微通道换热器和制冷设备的制作方法

本技术涉及家用电器，尤其涉及一种微通道换热器和制冷设备。

背景技术：

1、目前，随着社会经济的发展和人民生活水平的不断改善，冰箱成为了现代人们家中必备的家电，其内部具有低温环境，可以用于储存食物或者其他物品，达到延长保存期的目的，冰箱的种类分为很多种，其中常见的主要包括家用冰箱、车载冰箱、冰柜、冷柜、商场冷藏柜等。冰箱的主要部件包括保温箱体、保温门体、制冷系统、电器系统和应用附件等。常规冰箱的制冷系统大多采用管式换热器，管式换热器包括换热管和翅片。但是这种管式换热器占地面积大。

2、现有公告号为cn101634527a的中国专利公开了一种微通道换热器，包括第一集流管，第一集流管上形成有入口；第二集流管，第二集流管与第一集流管间隔开预定距离；扁管，扁管的两端分别与第一集流管和第二集流管相连以便扁管内的多个微通道分别与第一集流管和第二集流管相连通；翅片，翅片分别设置在相邻的扁管之间；和，回路管，回路管的一端与形成在第一集流管和第二集流管中的一个集流管上的出口相连通且另一端朝向第一集流管和第二集流管中的另一个集流管延伸。

3、上述微通道换热器通过设置扁管，扁管的两端分别与第一集流管和第二集流管相连，可以使结构紧凑；但是上述微通道换热器的两个扁管间的翅片为波形翅片，微通道换热器作为冷凝器使用时，存在灰堵的问题；而作为蒸发器使用时，排水较困难，表面容易结霜甚至结冰，导致使用受限。鉴于此，如何设计一种既能作为冷凝器又能作为蒸发器的微通道换热器技术是本实用新型所要解决的技术问题。

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题，本申请提供一种微通道换热器和制冷设备，实现一种既能作为冷凝器又能作为蒸发器的微通道换热器，以扩大微通道换热器的使用范围。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、在本申请第一个方面，提供了一种微通道换热器，包括：

4、多个翅片，多个所述翅片间隔设置；

5、微通道主体，所述微通道主体穿过多个所述翅片，所述微通道主体的内部沿长度方向开设有若干个用于冷媒通过的微通道；

6、所述微通道主体沿宽度方向弯曲，所述微通道主体的两侧边缘之间形成有沿长度方向上延伸的开口；和，

7、管接头，所述管接头的两端分别与两个所述微通道主体相连接，所述管接头的内部设有贯通孔，所述贯通孔与所述微通道一一相对应，且所述贯通孔与所述微通道相连通。

8、在本申请的一实施例中，所述微通道主体包括多个彼此平行设置的直管段和连接在相邻两个所述直管段之间的弯管段，所述管接头连接在所述直管段与所述弯管段之间。

9、在本申请的一实施例中，所述管接头的两端均设有卡槽，所述卡槽与所述贯通孔相连通，所述卡槽与所述微通道主体相适配，所述微通道主体插入到所述卡槽中与所述管接头相连接。

10、在本申请的一实施例中，所述管接头包括：

11、外管，所述微通道主体插入到所述外管中，且所述微通道主体的外壁面与所述外管的内壁面相贴靠；和，

12、环带，所述环带横向设置于所述外管的内部，所述贯通孔设置于所述环带上，当所述微通道主体插入到所述外管中的情况下，所述环带与所述微通道主体相抵靠，以使所述贯通孔与所述微通道相连通。

13、在本申请的一实施例中，所述管接头还包括：

14、堵头，所述堵头设置于所述外管的内壁面，所述堵头的宽度与所述开口的宽度相一致，所述堵头的厚度与所述环带的厚度相一致，当所述微通道主体插入到所述卡槽中的情况下，所述堵头卡在所述微通道主体的开口处，以阻止所述微通道主体相对于所述管接头转动。

15、在本申请的一实施例中，所述管接头还包括：

16、芯轴，所述芯轴设置于所述外管中，所述芯轴分别与所述堵头和所述环带相连接，当所述微通道主体插入到所述外管中的情况下，所述芯轴的外壁面与所述微通道主体的内壁面相贴靠，所述堵头、所述环带、所述芯轴和所述外管共同限定出所述卡槽。

