一种具有多重密封结构的稀释制冷装置的制作方法

本发明涉及低温制冷领域，具体涉及一种具有多重密封结构的稀释制冷装置。

背景技术：

1、许多技术应用需要冷却到较低温度，如量子计算，其需要mk级的温度。因此，其需要超低温的仪器设备来实现。

2、在超低温的仪器设备中，常用到稀释制冷机，稀释制冷机常包括外主板和多级冷板。多级冷板形成多级热级，其放置在低温恒温器内，低温恒温器被抽真空，以通过隔绝气体的导热路径来改善性能。如现有的稀释制冷机多采用五级冷板，当然也可采用四级冷板的形式。其中一级冷板、二级冷板用于预冷；三至五级或三至四级冷板用于稀释制冷。冷板一至五级和外主板通过多个第一支撑杆和多个第二支撑杆支撑起来，从而形成分层组件。冷板一至五级包含在低温恒温器内，低温恒温器安装在外主板上，外主板的外表面暴露在室温环境下，其通常由低导热材料制成。

3、外主板上形成有进口，以通过其向内安放样品或试验品；多级冷板上会留出一个通道，以使样品方便从这个贯通通道进入并装载到要进行实验的冷板上，一般为最下层的冷板，其能提供mk级的温度。

4、在装载好样品后，应当迅速关闭外主板上的进口，以避免室温热辐射对低温环境的影响。因此，需要在进口上装一个能快速打开和快速关闭的门装置。中国专利cn115210511 a公开了一种具有自支撑可拆卸插入件的低温冷却系统，其外盖的封闭方式是与插入件集成到一起，采用直接覆盖式进行密封。其存在密封性差、进口的封闭操作不便，影响管线的安放等问题。

5、另外，还有一些稀释制冷机采用铰接式门或滑动式门，现有的门结构仍存在操作不方便，密封性差、占用空间过大，影响其他设备安装的问题。

技术实现思路

1、为缓解或解决上述问题中的至少一个方面或者至少一点，提出本发明。

2、本发明的一种具有多重密封结构的稀释制冷装置，包括：外主板和多级冷板；

3、还包括滑动门组件，滑动门组件包括：基座、第一门组件、第二门组件；基座包括支撑环和导向板；第一门组件包括第一导向环和第一门板，第二门组件包括第二导向环和第二门板；

4、外主板上形成有进口和安装槽，安装槽环绕进口设置；

5、支撑环的一端与安装槽可拆卸的密封连接；支撑环的另一端与导向板固定连接或一体成型；

6、第一门组件与第二门组件可沿导向板相对滑动，从而在打开与关闭状态之间切换；在打开状态，第一门板与第二门板处于远离状态，从而打开所述进口；在关闭状态，第一门板与第二门板处于接触状态，从而封闭所述进口；

7、在关闭状态，第一门板与第二门板的接触面形成第一密封；第一导向环与第二导向环的接触面形成第二密封；第一导向环的内周面与支撑环的外周面形成第三密封；第二导向环的内周面与支撑环的外周面形成第四密封。

8、优选的，第一密封与第二密封包括：第一门板的端面上形成有第一密封条、第一导向环的端面上形成有第二密封条，第一密封条与第二密封条一体成型；第二门板的端面上形成有第一密封槽、第二导向环的端面上形成有第二密封槽，第一密封槽与第二密封槽一体成型。

9、优选的，第三密封与第四密封包括：支撑环的外周面上开设有第三周向密封槽、第四周向密封槽；第一导向环内周面设有第一密封环与第二密封环，第二导向环内周面设有第三密封环与第四密封环。

10、优选的，第三周向密封槽内部设有第一变形条，第四周向密封槽内部环设有第二变形条；第一门板与第二门板闭合时，第一密封环、第三密封环可插入第三周向密封槽内，并且其端部可抵接在第一变形条上；第二密封环、第四密封环可插入第四周向密封槽内，并且其端部可抵接在第二变形条上。

