对开门冰箱的翻转梁组件及对开门冰箱的制作方法

本技术涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种对开门冰箱的翻转梁组件及对开门冰箱。

背景技术：

1、随着人们需求的增加，大容量的冰箱越来越受到人们的青睐。大容量的冰箱在设计时多采用对开门的方式，门体闭合后，两侧门体的门封均贴合于箱体隔板靠近门体一侧的表面上。然而，为使每个门体都能独立开闭，两个门体间需要留有间隙，这使得门体与箱体之间的密封仅靠门封和隔板之间的吸合来实现，箱体内的冷量不可避免地会从两个门体之间的装配间隙中直接流失。

2、为避免对开门冰箱的箱体内冷量的流失，本领域的技术人员设计出了一种翻转梁，翻转梁设置在对开门冰箱的一侧门体的内壁上，当门体闭合时，翻转梁开启，将两个门体之间的间隙密封，从而避免该对开门冰箱出现漏冷的情况。

3、翻转梁通常存在两个状态，在门体关闭时，翻转梁展开；在门体打开时，翻转梁收回。这两个状态变化时，都会挤压翻转梁转轴上的扭簧，使得扭簧产生的扭力产生较大的变化。开门或关门过程中，扭簧产生的扭力都是先增大再减小，然而，扭簧扭力增加的过程并不会带来实质上的效果，还会增加用户开门时的用力，给用户带来不好的体验。

技术实现思路

1、本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种对开门冰箱的翻转梁组件，以提高用户开关门时的操作体验。

2、本实用新型第一方面的另一个目的是简化结构、降低成本。

3、本实用新型第二方面的目的是提供一种具有上述翻转梁组件的对开门冰箱。

4、根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种对开门冰箱的翻转梁组件，所述对开门冰箱包括箱体、以及分别可枢转地连接在所述箱体的横向两侧的第一门体和第二门体，所述翻转梁组件连接于所述第一门体；其特征在于，所述翻转梁组件包括：

5、铰链结构，与所述第一门体固定连接；

6、翻转梁本体，可枢转地连接于所述铰链结构，且配置成在所述第一门体打开和关闭过程中相对于所述第一门体枢转；

7、第一吸合件，固定地设置于所述铰链结构，以在所述第一门体打开和关闭过程中相对于所述翻转梁本体转动；以及

8、第二吸合件和第三吸合件，固定地设置于所述翻转梁本体，且所述第二吸合件和所述第三吸合件配置成分别在所述第一吸合件相对于所述翻转梁本体转动的转动路径的两端与所述第一吸合件相吸。

9、可选地，所述第二吸合件和所述第三吸合件在所述翻转梁本体和所述铰链结构之间的相对转动方向上间隔排布。

10、可选地，所述铰链结构包括用于与所述第一门体固定连接的安装部、以及与所述翻转梁本体枢转连接的转轴部；其中

11、所述第一吸合件固定地设置于所述转轴部的径向外侧。

12、可选地，所述第二吸合件和所述第三吸合件间隔地设置在以所述转轴部的轴心为圆心的圆环上。

13、可选地，所述第一吸合件呈以所述转轴部的轴心为圆心的圆弧形状；其中

14、在所述翻转梁本体相对于所述转轴部枢转至使得所述第二吸合件与所述第一吸合件在其周向上的第一端邻近或接触时，所述第二吸合件与所述第一吸合件相吸；且

15、在所述翻转梁本体相对于所述转轴部枢转至使得所述第三吸合件与所述第一吸合件在其周向上的第二端邻近或接触时，所述第三吸合件与所述第一吸合件相吸。

16、可选地，所述铰链结构还包括由所述转轴部的外周壁径向向外延伸后再向上延伸的限位部，所述限位部与所述转轴部之间限定形成限位槽；且

17、所述第一吸合件安装在所述限位槽内。

18、可选地，所述铰链结构还包括连接在所述转轴部和所述安装部之间的连接部，所述连接部上设有沿所述翻转梁本体相对于所述铰链结构的转动方向上向外凸出于所述连接部的抵接凸起；