17、在本申请的一实施例中，所述外管、所述芯轴、所述环带和所述堵头为一体式成型结构，且所述外管、所述芯轴、所述环带和所述堵头均采用金属材料制备而成。

18、在本申请的一实施例中，所述微通道主体的外壁面形成有第一散热凸起和/或所述微通道主体的内壁面形成有第二散热凸起。

19、在本申请的第二个方面，提供了一种微通道换热器，包括：

20、多个翅片，多个所述翅片间隔设置；

21、微通道主体，所述微通道主体穿过多个所述翅片，所述微通道主体为管状结构，所述微通道主体的内部形成有中空的内腔，且所述微通道主体的一侧沿长度方向上设有贯穿的开口，所述开口将所述内腔与外界相连通；和，

22、管接头，所述管接头的两端分别与两个所述微通道主体相连接，所述管接头的内部设有贯通孔，所述贯通孔与所述微通道一一相对应，且所述贯通孔与所述微通道相连通。

23、在本申请的第三个方面，提供了一种制冷设备，包括：

24、压缩机；

25、冷凝器；

26、节流组件；和，

27、蒸发器；

28、其中，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流组件和所述蒸发器依次通过管路连接形成冷媒循环回路；所述冷凝器和/或所述蒸发器采用如上述第一个方面或所述第二个方面实施例中任一项所述的微通道换热器。

29、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置微通道主体、管接头和多个翅片，微通道主体的内部设有中空的内腔，微通道主体的一侧沿长度方向上设有贯穿的开口，开口将微通道主体内部的内腔与外界相连通，可避免内腔形成密闭空间，微通道主体的内腔与外部空气连通，有利于加大微通道主体内表面的换热温差，提高换热效率；

30、通过在微通道主体上间隔设置多个翅片，多个翅片之间互不干扰，微通道换热器作为蒸发器使用时，排水较为顺畅；作为冷凝器使用时，翅片的表面不容易积灰，扩大了微通道换热器的应用范围；微通道主体为管状结构，与翅片可以通过过盈配合等方式进行连接，不需要通过焊接，对操作人员要求较低；有利于降低成本。

31、通过设置管接头，这样方便两个微通道主体对准位置进行组装，减小出错率，提高了组装的效率。

32、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道主体包括多个彼此平行设置的直管段和连接在相邻两个所述直管段之间的弯管段，所述管接头连接在所述直管段与所述弯管段之间。

3.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述管接头的两端均设有卡槽，所述卡槽与所述贯通孔相连通，所述卡槽与所述微通道主体相适配，所述微通道主体插入到所述卡槽中与所述管接头相连接。

4.根据权利要求3所述的微通道换热器，其特征在于，所述管接头包括：

5.根据权利要求4所述的微通道换热器，其特征在于，所述管接头还包括：

6.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，所述管接头还包括：

7.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于，所述外管、所述芯轴、所述环带和所述堵头为一体式成型结构，且所述外管、所述芯轴、所述环带和所述堵头均采用金属材料制备而成。

8.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道主体的外壁面形成有第一散热凸起和/或所述微通道主体的内壁面形成有第二散热凸起。

9.一种微通道换热器，其特征在于，包括：

10.一种制冷设备，其特征在于，包括：

技术总结本技术公开了一种微通道换热器和制冷设备，微通道换热器包括多个翅片；微通道主体，穿过多个所述翅片，微通道主体的内部沿长度方向开设有若干个微通道；微通道主体沿宽度方向弯曲，微通道主体的两侧边缘之间形成有沿长度方向上延伸的开口；和，管接头，两端分别与两个微通道主体相连接，所述管接头的内部设有贯通孔，所述贯通孔与所述微通道一一相对应，且所述贯通孔与所述微通道相连通。通过在微通道主体上间隔设置多个翅片，多个翅片之间互不干扰，微通道换热器作为蒸发器使用时，排水较为顺畅；作为冷凝器使用时，翅片的表面不容易积灰，扩大了微通道换热器的应用范围；微通道主体与翅片不需要通过焊接来固定，有利于降低成本。技术研发人员：王秀和,叶闽平受保护的技术使用者：青岛海信商用冷链股份有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/16