连接,两个传动箱分别设置在壳体的两侧,移动机构设置在传动箱的内部,转动机构设置在壳体的内部,移动机构有转动机构连接,转动板设置在壳体的内部,转动板与转动机构连接。解决了目前市场上一般的轴承清洗装置清洗效果不是好,使轴承在清洗过程中因堆积容易产生清洗死角,一定程度上增加了轴承清洗的难度,进一步给人们工作带来了不便,从而无法满足人们的使用需求,使人们在使用该轴承清洗装置的过程中比较费心的问题。技术研发人员:范忠良受保护的技术使用者:羽藤(上海)供应链管理有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/144866.html
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