一种冷水机组冷凝器的制作方法

本技术涉及冷凝器，具体为一种冷水机组冷凝器。

背景技术：

1、冷水机俗称冷冻机、制冷机、冷却机等，各行各业的使用范围比较广泛。其中风冷式水冷机组的流程为，利用蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后，冷媒通过压缩机的作用使热量带到冷凝器，再由散热风扇散失到外界的空气中，即为风冷却。冷凝器换热管是用于机械、化工、制冷等领域的换热器元件。其主要作用是将传导的热量通过管内的流体，向外界传递，在聚热同时，将换热器内部的工质冷却至所需温度。冷凝器换热管通常由不锈钢、铜、铝、钛等材料制成，具有优良的导热性能、耐腐蚀性能和强度性能。在冷凝器换热管中，通过换热管内部流体的流动，可以使管内热量快速传递到管外，转化为蒸汽或其他状态的热量。与此同时冷凝器换热管的密封结构设计也保证了换热器内部的工质不会泄漏，以确保换热器的正常运行。总之，冷凝器换热管作为换热器的重要组成部分，其优良的散热性能使其应用范围广泛，对于提高机器、设备或工艺的效率以及提高产品的质量和可靠性具有重要的意义。

2、但现有的换热器上的换热管均为横向排列在换热器内部，两端用总向的弯管用来连接，横向的换热管，使其形成一个管路，用来通过冷凝液，达到制冷的效果，具体排列连接方式在中国实用新型公开说明书cn218936504u一种冷凝器换热管道，但是这种排列方式冷凝液冲下往上流动的时候，会经过竖直的弯管，在经过多个弯管后，无形中阻力会增大，从而使得冷水机中的压缩机以高频率运行，使得冷水器的能耗较高。因此针对上述提出的问题设计了一种不同排列方式和连接的换热管降低阻力，从而使得冷水机能效降低。以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷水机组冷凝器，具备减小冷凝液通过的阻力，从而降低冷水机的能耗的优点，解决了现有装置冷凝器通过时阻力较大，使得冷水机能效高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷水机组冷凝器，包括：铝翅片，所述铝翅片的顶部设置有上端板；下端板，设置于所述铝翅片的底部；侧端板，对称设置于所述铝翅片的两侧；所述铝翅片的内部设置有换热管组件，所述换热管组件包括：横向换热管，设置有多个，均两端贯穿所述铝翅片的内侧壁，从所述铝翅片的两侧伸出，呈横向排列分布；弯头换热管一，设置有多个，均对称设置于两个所述横向换热管的一端，其内部相通，形成管路；弯头换热管二，设置有多个，均对称设置于两个所述横向换热管的一端，其内部相通，并倾斜设置连接两个所述横向换热管。

5、优选的：所述弯头换热管二的倾斜角度为45°，用于减小冷凝器通过时的阻力。

6、优选的：所述换热管组件设置有六组，设置在所述铝翅片的内部。

7、(三)有益效果

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷水机组冷凝器，具备以下有益效果：

9、1、该冷凝器，通过换热管组件利用横向换热管和弯头换热管一还有弯头换热管二等组件组成一种流路，这种流路排列，降低了制冷剂的阻力，可以使制冷机组中压缩机以较低的频率运行，以达到同样的换热效果，较低的压缩机频率代表用电功率下降，提高了整机能效。

技术特征：

1.一种冷水机组冷凝器，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冷水机组冷凝器，其特征在于：所述弯头换热管二(23)的倾斜角度为45°，用于减小冷凝器通过时的阻力。

3.根据权利要求1所述的一种冷水机组冷凝器，其特征在于：所述换热管组件(2)设置有六组，设置在所述铝翅片(11)的内部。

技术总结本技术涉及冷凝器技术领域，且公开了一种冷水机组冷凝器，包括：铝翅片，所述铝翅片的顶部设置有上端板；下端板，设置于所述铝翅片的底部；侧端板，对称设置于所述铝翅片的两侧；所述铝翅片的内部设置有换热管组件，所述换热管组件包括：横向换热管，设置有多个，均两端贯穿所述铝翅片的内侧壁，从所述铝翅片的两侧伸出，呈横向排列分布；该冷凝器，通过换热管组件利用横向换热管和弯头换热管一还有弯头换热管二等组件组成一种流路，这种流路排列，降低了制冷剂的阻力，可以使制冷机组中压缩机以较低的频率运行，以达到同样的换热效果，较低的压缩机频率代表用电功率下降，提高了整机能效。技术研发人员：施远,严宁,李朝珍,杨亚朋受保护的技术使用者：新科环保科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/27