一种液冷设备控温方法、装置及液冷设备与流程

本发明涉及液冷设备，具体而言，涉及一种液冷设备控温方法、装置及液冷设备。

背景技术：

1、液冷设备主要承担大型发热设备的降温、升温等，保证发热设备可以在既定的、正常的温度下可靠运行。随着日渐发展的科技，部分发热设备对于温度精确性的要求也日渐提高。优良的结构设计搭配电控检测辅助控制，可以实现超精准控温，继而进一步提高发热设备的可靠性。

2、控温的精准性，直接决定了发热设备的运行稳定性、可靠性，特别是特种设备，控温精度偏差，有可能导致任务失败、设备损坏、甚至人员伤亡的严重后果。

3、水箱在液冷系统中承担了控温的主要职责，当发热设备需要快速降温时，水箱中的液温应该足够低，通过管路供向发热设备，以实现快速降温；当发热设备需要快速升温时，水箱中的液温应该足够高，通过管路供向发热设备，以实现快速升温。

4、目前主要是利用压缩机对水箱中的液体进行制冷降温，利用电加热器件对水箱中的液体进行升温。但这种控温方法容易发生过调、响应不迅速、控制不精确。

5、针对现有技术中液冷设备控温不精确、响应不迅速的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种液冷设备控温方法、装置及液冷设备，以至少解决现有技术中液冷设备控温不精确、响应不迅速的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种液冷设备控温方法，所述液冷设备的水箱包括：高温区域、低温区域和常温区域，各区域内的液温分别保持在各自对应的温度范围；所述低温区域与所述常温区域相邻设置，且所述低温区域与所述常温区域之间设置有第一隔板；所述高温区域与所述常温区域相邻设置，且所述高温区域与所述常温区域之间设置有第二隔板；所述常温区域设置有出液口和回液口；所述方法包括：

3、监测所述常温区域的回液温度与出液温度的温差；

4、在所述温差大于预设温差范围的上限值的情况下，根据所述温差控制所述第一隔板和所述第二隔板的开度，以使所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围。

5、可选地，根据所述温差控制所述第一隔板和所述第二隔板的开度，以使所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围，包括：

6、确定所述温差所处的区间；

7、获取与所述温差所处的区间相对应的隔板开度，并按照所获取的开度控制所述第一隔板，关闭所述第二隔板；

8、当所述温差逐渐减小时，减小所述第一隔板的开度；

9、当所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围时，关闭所述第一隔板。

10、可选地，根据所述温差控制所述第一隔板和所述第二隔板的开度，以使所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围，包括：

11、根据所述温差确定发热设备的当前功率；

12、获取与所述当前功率相对应的隔板开度，并按照所获取的开度控制所述第一隔板，关闭所述第二隔板；

13、当所述温差逐渐减小时，减小所述第一隔板的开度；

14、当所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围时，关闭所述第一隔板。

15、可选地，在根据所述温差确定发热设备的当前功率之前，还包括：

16、设置所述发热设备的至少两个功率点，从大到小依次记为p1、p2、…、pn，并分别设置各功率点对应的温差值变量，依次记为t1、t2、…、tn，所述温差值变量初始为空，n≥2；

17、对所监测的温差进行自学习，按照各功率点的大小关系，为各功率点对应的各温差值变量进行赋值，得到功率点和温差值的对应关系，其中，功率点越大，该功率点对应的温差值越大。

18、可选地，对所监测的温差进行自学习，按照各功率点的大小关系，为各功率点对应的各温差值变量进行赋值，得到功率点和温差值的对应关系，包括：

19、进入自学习，获取第一个温差△t1，将△t1赋值给所述至少两个功率点中指定功率点pi对应的温差值变量ti，1≤i≤n；

20、之后每获取一个温差△tm，按照预设规则将△tm与已赋值的温差值变量进行比较，根据比较结果对相关的温差值变量进行赋值，且赋值后的温差值变量的大小关系与其对应的功率点的大小关系一致；

21、当满足结束条件时，结束本次自学习。

22、可选地，在减小所述第一隔板的开度之后，还包括：

23、判断所述温差是否小于所述预设温差范围的下限值；

24、若所述温差小于所述预设温差范围的下限值，则关闭所述第一隔板，开启所述第二隔板，并根据所述温差与所述下限值的偏差程度控制所述第二隔板的开度；

25、当所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围时，关闭所述第二隔板。

26、可选地，所述水箱包括：第一扰流装置，用于将所述低温区域内的液体均匀混合至所述常温区域内；第二扰流装置，用于将所述高温区域内的液体均匀混合至所述常温区域内；

27、在开启所述第一隔板的情况下，开启所述第一扰流装置，在关闭所述第一隔板的情况下，关闭所述第一扰流装置，当调整所述第一隔板的开度时，相应调整所述第一扰流装置的转速；

28、在按照所获取的与所述温差所处的区间相对应的隔板开度控制所述第一隔板的情况下，按照与所述温差所处的区间相对应的扰流转速控制所述第一扰流装置；

29、在按照所获取的与所述当前功率相对应的隔板开度控制所述第一隔板的情况下，按照与所述当前功率相对应的扰流转速控制所述第一扰流装置；

30、在开启所述第二隔板的情况下，开启所述第二扰流装置，在关闭所述第二隔板的情况下，关闭所述第二扰流装置，当调整所述第二隔板的开度时，相应调整所述第二扰流装置的转速。

31、本发明实施例还提供了一种液冷设备控温装置，所述液冷设备的水箱包括：高温区域、低温区域和常温区域，各区域内的液温分别保持在各自对应的温度范围；所述低温区域与所述常温区域相邻设置，且所述低温区域与所述常温区域之间设置有第一隔板；所述高温区域与所述常温区域相邻设置，且所述高温区域与所述常温区域之间设置有第二隔板；所述常温区域设置有出液口和回液口；所述装置包括：

32、监测模块，用于监测所述常温区域的回液温度与出液温度的温差；

33、控制模块，用于在所述温差大于预设温差范围的上限值的情况下，根据所述温差控制所述第一隔板和所述第二隔板的开度，以使所述常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且所述温差处于所述预设温差范围。

34、本发明实施例还提供了一种液冷设备，包括：本发明实施例所述的液冷设备控温装置。

35、本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现本发明实施例所述方法的步骤。

36、本发明实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本发明实施例所述方法的步骤。

37、应用本发明的技术方案，将水箱设置为包括高温区域、低温区域和常温区域，各区域内的液温分别保持在各自对应的温度范围，低温区域与常温区域相邻设置，高温区域与常温区域相邻设置，相邻区域之间设置有开度可调的隔板。通过常温区域向发热设备供液，实时监测常温区域的回液温度与出液温度的温差，在该温差大于预设温差范围的上限值的情况下，根据该温差控制隔板的开度，以使常温区域内的液温保持在自身对应的温度范围且该温差处于预设温差范围。通过水箱侧的设置和控制，能够及时响应负载变化，实现了快速控温和精准控温，提高液冷设备的控温精准度和响应速度，进而提高发热设备在恶劣环境下使用产品的可靠性，解决了现有技术中液冷设备控温不精确、响应不迅速的问题。