11、优选的，安装槽的底部形成有底部密封槽，安装槽的内周面上环设有第一周向密封槽，安装槽的外周面上环设有第二周向密封槽；支撑环的底部形成有底部凸起，支撑环的内周面上环设有第一凸起，支撑环的外周面上环设有第二凸起。

12、优选的，支撑环突出于进口设置，支撑环与进口之间的距离为h，h的大小设置成不影响外主板上管线的设置。

13、优选的，导向板在长度方向上两端分别形成有第一弧形结构和第二弧形结构；导向板在宽度方向上两端形成第一直线形结构和第二直线形结构。

14、优选的，第一直线形结构和第一弧形结构之间形成第一曲线形过渡结构，第二直线形结构和第二弧形结构之间形成第二曲线形过渡结构。

15、优选的，第一门板与第二门板均为半圆形结构，第一弧形结构、第二弧形结构与第一门板和第二门板的曲率半径相同。

16、优选的，所述制冷装置为干式稀释制冷装置。

17、通过在外主板上的进口周围开设安装槽的方式，可以方便的将外接滑动门组件安装到外主板上。支撑环可拆卸的安装到安装槽内部，且通过底部密封和周向密封的方式，保证密封效果。同时通过门组件的多重密封，保证密封的效果。通过将安装环具有一定高度，可以避免影响管线的安装与操作。

技术特征：

1.一种具有多重密封结构的稀释制冷装置，包括：外主板和多级冷板；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：第一密封与第二密封包括：第一门板的端面上形成有第一密封条、第一导向环的端面上形成有第二密封条，第一密封条与第二密封条一体成型；第二门板的端面上形成有第一密封槽、第二导向环的端面上形成有第二密封槽，第一密封槽与第二密封槽一体成型。

3.根据权利要求2所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：第三密封与第四密封包括：支撑环的外周面上开设有第三周向密封槽、第四周向密封槽；第一导向环内周面设有第一密封环与第二密封环，第二导向环内周面设有第三密封环与第四密封环。

4.根据权利要求3所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：第三周向密封槽内部设有第一变形条，第四周向密封槽内部环设有第二变形条；第一门板与第二门板闭合时，第一密封环、第三密封环可插入第三周向密封槽内，并且其端部可抵接在第一变形条上；第二密封环、第四密封环可插入第四周向密封槽内，并且其端部可抵接在第二变形条上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：安装槽的底部形成有底部密封槽，安装槽的内周面上环设有第一周向密封槽，安装槽的外周面上环设有第二周向密封槽；支撑环的底部形成有底部凸起，支撑环的内周面上环设有第一凸起，支撑环的外周面上环设有第二凸起。

6.根据权利要求1-4任一项所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：支撑环突出于进口设置，支撑环与进口之间的距离为h，h的大小设置成不影响外主板上管线的设置。

7.根据权利要求1-4任一项所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：导向板在长度方向上两端分别形成有第一弧形结构和第二弧形结构；导向板在宽度方向上两端形成第一直线形结构和第二直线形结构。

8.根据权利要求7所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：第一直线形结构和第一弧形结构之间形成第一曲线形过渡结构，第二直线形结构和第二弧形结构之间形成第二曲线形过渡结构。

9.根据权利要求8所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：第一门板与第二门板均为半圆形结构，第一弧形结构、第二弧形结构与第一门板和第二门板的曲率半径相同。

10.根据权利要求1-4，8，9任一项所述的具有多重密封结构的稀释制冷装置，其特征在于：所述制冷装置为干式稀释制冷装置。

技术总结本发明涉及一种具有多重密封结构的稀释制冷装置，属于低温制冷领域，通过在外主板上的进口周围开设安装槽的方式，可以方便的将外接滑动门组件安装到外主板上。支撑环可拆卸的安装到安装槽内部，且通过底部密封和周向密封的方式，保证密封效果。同时通过门组件的多重密封，保证密封的效果。通过将安装环具有一定高度，可以避免影响管线的安装与操作。技术研发人员：吴明,黄承,岳园园,王玉凤受保护的技术使用者：上海量羲技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5