一种转子组件及阀芯组件的制作方法

本技术涉及电子膨胀阀，尤其涉及一种电子膨胀阀的转子组件及阀芯组件。

背景技术：

1、电子膨胀阀是一款应用于制冷系统的节流阀，通过调节阀口开度大小实现对制冷剂流量的控制。电子膨胀阀主要由线圈、阀体及阀芯(根据客户需求变更)三部分组成，控制系统发出信号，膨胀阀内pcba板接收信号控制线圈励磁，线圈励磁后带动阀体内磁性转子进行正转或反转，通过转子螺纹副传递运动，带动阀芯进行轴向移动，从而改变阀口开度大小。

2、为了保证阀芯在预定的范围内进行轴向移动，故须在膨胀阀中设定止挡机构。目前市场应用中常见的止挡机构主要由螺旋导轨、滑环和螺母座组成，螺旋导轨与螺母座的轴部配合，螺旋导轨下部与螺母座卡住，实现螺旋导轨的限位；螺旋导轨上设置有上下止挡部，滑环通过相应结构在磁性转子的带动下在螺旋导轨上旋转并进行轴向移动，然后通过上下止挡部对位移进行限定，保证了阀芯在预定的范围内进行轴向移动。但目前的电子膨胀阀，其螺旋导轨仅是简单的卡在螺母座上，对螺旋导轨的限位不足，使用过程中螺旋导轨容易出现松动，进而会对电子膨胀阀的性能产生影响。

3、因此，结合上述存在的技术问题，有必要进行新的创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中的不足，故提出了一种转子组件及阀芯组件，具体方案如下：

2、一种转子组件，其包括螺母座、磁性转子体、螺旋导轨和滑环，所述螺母座呈中空轴状，所述螺母座沿轴线方向具有座体部和轴体部，所述座体部的外表面上设置有卡槽，所述螺旋导轨环绕设置在所述轴体部上，所述螺旋导轨朝向所述螺母座的一端设置有第一止位结构，所述第一止位结构至少部分设置在所述卡槽内，所述滑环套设在所述轴体部上，所述滑环与所述螺旋导轨匹配设置，所述滑环能够沿所述螺旋导轨相对所述轴体部转动，所述第一止位结构在一个转动方向上对所述滑环形成限位，所述磁性转子体呈中空管状，所述磁性转子体套设在所述螺旋导轨的外围，所述磁性转子体的一端与所述座体部固定连接，所述磁性转子体与所述卡槽相配合对所述第一止位结构形成限位。

3、进一步的，所述卡槽为长条形并在所述座体部的外表面上延伸，所述卡槽在所述座体部的外表面上形成长条形、延伸的开口，所述卡槽具有至少一个弯折部，所述磁性转子体的一端与所述座体部固定连接后封闭所述卡槽的至少一部分开口，形成长条形、具有至少一个弯折部的容纳空间，所述第一止位结构具有与所述卡槽相匹配的弯折部并位于所述容纳空间内。

4、进一步的，所述磁性转子体的端部对应所述卡槽处设置有卡口，所述第一止位结构自所述卡槽中延伸至所述卡口内。

5、进一步的，所述螺旋导轨对应所述座体部的一端朝其轴向方向向外弯折形成所述第一止位结构，所述第一止位结构的端部朝所述螺旋导轨径向方向向外弯折形成固定部，所述固定部延伸至所述卡口内。

6、进一步的，所述第一止位结构形成l形结构，所述卡槽形成为l形卡槽；

7、所述磁性转子体的一端与所述座体部固定连接时，所述磁性转子体封闭所述l形卡槽的部分开口，所述磁性转子体与所述l形卡槽相配合形成l形容纳空间，所述l形容纳空间在所述l形结构的首尾两端之外是封闭的，所述l形容纳空间对所述第一止位结构形成限位。

8、进一步的，所述螺旋导轨背离所述座体部的一端朝其轴向方向向外弯折形成第二止位结构，所述第二止位结构在另一个转动方向上对所述滑环形成限位。

9、进一步的，所述磁性转子体与所述座体部之间设置有定位结构。

10、进一步的，所述磁性转子体包括磁钢主体和连接件，所述磁钢主体呈中空管状，所述磁钢主体套设在所述螺旋导轨的外围，所述磁钢主体的一端与所述座体部通过所述连接件固定连接。

11、一种阀芯组件，其包括阀杆和上述的转子组件，所述阀杆可转动的设置在所述螺母座的轴腔内，所述阀杆与所述螺母座螺纹配合。

12、进一步的，其还包括连杆，所述连杆的一端与所述阀杆固定连接，所述连杆的另一端能够与所述滑环抵接。

13、与现有技术相比，本申请的转子组件及阀芯组件至少具有如下一个或多个

14、有益效果：

15、本申请的转子组件及阀芯组件，其简单可靠，减少了安装工序，降低了装配难度，使得装配过程中能方便、快速的完成螺旋导轨的安装；其磁性转子体设计成与螺母座之间固定连接，并充分利用磁性转子体与螺母座之间的固定方式，在起到固定磁性转子体作用的同时，也对螺旋导轨进行了限位，可以有效提高螺旋导轨的安装稳固性和装配效率，并大大降低生产成本。

