一种钢管冷却装置的制作方法

本技术涉及钢管冷却，尤其是涉及一种钢管冷却装置。

背景技术：

1、在生产或者加工之后钢管的温度会较高，需要及时对钢管进行冷却降温。在现有的钢管生产和加工过程中，所使用的钢管冷却装置多采用喷淋水冷法对钢管进行冷却，即通过对钢管表面喷淋常温或者低温水进行降温冷却。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的钢管冷却装置在喷淋冷却的过程中，钢管平放在装置内，钢管往往总是只有部分表面接受喷淋，散热不够均匀，冷却效率较低。

技术实现思路

1、为了提升冷却效率，本申请提供一种钢管冷却装置。

2、本申请提供的一种钢管冷却装置采用如下的技术方案：

3、一种钢管冷却装置，包括机架、水箱和喷淋箱，所述喷淋箱和水箱设置在机架上，所述水箱设置在喷淋箱上方，所述水箱和喷淋箱之间设置有连接水管，所述连接水管设置有扩大管，所述扩大管内转动设置有水轮，所述水轮叶片可接触到连接水管中的水流，所述机架设置有若干安装板，所述安装板上转动设置有若干转动辊，相邻所述转动辊之间可放置钢管，所述水轮和转动辊之间设置有传动组件，所述传动组件用于带动转动辊同向转动。

4、通过采用上述技术方案，对钢管进行冷却时，将钢管放置在相邻的转动辊之间，开始喷淋时，喷淋水在从水箱进到喷淋箱时经过连接水管，在此过程中水流不断冲击扩大管中的水轮并带动水轮转动，水轮转动通过传动组件调动转动辊们朝一个方向转动，从而带动钢管转动，使得喷淋过程中钢管各个面都能被喷淋到位，均匀地接受喷淋水冷却，加快整体冷却速度，提升冷却效率。

5、作为优选，所述传动组件包括第一传动链轮、传动轴、传动链条、第二传动链轮、若干换向齿轮和若干传动齿轮，第一传动链轮转动设置在扩大管外壁上，所述传动轴连接第一传动链轮与水轮，所述传动链条连接第一传动链轮与第二传动链轮，所述第二传动链轮与一个传动齿轮同轴相连，所述传动齿轮与转动辊同轴相连，所述换向齿轮啮合设置在相邻传动齿轮之间，所述换向齿轮转动设置在安装板上。

6、通过采用上述技术方案，水轮转动时，通过传动轴带动第一传动链轮转动，第一传动链轮通过传动链条带动第二传动链轮转动，从而带动传动齿轮和传动齿轮转动，使得所有转动辊朝一个方向转动，可以非常便利地实现传动作用带动转动辊转动。

7、作为优选，所述传动齿轮转动设置在安装板上，所述传动齿轮和转动辊之间设置有连接轴,所述第二传动链轮设置在连接轴上。

8、通过采用上述技术方案，传动辊和传动齿轮之间设置连接轴方便传动辊和传动齿轮某一零件单独出现问题时拆卸更换，同时不影响另一未出现问题的零件的使用。

9、作为优选，所述安装板设置有第一防护罩，所述第二传动链轮、传动齿轮和换向齿轮设置在第一防护罩内，所述传动链条贯穿第一防护罩设置。

10、通过采用上述技术方案，第一防护罩为第二传动链轮、传动齿轮和换向齿轮提供防护，降低第二传动链轮、传动齿轮或者换向齿轮受到碰撞后损坏的可能性，提升传动组件的耐用性。

11、作为优选，所述第一防护罩和安装板顶部设置有导向面。

12、通过采用上述技术方案，喷淋水沿导向面流下，不会堆积在第一防护罩顶部，降低第一防护罩和安装板顶部潮湿发霉的可能性，保证装置的清洁，同时方便该装置回收喷淋水，节能环保。

