一种新型空调冷凝器的制作方法

：换热器

背景技术

0、背景技术：

1、现行翅片排管式空调冷凝器，主要有由条形翅片、铜排管构成的板形结构，也可根据需要扳成l、u、v、弧形结构。其特点是结构简洁，体积较大，气流被动通过翅片，不同区域气流通量不均，热交换不均衡不充分，且容易积灰尘和丝絮，影响热交换。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为了解决以上问题，独创了一种新型空调冷凝器，包括圆环形翅片排管换热器、锯齿形槽板、插片式多翼离心风轮、导流板、防尘罩，其特征在于：用锯齿形槽板将圆环形翅片排管换热器接头处的u型管从圆环内侧联接固定，将插片式多翼离心风轮置于圆环形换热器中间，用长螺栓将两块导流板分别固定在圆环形翅片排管换热器两端组成涡壳，将电机驱动轴与盘轴联接后，把电机固定在后轮毂端的导流板上，将防尘罩安装在进气端导流板上形成一种新型空调冷凝器。位于涡壳中心的插片式多翼离心风轮在电机的驱动下，从进气口吸入空气，气流通过叶片的驱动加速后，在涡壳内形成恒定的螺旋形气流，螺旋形气流均衡的从翅片间向外溢出，持续带走翅片和排管的热量，热交换充分，效率高；防尘罩将吸入空气中的灰尘、丝絮有效隔离在防护尘罩外，防止沉积在翅片上。

2、本实用新型所采用的技术方案：

3、一种新型空调冷凝器包括圆环形翅片排管换热器(图1-1、图1-2、图1-3)、锯齿形槽板(图2-1、图2-2、图2-3)、插片式多翼离心风轮(图4-1、图4-2)、导流板(图6-1、图6-2、图6-3)、防尘罩(图7-1、图7-2)，其特征在于：用锯齿形槽板(图2-1、图2-2、图2-3)将圆环形翅片排管换热器(图1-1、图1-2、图1-3)接头处的u型管从圆环内侧联接固定，插片式多翼离心风轮(图4-1、图4-2)置于圆环形翅片排管换热器(图1-1、图1-2、图1-3)中间，用长螺栓将两块导流板(图6-1、图6-2、图6-3)分别固定在圆环形翅片排管换热器(图1-1、图1-2、图-3)两端形成涡壳，将电机驱动轴与盘轴联接后，把电机固定在后轮毂端的导流板(图6-1、图6-2、图6-3)上，将防尘罩(图7-1、图7-2)安装在进气端导流板(图6-1、图6-2、图6-3)上形成一种新型空调冷凝器(图8-1、图8-2、图8-3)。插片式多翼离心风轮(图4-1、图4-2)在电机的驱动下，从进气口吸入空气，气流通过叶片的驱动加速后，在涡壳内形成恒定的螺旋形气流，均衡地从翅片间向外溢出，持续带走翅片和排管的热量。防尘罩可有效防止尘、絮沉积在翅片上。

技术特征：

1.一种新型空调冷凝器，包括圆环形翅片排管换热器、锯齿形槽板、插片式多翼离心风轮、导流板、防尘罩，其特征在于：用锯齿形槽板将圆环形翅片排管换热器接头处的u型管从圆环内侧联接固定，将插片式多翼离心风轮置于圆环形换热器中间，用长螺检将两块导流板分别固定在圆环形翅片排管换热器两端组成涡壳，将电机驱动轴与盘轴联接后，把电机固定在后轮毂端的导流板上，将防尘罩安装在进气端导流板上形成一种新型空调冷凝器。

2.根据权利要求1所述一种新型空调冷凝器，其特征是：所述的圆环形翅片排管换热器，由长方形翅片排管换热器经专用折弯机加工形成圆环形翅片排管换热器。

3.根据权利要求1所述一种新型空调冷凝器，其特征是：所述锯齿形槽板由镀锌薄钢板经切片、切割锯齿，冲压后形成锯齿形槽板。

4.根据权利要求1所述一种新型空调冷凝器，其特征是：所述插片式多翼离心风轮由镀锌薄钢板切片、冲压形成叶片，由镀锌钢板冲压形成前轮盖和后轮毂，由中碳钢坯加工形成盘轴，将盘轴固定在后轮毂中心，把叶片销分别插入后轮毂和前轮盖的销钉孔，铆钉后形成插片式多翼离心风轮。

5.根据权利要求1所述一种新型空调冷凝器，其特征是：所述导流板由高强度钢板切片、冲压、钻孔、折弯后形成导流板。

6.根据权利要求1所述一种新型空调冷凝器，其特征是：所述防尘罩由高强度防老化塑料注塑形成防护栅，将专用防尘材料剪切叠层、加稳固网后固定在防护栅内形成防尘罩。

技术总结本技术是基于翅片排管的一种新型空调冷凝器，属于换热器技术领域，包括圆环形翅片排管换热器、锯齿形槽板、插片式多翼离心风轮、导流板、防尘罩。用锯齿形槽板将圆环形翅片排管换热器接头处的U型管从圆环内侧联接固定，将插片式多翼离心风轮置于圆环翅片排管换热器中间，用长螺栓将两块导流板分别固定在圆环形翅片排管换热器两侧组成蜗壳。将电机驱动轴与盘轴联接后，把电机固定在后轮毂端的导流板上，将防尘罩安装在进气端的导流板上形成新型空调冷凝器。在电机的驱动下，从进气口吸入空气，经叶片的驱动加速后，在蜗壳内形成恒定的螺旋形气流，均衡地从翅片间向外溢出，持续带走热量。防尘罩将空气中的灰尘、丝絮有效隔离在防护罩外。技术研发人员：赵永海受保护的技术使用者：赵永海技术研发日：20230410技术公布日：2024/5/16