一种燃料油生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及燃料油冷却，具体为一种燃料油生产用冷却装置。

背景技术：

1、燃料油是一个大的概念，汽油、煤油、柴油和煤焦油等都属于燃料油，燃料油的性质主要取决于原油本性以及加工方式，燃料油广泛用于电厂发电、船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料，燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的。

2、现有技术的冷却组件在燃料油进行冷却时，对燃料油的冷却效果相对较弱，根据中国实用新型公开说明书为cn219390251u的专利，公开了一种燃料油生产用冷却装置，通过设置旋转冷却管和冷却箱装置，泵体将冷却箱体内的冷却液通过出水管输送到旋转冷却管内，冷却液通过旋转冷却管逆流向上输送，最后冷却液再通过竖管、连接管二和回水管回到冷却箱体内，旋转冷却管内的逆流的冷却液可以对罐体内的燃料油进行冷却，可以使罐体内的热量向外传导，提高对燃料油的冷却效果。

3、现有技术在在冷却过程中燃料油易出现沉淀凝结，且冷却效果不好，如上述专利，它虽然解决了该问题，但在实际的使用过程中，旋转冷却管在油罐内占用太多空间，减少了燃料油的储存空间。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃料油生产用冷却装置，具备降温时不影响储存空间的优点，解决了降温时占用过多内部空间的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃料油生产用冷却装置，包括储存组件1；所述储存组件1包括：油罐11，其顶部固定连接有进油管12；出油管13，固定连接于所述油罐11外侧壁；所述油罐11外侧壁设置有冷却组件2，所述冷却组件2包括：冷却箱21，固定连接于所述油罐11外侧壁；安装板22，固定连接于所述油罐11外侧壁；水泵23，固定连接于所述安装板22顶面，且输出端插入所述油罐11内部；法兰盘24，固定连接于所述水泵23输入端；冷油管25，缠绕于所述油罐11外侧壁，一端固定连接于所述法兰盘24，另一端固定连接于所述油罐11外侧壁，且贯穿所述油罐11内部；水管27，固定连接于所述油罐11外侧壁；冷却水循环器26，设置于所述油罐11右侧，且通过所述水管27与所述油罐11相连接。

5、优选的：所述冷却组件2还包括：防水套211，固定连接于所述冷油管25外侧壁，且与所述冷却箱21紧贴。

6、优选的：所述水管27内部设置有单向阀。

7、优选的：所述冷却箱21顶部设置有温度显示器4，且插入油罐11内部。

8、优选的：所述冷却箱21内侧壁设置有温度传感器3，且与所述冷却水循环器26电性连接。

9、优选的：所述油罐11顶部设置有搅拌机5。

10、优选的：所述冷却箱21底面连通有出水管6。

技术特征：

1.一种燃料油生产用冷却装置，包括储存组件(1)；所述储存组件(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃料油生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(2)还包括：

3.根据权利要求1所述的一种燃料油生产用冷却装置，其特征在于：所述水管(27)内部设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种燃料油生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(21)顶部设置有温度显示器(4)，且插入油罐(11)内部。

5.根据权利要求4所述的一种燃料油生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(21)内侧壁设置有温度传感器(3)，且与所述冷却水循环器(26)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃料油生产用冷却装置，其特征在于：所述油罐(11)顶部设置有搅拌机(5)。

7.根据权利要求5所述的一种燃料油生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(21)底面连通有出水管(6)。

技术总结本技术涉及燃料油冷却技术领域，且公开了一种燃料油生产用冷却装置，包括储存组件；所述储存组件包括：油罐，其外侧壁固定连接有进油管；出油管，固定连接于所述油罐外侧部；本技术提供了一种燃料油生产用冷却装置具备降温时不影响储存空间的优点，燃料油通进入油罐内，接通水泵电源并开启水泵，将燃料油抽进冷油管内，通过冷却箱内的水对冷油管和油罐进行降温，间接对燃料油进行降温，实现对燃料油的降温同时，防止在内部进行冷却占用过多储存空间，同时连通开启冷却水循环器电源并开启冷却水循环器，将冷却箱内的水进行降温，防止冷却箱内的水温升高影响冷却效果，提高冷却效率，解决了降温时占用过多内部空间的问题。技术研发人员：董其龙,郑永刚,常诚,张勇,杨建勇,傅善武,张贵志,彭丽娟,刘希红,李飞飞受保护的技术使用者：新疆法康尼石油化工有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/5/16