一种抗压性能高的制冷设备隔板的制作方法

本技术涉及制冷设备隔板，特别涉及一种抗压性能高的制冷设备隔板。

背景技术：

1、冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，冰箱内部大都包括用于放置物品的隔板，隔板大多为塑料隔板、金属隔板、玻璃隔板等，隔板通常放置在冷藏箱胆壁的筋条上；

2、目前生活中制冷设备的隔板大多是固定安装的，当生活中长期存放物品发生损坏时，需要专门的工作人员进行处理，从而增加了整体维护成本，影响正常使用，并且当制冷设备较大，使用者在对隔板清理时，由于适配的隔板较大，也存在清理不到的情况，影响了制冷设备内部的卫生情况，因此需要设计一种抗压性能高的制冷设备隔板来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗压性能高的制冷设备隔板，以解决上述背景技术中提出的制冷设备隔板不具备拆装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱，所述制冷箱的内部安装有安装座，且安装座的内部安装有制冷设备隔板主体，所述制冷设备隔板主体的两侧均安装有连接块，所述制冷箱的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接，所述安装座的内部均匀设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，且螺纹套顶部的两端均安装有插块，所述制冷设备隔板主体的内部均匀设置有插孔，且插孔均与插块相连接，所述制冷设备隔板主体的内部均匀安装有第一磁铁，所述安装座的内部均匀安装有第二磁铁，所述安装座的内侧均匀安装有横向加强筋，且横向加强筋顶端的安装座的一端均匀安装有纵向加强筋，所述纵向加强筋的顶端均与制冷设备隔板主体的底端相连接，所述安装座的底端均匀安装有旋钮。

3、使用本技术方案的一种抗压性能高的制冷设备隔板时，通过插块，方便对制冷设备隔板主体进行拆装，从而方便使用者自行进行更换和清洁，降低整体维护成本，有效避免局部死角清洁不到位的情况，提高了制冷设备隔板主体的实用性，通过横向加强筋和纵向加强筋，来对制冷设备隔板主体整体进行支撑，提高了制冷设备隔板主体的支撑物品抗压性能，延长了制冷设备隔板主体的使用寿命。

4、优选的，所述安装座的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠的顶端均与制冷设备隔板主体的底端相连接。

5、优选的，所述制冷设备隔板主体和安装座的剖面均设置呈l形，所述安装座和制冷设备隔板主体接触面相吻合。

6、优选的，所述制冷设备隔板主体的一端安装有定位块，且安装座的内部设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接。

7、优选的，所述连接块的大小均与连接槽的大小相匹配，所述连接块的剖面和连接槽的剖面均设置呈凸形。

8、优选的，所述螺纹套的两侧均匀安装有导向块，所述安装座的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压性能高的制冷设备隔板实现了便于拆装和提高抗压性能的效果；

10、通过插块，当需要对制冷设备隔板主体进行更换或清洁时，转动旋钮，带动螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下，使得螺纹套带动插块向下移动，使得插孔与插块分离，拉动制冷设备隔板主体的一侧，使得第一磁铁和第二磁铁分离，连接块从连接槽的内部滑出，从而将制冷设备隔板主体移动制冷箱的内部，方便使用者自行进行更换和清洁，方向操作即可安装，降低整体维护成本，有效避免局部死角清洁不到位的情况，提高了制冷设备隔板主体的实用性；

11、通过横向加强筋和纵向加强筋，来对制冷设备隔板主体整体进行支撑，提高了制冷设备隔板主体的支撑物品抗压性能，延长了制冷设备隔板主体的使用寿命，通过制冷设备隔板主体和安装座的剖面均设置呈l形，来对横向加强筋和纵向加强筋进行遮挡，提高整体的美观度。

技术特征：

1.一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱(1)，其特征在于：所述制冷箱(1)的内部安装有安装座(2)，且安装座(2)的内部安装有制冷设备隔板主体(3)，所述制冷设备隔板主体(3)的两侧均安装有连接块(18)，所述制冷箱(1)的内部均匀设置有连接槽(19)，且连接槽(19)均与连接块(18)相连接，所述安装座(2)的内部均匀设置有容纳槽(6)，且容纳槽(6)的内部均安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧均安装有螺纹套(9)，且螺纹套(9)顶部的两端均安装有插块(15)，所述制冷设备隔板主体(3)的内部均匀设置有插孔(12)，且插孔(12)均与插块(15)相连接，所述制冷设备隔板主体(3)的内部均匀安装有第一磁铁(13)，所述安装座(2)的内部均匀安装有第二磁铁(14)，所述安装座(2)的内侧均匀安装有横向加强筋(4)，且横向加强筋(4)顶端的安装座(2)的一端均匀安装有纵向加强筋(5)，所述纵向加强筋(5)的顶端均与制冷设备隔板主体(3)的底端相连接，所述安装座(2)的底端均匀安装有旋钮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述安装座(2)的内部均匀设置有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部均安装有滚珠(11)，所述滚珠(11)的顶端均与制冷设备隔板主体(3)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述制冷设备隔板主体(3)和安装座(2)的剖面均设置呈l形，所述安装座(2)和制冷设备隔板主体(3)接触面相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述制冷设备隔板主体(3)的一端安装有定位块(16)，且安装座(2)的内部设置有定位槽(17)，且定位槽(17)均与定位块(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述连接块(18)的大小均与连接槽(19)的大小相匹配，所述连接块(18)的剖面和连接槽(19)的剖面均设置呈凸形。

6.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述螺纹套(9)的两侧均匀安装有导向块，所述安装座(2)的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

技术总结本技术公开了一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱，所述制冷箱的内部安装有安装座，且安装座的内部安装有制冷设备隔板主体，所述制冷设备隔板主体的两侧均安装有连接块，所述制冷箱的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接。本技术通过在螺纹连接作用下，使得螺纹套带动插块向下移动，使得插孔与插块分离，拉动制冷设备隔板主体的一侧，使得第一磁铁和第二磁铁分离，连接块从连接槽的内部滑出，从而将制冷设备隔板主体移动制冷箱的内部，方便使用者自行进行更换和清洁，方向操作即可安装，降低整体维护成本，有效避免局部死角清洁不到位的情况，提高了制冷设备隔板主体的实用性。技术研发人员：陈晨受保护的技术使用者：陈孝志技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/16