一种冰球制冰模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种冰球制冰模具。

背景技术：

1、目前，对于冰球的制备一般都是在带注水口的球形模腔内注入液体，将模具置于低温环境下结冰后成型，冰球成型后拆除模具，再将注水口造成的冰柱去除得到冰球。

2、在冰球制作过程中，随着冰球的结冰，会与冰球底模之间出现粘连的情况，在手动取出冰球时存在较难取出的问题，也容易造成冰球融化和破损的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冰球制冰模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本实用新型的一种冰球制冰模具，包括固定底板，所述固定底板上端面设有能上下移动的球形模架，所述球形模架上端面转动设有顶模架；

3、所述球形模架内上端面设有开口向上的注水腔，所述注水腔下壁设有多处均匀排列且开口向上的球形底模，所述顶模架右壁设有多处均匀排列且开口向右的球形顶模，所述球形顶模和所述球形底模配合制作，所述球形底模下壁和所述球形顶模左壁采用橡胶材料制成。

4、在一些实施方式中，所述球形模架前后两端面固定设有两处按压块。

5、在一些实施方式中，所述球形模架下壁设有按压限位腔，所述按压限位腔内设有多处均匀排列且能上下移动的限位顶冰板，所述限位顶冰板下端面与所述固定底板固定连接。

6、在一些实施方式中，位于所述球形底模下侧的所述限位顶冰板上端面固定设有顶冰架，所述顶冰架上端面与所述球形底模下壁贴合。

7、在一些实施方式中，所述限位顶冰板上端面左右两侧与所述按压限位腔上壁之间固定连接有两处限位弹簧。

8、在一些实施方式中，所述球形顶模左壁设有左右连通的排水顶孔。

9、在一些实施方式中，所述顶模架左端面设有开口向左的排水承载腔。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

11、1.本实用新型在需要将冰球取出时，工作人员可以通过握住两侧的按压块并向下按压，带动限位弹簧产生挤压的同时，在顶冰架的限位作用下，球形底模内附着的冰球会在球形模架的向下移动下与球形底模下壁发生分离，从而能够将冰球轻易的取出，相比于一般拿镊爪或手动取出步骤，耗时较短，工作效率较高，也不易使冰球发生损坏，同时，上部设有的排水承载腔，可以使冰球制作过程中不存在多余水溢出至桌面的问题。

技术特征：

1.一种冰球制冰模具，包括固定底板(11)，其特征在于：包括所述固定底板(11)上端面设有能上下移动的球形模架(14)，所述球形模架(14)上端面转动设有顶模架(12)；

2.根据权利要求1所述的一种冰球制冰模具，其特征在于：所述球形模架(14)前后两端面固定设有两处按压块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种冰球制冰模具，其特征在于：所述球形模架(14)下壁设有按压限位腔(19)，所述按压限位腔(19)内设有多处均匀排列且能上下移动的限位顶冰板(20)，所述限位顶冰板(20)下端面与所述固定底板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冰球制冰模具，其特征在于：位于所述球形底模(15)下侧的所述限位顶冰板(20)上端面固定设有顶冰架(21)，所述顶冰架(21)上端面与所述球形底模(15)下壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种冰球制冰模具，其特征在于：所述限位顶冰板(20)上端面左右两侧与所述按压限位腔(19)上壁之间固定连接有两处限位弹簧(22)。

6.根据权利要求3所述的一种冰球制冰模具，其特征在于：所述球形顶模(16)左壁设有左右连通的排水顶孔(17)。

7.根据权利要求1所述的一种冰球制冰模具，其特征在于：所述顶模架(12)左端面设有开口向左的排水承载腔(23)。

技术总结本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种冰球制冰模具，能够通过对按压块进行按压，将与球形底模粘合的冰球便利的取出，并在顶冰架上端面的弧形设计下，保护冰球不会因按压工作造成破损的情况发生，本技术在需要将冰球取出时，工作人员可以通过握住两侧的按压块并向下按压，带动限位弹簧产生挤压的同时，在顶冰架的限位作用下，球形底模内附着的冰球会在球形模架的向下移动下与球形底模下壁发生分离，从而能够将冰球轻易的取出，相比于一般拿镊爪或手动取出步骤，耗时较短，工作效率较高，也不易使冰球发生损坏，同时，上部设有的排水承载腔，可以使冰球制作过程中不存在多余水溢出至桌面的问题。技术研发人员：詹毅受保护的技术使用者：天津顺超机电有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/29