技术特征：

1.一种转子组件，其特征在于，其包括螺母座(1)、磁性转子体(2)、螺旋导轨(3)和滑环(4)，所述螺母座(1)呈中空轴状，所述螺母座(1)沿轴线方向具有座体部(11)和轴体部(12)，所述座体部(11)的外表面上设置有卡槽(13)，所述螺旋导轨(3)环绕设置在所述轴体部(12)上，所述螺旋导轨(3)朝向所述螺母座(1)的一端设置有第一止位结构(31)，所述第一止位结构(31)至少部分设置在所述卡槽(13)内，所述滑环(4)套设在所述轴体部(12)上，所述滑环(4)与所述螺旋导轨(3)匹配设置，所述滑环(4)能够沿所述螺旋导轨(3)相对所述轴体部(12)转动，所述第一止位结构(31)在一个转动方向上对所述滑环(4)形成限位，所述磁性转子体(2)呈中空管状，所述磁性转子体(2)套设在所述螺旋导轨(3)的外围，所述磁性转子体(2)的一端与所述座体部(11)固定连接，所述磁性转子体(2)与所述卡槽(13)相配合对所述第一止位结构(31)形成限位。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述卡槽(13)为长条形并在所述座体部(11)的外表面上延伸，所述卡槽(13)在所述座体部(11)的外表面上形成长条形、延伸的开口，所述卡槽(13)具有至少一个弯折部，所述磁性转子体(2)的一端与所述座体部(11)固定连接后封闭所述卡槽(13)的至少一部分开口，形成长条形、具有至少一个弯折部的容纳空间，所述第一止位结构(31)具有与所述卡槽(13)相匹配的弯折部并位于所述容纳空间内。

3.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述磁性转子体(2)的端部对应所述卡槽(13)处设置有卡口(221)，所述第一止位结构(31)自所述卡槽(13)中延伸至所述卡口(221)内。

4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述螺旋导轨(3)对应所述座体部(11)的一端朝其轴向方向向外弯折形成所述第一止位结构(31)，所述第一止位结构(31)的端部朝所述螺旋导轨(3)径向方向向外弯折形成固定部(311)，所述固定部(311)延伸至所述卡口(221)内。

5.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一止位结构(31)形成l形结构，所述卡槽(13)形成为l形卡槽；

6.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述螺旋导轨(3)背离所述座体部(11)的一端朝其轴向方向向外弯折形成第二止位结构(32)，所述第二止位结构(32)在另一个转动方向上对所述滑环(4)形成限位。

7.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述磁性转子体(2)与所述座体部(11)之间设置有定位结构。

8.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述磁性转子体(2)包括磁钢主体(21)和连接件(22)，所述磁钢主体(21)呈中空管状，所述磁钢主体(21)套设在所述螺旋导轨(3)的外围，所述磁钢主体(21)的一端与所述座体部(11)通过所述连接件(22)固定连接。

9.一种阀芯组件，其特征在于，其包括阀杆(5)和权利要求1-8中任一所述的转子组件，所述阀杆(5)可转动的设置在所述螺母座(1)的轴腔(17)内，所述阀杆(5)与所述螺母座(1)螺纹配合。

10.根据权利要求9所述的阀芯组件，其特征在于，其还包括连杆(6)，所述连杆(6)的一端与所述阀杆(5)固定连接，所述连杆(6)的另一端能够与所述滑环(4)抵接。

技术总结本技术公开一种转子组件及阀芯组件，转子组件包括螺母座、磁性转子体、螺旋导轨和滑环，螺母座沿轴向具有座体部和轴体部，座体部外表面设有卡槽，螺旋导轨设置在轴体部上，螺旋导轨朝向螺母座一端设有第一止位结构，第一止位结构至少部分设在卡槽内，滑环套设在轴体部上，滑环与螺旋导轨匹配设置，滑环能够沿螺旋导轨相对轴体部转动，第一止位结构在一个转动方向上对滑环形成限位，磁性转子体套设在螺旋导轨外围，磁性转子体一端与座体部固定连接，磁性转子体与卡槽相配合对第一止位结构形成限位。阀芯组件包括转子组件和设在螺母座轴腔内的阀杆，阀杆与滑环固定连接。本申请简单可靠，装配方便，螺旋导轨安装稳固和装配效率高且生产成本低。技术研发人员：李名扬,郑礼华受保护的技术使用者：嘉兴科奥电磁技术有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/29