13、作为优选，所述扩大管和安装板之间设置有第二防护罩，所述第一传动链轮和传动链条设置在第二防护罩内。

14、通过采用上述技术方案，第二防护罩为第一传动链轮和传动链条提供防护，降低第一传动链轮或者传动链条受到碰撞后损坏的可能性，进一步提升传动组件的耐用性。

15、作为优选，所述机架和安装板之间设置有安装螺栓，所述安装螺栓用于将安装板安装在机架上。

16、通过采用上述技术方案，当机架上的转动辊等零件出现损坏时，可以通过安装螺栓将安装板从机架上拆卸下来，从而方便对机架上的零件进行检修和更换，提升使用的便利性。

17、作为优选，所述转动辊表面均匀设置有防滑纹。

18、通过采用上述技术方案，防滑纹增加转动辊和放置在转动辊上的待冷却钢管之间的摩擦力，降低冷却过程中钢管转动时打滑的可能性，尽可能提升钢管转动的稳定性，使得钢管尽量均匀地接受喷淋水冷却，提升冷却效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置机架、水箱、喷淋箱、连接水管、扩大管、水轮、安装板、转动辊和传动组件，安装板设置在机架上，喷淋时，水流从水箱流入喷淋箱，经过连接水管时带动扩大管内的水轮转动，通过传动组件使得安装板上的转动辊同向转动，使得放置在转动辊上的钢管转动，使得钢管在喷淋过程中散热均匀，从而加快冷却，提升冷却效率；

21、2.通过设置连接轴、第一传动链轮、传动轴、传动链条、第二传动链轮、换向齿轮和传动齿轮，水轮转动时通过传动轴带动第一传动链轮转动，第一传动链轮通过传动链条带动第二传动链轮转动，从而带动传动齿轮和换向齿轮转动，通过连接轴带动转动辊转动，从而实现传动，简单高效；

22、3.通过设置第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩将第二传动链轮、传动齿轮和换向齿轮保护在内部，第二防护罩将第一传动链轮和传动链条保护在内部，降低传动组件受到撞击损坏的概率，提升装置的耐用性。

技术特征：

1.一种钢管冷却装置，包括机架(1)、水箱(11)和喷淋箱(12)，所述喷淋箱(12)和水箱(11)设置在机架(1)上，所述水箱(11)设置在喷淋箱(12)上方，所述水箱(11)和喷淋箱(12)之间设置有连接水管(13)，其特征在于：所述连接水管(13)设置有扩大管(14)，所述扩大管(14)内转动设置有水轮(2)，所述水轮(2)叶片可接触到连接水管(13)中的水流，所述机架(1)设置有若干安装板(3)，所述安装板(3)上转动设置有若干转动辊(4)，相邻所述转动辊(4)之间可放置钢管，所述水轮(2)和转动辊(4)之间设置有传动组件(5)，所述传动组件(5)用于带动转动辊(4)同向转动。

2.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括第一传动链轮(51)、传动轴(52)、传动链条(53)、第二传动链轮(54)、若干换向齿轮(55)和若干传动齿轮(56)，第一传动链轮(51)转动设置在扩大管(14)外壁上，所述传动轴(52)连接第一传动链轮(51)与水轮(2)，所述传动链条(53)连接第一传动链轮(51)与第二传动链轮(54)，所述第二传动链轮(54)与一个传动齿轮(56)同轴相连，所述传动齿轮(56)与转动辊(4)同轴相连，所述换向齿轮(55)啮合设置在相邻传动齿轮(56)之间，所述换向齿轮(55)转动设置在安装板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述传动齿轮(56)转动设置在安装板(3)上，所述传动齿轮(56)和转动辊(4)之间设置有连接轴(41),所述第二传动链轮(54)设置在连接轴(41)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述安装板(3)设置有第一防护罩(6)，所述第二传动链轮(54)、传动齿轮(56)和换向齿轮(55)设置在第一防护罩(6)内，所述传动链条(53)贯穿第一防护罩(6)设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述第一防护罩(6)和安装板(3)顶部设置有导向面(61)。

6.根据权利要求3所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述扩大管(14)和安装板(3)之间设置有第二防护罩(7)，所述第一传动链轮(51)和传动链条(53)设置在第二防护罩(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述机架(1)和安装板(3)之间设置有安装螺栓(31)，所述安装螺栓(31)用于将安装板(3)安装在机架(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述转动辊(4)表面均匀设置有防滑纹(42)。

技术总结本技术涉及一种钢管冷却装置，涉及钢管冷却技术领域，其包括机架、水箱和喷淋箱，所述喷淋箱和水箱设置在机架上，所述水箱设置在喷淋箱上方，所述水箱和喷淋箱之间设置有连接水管，所述连接水管设置有扩大管，所述扩大管内转动设置有水轮，所述水轮叶片可接触到连接水管中的水流，所述机架设置有若干安装板，所述安装板上转动设置有若干转动辊，相邻所述转动辊之间可放置钢管，所述水轮和转动辊之间设置有传动组件，所述传动组件用于带动转动辊同向转动。本申请具有提升冷却效率的效果。技术研发人员：刘炳城受保护的技术使用者：南通洪源地质工程材料有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/19