一种新型铝合金冷却加工设备的制作方法

本技术涉及铝合金加工领域，尤其涉及一种新型铝合金冷却加工设备。

背景技术：

1、铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在对铝合金进行加工的过程中，需要使用冷却装置对铝合金进行冷却处理，如在中国专利公开号cn218722584u公布了一种铝合金加工用冷却装置，该设备通过伺服电机对承载板的高度进行调节，从而便于对铝合金工件的上料与取料，减少人员劳动量，且通过将铝合金工件完全没入冷却水中来提高冷却效率，引风机所产生的吸力可将产生的烟气进行收集并过滤后排出，从而避免烟气直接排出对人体与环境造成危害。

2、但是在铝合金冷却过程中会有大量夹杂蒸汽的热气外溢，从而造成水资源的流失，导致设备的实用性下降。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铝合金冷却加工设备，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型铝合金冷却加工设备，包括冷却箱，所述冷却箱内设有冷却组件，且冷却箱的上端安装有用于蒸汽回收的回收组件，所述冷却箱的内部滑动安装有承载盘，且冷却箱内设有用于驱动承载盘升降的传动件；

3、所述冷却组件包括等间距安装在冷却箱内顶端的喷头以及固定在冷却箱外侧的鼓风机，所述冷却箱的底部安装有与鼓风机输出端连通的曝气管；

4、所述回收组件包括固定在冷却箱上端的回收箱，所述回收箱与冷却箱的连接处安装有引流管，所述引流管的内部固定有引风机，且引流管的外侧靠近上端位置处等间距安装有出气管，所述回收箱的外侧靠近下端位置处安装有与冷却箱下端连通的输水管，且回收箱的上端安装有用于蒸汽降温的冷凝件。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述冷凝件包括固定在回收箱上端的冷却风机，所述回收箱的内部顶端呈放射状等间距安装有贯穿其侧壁并与冷却风机输出端连通的铜管。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述传动件包括等间距转动安装在冷却箱内部并与承载盘螺纹连接的丝杆，所述冷却箱的内部下端开设有传动腔，所述传动腔的内部设有用于驱动丝杆同步转动的驱动件。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动件包括转动安装在冷却箱内壁上的内齿环，所述丝杆的下端延伸至传动腔内部并安装有与内齿环啮合的从动齿轮，所述传动腔的底部固定有电机，所述电机的输出端安装有与内齿环啮合的主动齿轮。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述冷却箱的外侧靠近上端位置处开设有上料槽，所述上料槽的外侧铰接有闭合门。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述冷却箱的外侧靠近上端安装有与喷头管路连接的进水管，且冷却箱的外侧靠近下端位置处安装有排水管，所述排水管上安装有截止阀。

10、本实用新型提供了一种新型铝合金冷却加工设备，与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、本设计的一种新型铝合金冷却加工设备，通过传动件的设置实现承载盘在设备内部升降，继而实现工件浸入水中，既有利于工件升降，方便工件的装卸，且有利于工件的降温，另外通过鼓风机与曝气管实现设备内部水的流动，从而有利于维持设备内部水域水温均匀，提高工件降温时的稳定性。

12、2、本设计的一种新型铝合金冷却加工设备，通过引风机将蒸汽引流至引流管并由出气管输入至回收箱内部，在冷凝件的设置下，实现蒸汽的降温、液化，进一步可以由输水管回流至冷却箱内部，实现水资源的回收再利用，提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种新型铝合金冷却加工设备，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内设有冷却组件，且冷却箱(1)的上端安装有用于蒸汽回收的回收组件，所述冷却箱(1)的内部滑动安装有承载盘(10)，且冷却箱(1)内设有用于驱动承载盘(10)升降的传动件；

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金冷却加工设备，其特征在于，所述冷凝件包括固定在回收箱(2)上端的冷却风机(3)，所述回收箱(2)的内部顶端呈放射状等间距安装有贯穿其侧壁并与冷却风机(3)输出端连通的铜管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金冷却加工设备，其特征在于，所述传动件包括等间距转动安装在冷却箱(1)内部并与承载盘(10)螺纹连接的丝杆(11)，所述冷却箱(1)的内部下端开设有传动腔(12)，所述传动腔(12)的内部设有用于驱动丝杆(11)同步转动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝合金冷却加工设备，其特征在于，所述驱动件包括转动安装在冷却箱(1)内壁上的内齿环(19)，所述丝杆(11)的下端延伸至传动腔(12)内部并安装有与内齿环(19)啮合的从动齿轮(22)，所述传动腔(12)的底部固定有电机(20)，所述电机(20)的输出端安装有与内齿环(19)啮合的主动齿轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金冷却加工设备，其特征在于，所述冷却箱(1)的外侧靠近上端位置处开设有上料槽(6)，所述上料槽(6)的外侧铰接有闭合门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金冷却加工设备，其特征在于，所述冷却箱(1)的外侧靠近上端安装有与喷头(14)管路连接的进水管(8)，且冷却箱(1)的外侧靠近下端位置处安装有排水管(5)，所述排水管(5)上安装有截止阀。

技术总结本技术提出了一种新型铝合金冷却加工设备，涉及铝合金加工技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱内设有冷却组件，且冷却箱的上端安装有用于蒸汽回收的回收组件，所述冷却箱的内部滑动安装有承载盘，且冷却箱内设有用于驱动承载盘升降的传动件，所述冷却组件包括等间距安装在冷却箱内顶端的喷头以及固定在冷却箱外侧的鼓风机，所述冷却箱的底部安装有与鼓风机输出端连通的曝气管，本设计通过引风机将蒸汽引流至引流管并由出气管输入至回收箱内部，在冷凝件的设置下，实现蒸汽的降温、液化，进一步可以由输水管回流至冷却箱内部，实现水资源的回收再利用，提高设备的实用性。技术研发人员：程帅,池京华受保护的技术使用者：济南市莱芜凤城铝合金有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/16