19、所述翻转梁本体上形成有沿水平方向向其内部凹陷的让位槽，以在所述翻转梁本体相对于所述铰链结构枢转时通过所述让位槽为所述连接部提供让位空间；且

20、所述让位槽的竖向槽壁上设有缓冲件，以在所述翻转梁本体相对于所述铰链结构枢转时允许所述抵接凸起弹性抵接于所述缓冲件。

21、可选地，所述第一吸合件为金属铁，且所述第二吸合件和所述第三吸合件均为永磁体；或者

22、所述第一吸合件为永磁体；且所述第二吸合件和所述第三吸合件均为金属铁；或者

23、所述第一吸合件、所述第二吸合件和所述第三吸合件均为具有n极和s极的磁铁，所述第二吸合件和所述第一吸合件相配合的端部极性相反，所述第三吸合件和所述第一吸合件相配合的端部极性相反。

24、可选地，所述翻转梁本体的顶部设有导向件，所述导向件配置成在所述第一门体打开和关闭过程中与所述箱体上的导向装置配合，从而促使所述翻转梁本体相对于所述第一门体转动。

25、根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种对开门冰箱，包括箱体、以及分别可枢转地连接在所述箱体的横向两侧的第一门体和第二门体，所述对开门冰箱还包括：

26、根据上述任一方案所述的翻转梁组件，所述翻转梁组件连接于所述第一门体。

27、本实用新型的翻转梁组件不但包括铰链结构和翻转梁本体，而且还包括第一吸合件、第二吸合件和第三吸合件。第一吸合件固定连接于铰链结构，在门体打开和关闭过程中，翻转梁本体和第一吸合件相对转动。可以理解的是，第一吸合件相对于翻转梁本体转动的过程也即是第一门体打开和关闭的过程，当第一吸合件处在其转动路径的其中一个端部时，第一门体完全打开；当第一吸合件处在其转动路径的另一个端部时，第一门体完全关闭。第二吸合件和第三吸合件固定设置于翻转梁本体，且分别在第一吸合件相对于翻转梁本体转动的转动路径的两端与第一吸合件相吸。由此，可以在第一门体完全关闭和完全打开时通过第一吸合件和第二吸合件之间的吸力、以及第一吸合件和第三吸合件之间的吸力对翻转梁本体进行定位，确保翻转梁本体在上述两种状态时保持其位置不变，便于第一门体开闭的顺畅性，有效地取代了现有技术中的扭簧。

28、更重要的是，在第一门体切换开闭状态时，第一吸合件由与第二吸合件相吸的状态切换至逐步与第三吸合件相吸，在这过程中，第一吸合件与第二吸合件之间的吸力逐渐减弱，第一吸合件与第三吸合件之间的吸力逐渐增强，用户打开或关闭第一门体需要克服的作用力逐渐减小，开关门操作逐渐轻松。或者，在第一门体切换开闭状态时，第一吸合件由与第三吸合件相吸的状态切换至逐步与第二吸合件相吸，在这过程中，第一吸合件与第三吸合件之间的吸力逐渐减弱，第一吸合件与第二吸合件之间的吸力逐渐增强，用户打开或关闭第一门体需要克服的作用力逐渐减小，开门操作逐渐轻松。可见，本技术通过三个吸合件之间的相吸配合，不但起到了扭簧的复位作用，而且还减小了开关门所需要的作用力，提高了用户的操作体验。

29、本技术只需要在传统的翻转梁本体和铰链结构上分别固定设置若干个吸合件即可实现减小用户开关门操作用力的目的，省去了扭簧，不需要对其他结构进行改动，结构简单，成本较低。且相比于扭簧的安装，吸合件的安装更加简单，提高了装配效率。

30、根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。